污水處理廠安全操作規程(完整版)

　　

【正文】 廢水中有毒物質所致時，應檢查處理措施及減少水量。（5）啟動污泥泵。（2）當廢水不再進入初沉池后，關閉初沉池進水閥門，啟動P461A12泵，將污泥排至脫水崗，到排泥管內出水見清時，關閉排泥閥，停泵，關閉入口閥。（2）檢查軸承座內是否填充潤滑脂（空間的1/3）（3）手動盤車，檢查各部是否有阻滯現象和撞擊聲。（2）注意鼓風機內部的聲音，震動有異常時應立即停止運轉，檢查。（4）注意吸入口附近，不得有堆積物或其它贓物，以防止贓物堵塞微孔過濾器。（3）如果葉輪磨損，腐蝕和破損時應進行修理更換。以便形成虹吸。（3）長時間停車或冬季停車，將虹吸破壞。根據生產運行參數及管理人員指揮，開啟自動控制設備，以滿足工藝要求，不經授權不得隨意開停自控設備。在運行時，嚴禁退出中控軟件或插入軟盤。潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規程潛污泵：一、開車前準備將轉換開關打到現場控制；檢查潛污泵相應的出水閥是否在開啟狀態；檢查電源電壓是否正常。四、運行中注意事項水泵帶負載運行二十分鐘后，無異?，F象發生，方可認為起動成功；水泵運行中遇到下列之一情況必須緊急停機；a、發生異常響聲，劇烈振動；b、電流表指針抖動或突然上升或突然下降。，由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水，漏進電纜接線腔，會導致電機整體絕緣強度下降，嚴重會導致相對地或相間的短路故障發生，設備故障損壞。電泵正常工作時的旋轉方向，從進口端看為逆時針轉動。打開出口閥，排出泵內的氣體，給泵內充滿所要輸送的液體，再關閉出口閥。⑥長期停車應定期檢查、盤車。通用螺桿泵：一、開車前準備檢查電源接線、電動機及減速機、泵的轉向是否相符。⑨檢查水池或水井液位負荷啟泵要求。嚴格注意構筑物水位情況，防止泵干運轉。采取必要措施，防止大塊雜物進入螺旋泵而引發故障。二、加藥裝置啟動：啟動計量泵，調節好所需藥液流量，向系統投加藥劑。三、操作注意事項：檢修前，必須將轉碟的動力線拆開，以確保因不小心合閘而造成危害；定期對轉碟的所有元件進行檢查，檢查外觀和磨損情況；如果轉碟不再使用，應用清水沖洗干凈，入庫保存。檢查電機散熱風扇葉片是否完好，如有開裂或缺損，應通知檢修人員急時更換（因風扇葉片長時間調速運轉，會產生材質性能下降，在高速運轉時容易開裂，產生故障。將進風閥緩慢打開，同時觀察電流表的讀數，通過調節進風閥門的開啟度，使運行電流控制在額定電流50%左右。按下分閘按鈕。如是變頻方式控制的鼓風機，可調頻率應操持在45～50HZ,（普通電機）如果運行頻率太底，導致轉速降低，因電機是采用同軸風冷風扇，導致散熱不好，電機容易燒壞。第一次啟動前或是檢修恢復安裝時，將攪拌器放入水中，讓水浸過攪拌器葉輪最高點20厘米，電源電纜線應用電纜卡子卡穩，防止葉片打壞。每月將潛水攪拌機提出池子，檢查攪拌機扇葉有無開裂和變形，該情況一旦出現，一、運行管理根據池組設置，進水量的變化，調節各池進水閘門，使之均勻配水，保證水力停留時間。停運的池子應放空，定期開動刮泥機。二、啟動手動操作時需將操作轉換開關打到手動觀察空壓機出口閥門是否打開，啟動空壓機，調節漲緊氣源壓力，觀察濾帶松緊程度，所體管路上設有氣體壓力傳感氣開關，與控制電路聯鎖，如果氣壓不足或是傳感器損壞，系統將無法啟動。工作中應隨時觀察污泥絮凝狀態，調節污泥流量和加藥量，初始污泥流量應由小變大，使帶壓機保持穩定的工作狀態。每次操作結束后應對濃縮帶下部的集水槽內的積泥沖洗干凈、下部壓濾帶機器及周圍場地進行清洗，保持機器及周圍場地整潔.(注意電氣元件和電機不要濺水)四、運行中的注意事項：帶負荷運行前應空載運行幾分鐘。長期停止使用的起重設備在使用前應按照規程要求進行試車，認為無異常方可投入使用；不得超載進行吊裝作業；不得將吊載在其他作業者頭上通過；不得在作業中進行檢修與維護；不得在吊載有劇烈震動時進行起吊、橫行和運行作業；不得隨意拆改起重設備上的任何安全裝臵。斷電時，先斷開低壓柜總開關，再斷開通往變壓器的高壓開關柜，在斷開相應的進線隔離開關柜。斷電時，先斷開各配電柜開關，再斷開電源側隔離開關，再斷開相應的進線開關。機械電氣設備修理完畢后，需和操作人員一同試用，運行正常后方可交付使用。氧氣瓶應有防震膠圈和安全帽，不得在強陽光下暴曬。變質老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。電焊安全操作規程使用焊機之前，首先檢查焊機是否有漏電現象。要確定注意事項，準備相應的工具，如安全帶、繩索等。井下、池內作業完成，須及時向相關領導匯報，并做好記錄。8 水處理構筑物堰口、池壁應保持清潔、完好。清理機電設備及環境衛生時，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位和潤滑部位。應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能。12 維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。當浮渣在50——100mm時，按動電鈕，啟動刮渣機，將浮渣刮入集渣槽內。當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加污泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。沉淀池污泥排放量可根據污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。關閉過濾池頂部進水閥門及底部出水閥門，打開反沖洗進水閥門。風機及水、油冷卻系統發生突然斷電等不正?，F象時，應立即采取措施，確保風機不發生故障。利用冷卻塔內受水桶的適量水位標記來確認適量水位。解決方法為：經常清理出水堰口卡住的污物，適當加氯清毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。2 溶解氧過高或過低DO過高，可能是因為污泥中毒，或培訓初期污泥濃度和污泥負荷低；DO過低，可能是排泥量少曝氣池污泥濃度過高，或污泥負荷過高需氧量大。二、設備管理實行三級管理制度，即公司負責人、生產部經理、設備主管共同管理。六、維修人員對設備必須做到日常養護與定時保養相結合，認真做好相關維護記錄。四、格柵或輸送機在運轉過程中出現異常情況，應按下關閉急停按鈕，及時匯報處理。第二章 轉鼓細格柵設備操作規程一、啟動前檢查：應檢查渠道水流方向，機組周圍尤其是轉動部件上是否有大的雜物，如有應及時清除。在自動模式運行的格柵，其啟停是由時間控制的，間歇運轉節約能耗，提高設備運行效率。檢查減速箱中的潤滑油液位是否滿足運行刻度要求。經常檢查齒耙、轉刷等轉動部件上是否有大的雜物纏繞，發現后應及時停車清理。檢查粗、細格柵耙齒上有無雜物，如有雜物應清理，檢查變速箱和軸承座內是否有足夠的潤滑油。四、操作人員在使用設備前，根據各類設備的性能特點進行全面認真仔細地檢查，確保設備安全使用。3 污泥解體水質渾濁、絮體解散、處理效果降低即是污泥解體現象，運行中出現這種狀況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能收到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。解決的辦法為：保證正常的貯存和排泥時間；檢查排泥設備故障；清除沉淀池內壁、部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統污泥的硝化程度；如提高污泥回流量，調整泥齡，防止其他構筑物腐化污泥進入。隔一段時間需要對藥罐進行清掃，以免發生堵塞現象。風機在運行的過程中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流及電壓等，并及時記錄。關閉反沖洗泵，打開過濾池頂部進水閥門及底部出水閥門，關閉反沖洗進水閥門，反沖洗結束。4 —。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。 曝氣生化池操作規程曝氣生化系統主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥微生物的吸附、氧化、還原過程，把大分子的有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。14 應定期檢查和更換消防設施等防護用品。在每次停泵后，應檢查填料及油封的密封情況，進行必要的處理。9 應在構筑物的明顯位置配置防護救生設施及用品。 安全操作要求 各崗位操作人員和維修人員必須經過技術培訓和生產實踐，并考試合格后方可上崗。2 操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設施、設備運行要求與技術指標。作業人數不得少于3人。要檢查操作現場是否有易燃、易爆物品。膠管經過車道時應加護套或蓋板。乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。做好修理臺賬記錄。做好操作記錄，并定期整理存檔。送電時先合上進線隔離開關柜，然后才能合上送往變壓器的高壓開關，此時，高壓柜上的指示是紅燈亮，綠燈滅。不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物情況下作業。運行中應及時清除刮泥板上積聚的毛發等雜物。三、停機手動停機關閉污泥泵、加藥泵，停止進泥加藥。啟動濃縮機、壓濾機觀察各傳動輥工作情況，人工用手撥動上部濃縮帶和下部壓濾帶的停機保護裝置，看設備是否保護停機，避 免濾帶在出現跑偏情況下，自動糾偏不過來，設備能夠自動停機保護，保護濾帶不會跑偏損壞。二沉池應每年放空一次徹底檢查、并清理底部積泥，檢查水下部件的銹蝕程度，是否需要重新做防腐；池底是否有積砂；池內是否有死區；刮泥板與池底是否密合；泥斗和排泥管是否有積砂；池壁或池底的混凝土抹面是否有脫落等。二沉池必須連續排泥。再點動確認，正確后恢復安裝。防止長時間憋壓。按下急停按鈕。繼續調節進風口閥門的開度（確保運行電流在50%～90%額定電流內），滿足工藝運行所需要的風壓或風量即可。啟動高壓風機之前必須通知配電定監控人員，得到配電值班人員的明確答復后，方可啟動。檢查軸承油杯是否已加注好潤滑脂（按照設備維護保養時間定期加注潤滑脂，定期清洗，更新潤滑脂）。四、緊急停車：設備出現異常情況立即停車，待故障排除后方可再次啟動。并按此操作規程對設備進行操作。檢查機組運行的響聲、振動和密封的泄漏情況。接通電源，啟動水泵，觀察壓力表和真空表的讀數是否滿足要求，密切注意泵的聲音、振動等運轉情況，發現不正常應馬上停車檢查。檢查泵周圍是否有妨礙轉動的東西。檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化，不得空轉。接通電源，啟動水泵，待達到額定轉速時緩慢開啟出水閥門，觀察壓力表的讀數是否滿足要求，密切注意水泵的聲音、振動等運轉情況，發現不正常應馬上停車檢查。檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯接螺栓是否緊固。，潤滑油在旋轉力的帶動下和壓力的作用下，潤滑油會漏上集油槽內，將安裝于油槽內的浮球向上推起，達到一定高度時（約2厘米），漏油浮球裝置檢測線路 斷路、不導通，保護控制器裝置動作，停機保護，控制柜面板漏油指示燈亮，提示漏油故障報警信號。電控系統應該帶有缺相、過載、短路和堵轉保護功能。5%）；低壓配電柜儀表、指示燈顯示是否正確。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標尺記得清晰，名牌、標記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機系統工作正常；儀表井清潔、無積水。各類檢測儀表一次傳感器均應按要求清污除垢。（2）起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部分是否已經加油。即當形成虹吸時，真空表動作，發出信號，電磁閥關閉，真空泵停止。（C471A16)關閉風機出口閥，由于無法向曝氣池供氧，應立即停止系統進水，此時污水從事故管線排走。（1）停車時按動停車按鈕，然后迅速關閉閥門。（4）檢查各連接處有無氣體泄漏。同時注意鼓風機內部的聲音，如發現異常應立即停機檢查。（開車時先打開此閥門）（4）待濃縮池排泥管路排出清水時，關閉該管路的閥門。（6）壓濾完成后，卸料，由翻斗車運至指定置場。（八）壓濾崗位安全操作規程 1．開車前的準備（1）檢查設備、管路、閥門、儀表處于靈活完好狀態。：（1）污泥膨脹處理辦法：暫時停止進水，繼續進行悶曝，分析形成原因，加以解決。（3）將集水池、集泥池中的水泥打凈后停泵。、水質或曝氣池運行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統運行工況，采取適當措施恢復正常。（1）慢慢關閉出口閥，停止電動機（關閉冷卻水閥）（2）如果長期停車，適逢氣溫較低時，必須排盡泵內的水，防止冰凍。(六)473綜合泵站崗位安全操作規程 1． 開車前的準備（1）檢查軸承是否有潤滑油。（4）水泵兩次間隔時間至少十五分鐘，嚴禁頻繁啟動水泵。(3)檢查水泵的地腳螺栓及水泵電機連接螺栓是否有松動，聯軸器螺栓是否正常，有問題及時擰緊或補上；(4)手盤水泵，以檢查轉子是否靈活輕便，泵內是否有摩擦聲等；(5)擰下泵體上部的加水螺塞，向泵內加水注滿。作業井周圍一米范圍內不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。吊運的物體嚴禁從人或設備上方通過。并按“四不放過”原則認真處理。路線行駛。、刺激性類的試劑時，嚴禁將瓶口對準自己或別人，加熱煮沸時如有沸騰現象，應在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。：1500噸/小時 ：(1)預處理裝置。電氣作業應由有操作證的電工進行，嚴禁無證從事電氣作業。1進入工作現場，必須佩戴好安全帽及其它勞動保護用品，嚴禁穿背心、短褲、裙子、涼鞋（拖鞋）、高跟鞋等進入現場。所有作業必須做到“四不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不被傷害)。八、經常檢查各種開關、插座及用電設備是否完好，有無損壞、漏電，發現應及時解決。第一篇：污水處理廠安全操作規程污水處理廠安全操作規程一、服從廠長工作安排，遵守勞動紀律，堅守工作崗位。七、設備發生故障后，需兩人以上進行排除，無法排除時應及時通知電工處理，未修復好應告知下一班人員注意。杜絕“三違”（違章指揮，違章作業，違反勞動紀律）現象的發生。禁止在設備運轉中擦拭和潤滑機器的轉動部位，以免發生事故。1各種電氣設備的外殼應有良好的接地或接零保護措施，架設各種臨時線必須使用橡膠線，并嚴格按規定架設。 廢水：全公司的 生產廢水和部分生活廢水。，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒入濃硫酸中。裝載超長、超寬，超高貨物必須制定相應的安全技術措施。發生事故，要保持現場，搶救傷員時必須做好標記，并及時向有關部門匯報聯系。起重工作禁止超負荷吊運重物和吊運重量不明的物體,禁止吊、拔、拆卸未經松動的埋置物體,禁止