污水處理廠安全操作規程(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 水墊圈滲水，漏進電纜接線腔，會導致電機整體絕緣強度下降，嚴重會導致相對地或相間的短路故障發生，設備故障損壞。，水漏進油腔至一定程度時，在油腔中的漏水檢測探頭將會導通，保護控制器裝置動作，停機保護，控制柜面板漏水指示燈亮，提示漏水故障報警信號。，潤滑油在旋轉力的帶動下和壓力的作用下，潤滑油會漏上集油槽內，將安裝于油槽內的浮球向上推起，達到一定高度時（約2厘米），漏油浮球裝置檢測線路 斷路、不導通，保護控制器裝置動作，停機保護，控制柜面板漏油指示燈亮，提示漏油故障報警信號。三、停車緊急停車：設備出現異常情況立即關閉潛水泵，待故障排除后方可再次啟動。一般停車：關閉閥門，關閉潛水泵。四、運行中注意事項若將潛水泵提出水面，在潛水泵提起時，不許啟動電機，嚴禁將泵的電纜當作吊線使用。電泵長時間不用時，應將電泵從水中取出。電泵在移動或安裝時，應輕起輕放。電泵正常工作時的旋轉方向，從進口端看為逆時針轉動。通用離心泵：一、開車前準備：檢查電源接線及電動機的轉向。檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯接螺栓是否緊固。檢查泵及電機周圍是否有妨礙轉動的東西。盤車時應無輕重不均的感覺，檢查聯軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉動聯軸器看是否靈活。檢查潤滑油、封油、冷卻水系統，應無阻塞，無泄漏，油質、油位滿足要求。檢查集水池的水位是否達到規定的水位。檢查泵的進出口管線上的閥門、溫度計、流量表和壓力表是否正常。打開出口閥，排出泵內的氣體，給泵內充滿所要輸送的液體，再關閉出口閥。二、啟動打開水冷卻系統，微打開壓力表。接通電源，啟動水泵，待達到額定轉速時緩慢開啟出水閥門，觀察壓力表的讀數是否滿足要求，密切注意水泵的聲音、振動等運轉情況，發現不正常應馬上停車檢查。③泵在正常運轉調節流量時，應用泵出口閥門調節流量，一般出口線開啟度大于1/3即為滿流量。三、停車停車前先緩慢關閉出水閥，以減少停車時的振動。切斷電源后關閉進口閥、壓力閥。待泵體溫度降低后停冷卻水。在寒冷季節，水泵短時間停車要采取防凍措施，長時間不使用時，務必將泵內的液體和冷卻系統的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。⑥長期停車應定期檢查、盤車。四、運行中注意事項檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別要注意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化，不得空轉。檢查機組運行的響聲、振動和泄漏情況。檢查軸承溫度不得大于65176。C，電機溫度不得大于70176。C，如溫度過高應停車檢查。檢查各部分潤滑是否正常；冷卻水系統是否正常。通用螺桿泵：一、開車前準備檢查電源接線、電動機及減速機、泵的轉向是否相符。檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯接螺栓是否緊固。檢查泵周圍是否有妨礙轉動的東西。盤車時應無輕重不均的感覺，檢查聯軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉動聯軸器看是否靈活。檢查泵的潤滑系統和冷卻水系統，應無阻塞，無泄漏，油質、油位滿足要求。檢查泵的壓力表、流量表是否正常。輸送液體溫度高于60176。C時，應按技術要求進行預熱。⑨檢查水池或水井液位負荷啟泵要求。二、啟動打開水冷卻系統，打開壓力表、進口閥門和出口閥門。接通電源，啟動水泵，觀察壓力表和真空表的讀數是否滿足要求，密切注意泵的聲音、振動等運轉情況，發現不正常應馬上停車檢查。泵在正常運轉時，是通過調節轉速來控制流量。三、停車切斷電源，關閉壓力閥。待泵體溫度降低后停冷卻水和封油。在寒冷季節，水泵短時間停車要采取防凍措施，長時間不使用時，務必將泵內的液體和冷卻系統的水全部排空，以免泵殼受凍損 壞。四、運行中注意事項檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別要注意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。嚴格注意構筑物水位情況，防止泵干運轉。檢查水泵出口壓力是否正常及流量的變化情況。檢查機組運行的響聲、振動和密封的泄漏情況。檢查軸承溫度不得大于65176。C，電機溫度不得大于70176。C，如溫度過高應停車檢查。檢查泵的冷卻水系統是否正常。檢查各部分的潤滑是否正常，封油是否夠位。采取必要措施，防止大塊雜物進入螺旋泵而引發故障。加藥系統操作說明污泥車間運行人員在操作絮凝劑設備系統前應經過專門培訓，熟悉設備結構、性能、操作流程、應急停機處理。并按此操作規程對設備進行操作。一、操作前準備：根據所配制藥液的濃度，計算出溶劑的投加量，將定量的溶劑加到攪拌桶中。電源裝置應安全、可靠、正常，打開攪拌機構開關，使之旋轉。根據所配制藥液的濃度，計算出溶質的投加量，將定量的溶質緩慢投入攪拌桶內。加藥時，邊加藥邊攪拌，使藥液的混合比較充分。藥液配制完成后，在規定的溶解時間以后，打開出藥閥門，使藥液流入溶解槽。二、加藥裝置啟動：啟動計量泵，調節好所需藥液流量，向系統投加藥劑。三、運行中檢查：運行中要經常檢查加藥罐中藥液的液位，攪拌器和計量泵運轉是否正常，計量泵排出藥液的流量是否符合規定要求。四、緊急停車：設備出現異常情況立即停車，待故障排除后方可再次啟動。五、運行注意事項：每次啟動設備前，做常規清掃、檢查，防止有害雜質進入設備而損害設備。防止藥液濺出，否則應立即清洗。六、保養與檢修：若不連續使用，每次使用后，應排空并清洗設備，以保證管路的暢通。曝氣設備安全操作規程一、運行前準備：電機的接線是否符合電氣設備的接線規范；電機保護開關設定是否正確，轉向是否正確；電機的電纜線是否會被葉輪纏繞；轉碟的淹沒深度是否符合設計要求。二、運行操作步驟：轉碟的淹沒深度達到規定要求下可以開啟電動機工作；在運行中必須保持潛水推進器平穩，振動不能太大；如果運行有問題，可根據實際情況改變轉碟的位臵和方向。三、操作注意事項：檢修前，必須將轉碟的動力線拆開，以確保因不小心合閘而造成危害；定期對轉碟的所有元件進行檢查，檢查外觀和磨損情況；如果轉碟不再使用，應用清水沖洗干凈，入庫保存。鼓風機操作規程一、啟動前的準備檢查機組地腳螺栓及各部分連接螺栓是否緊固。檢查軸承油杯是否已加注好潤滑脂（按照設備維護保養時間定期加注潤滑脂，定期清洗，更新潤滑脂）。盤車檢查鼓風機主軸和電機主軸是否旋轉自如，有無異常聲響。初次啟動前，應用點動方式（一開即停）檢查機組的旋轉方向是否正確。確認進風口閥門關閉，出口閥關閉。開通冷卻水管，,保持暢通。查看控制柜面板上的各顯示儀表顯示是否正常，打開控制柜，查看各主電路接線端子是否有燒焦的痕跡，如有打火花狠跡、燒傷狠跡過的應通知電氣檢修人員，對設備進行查看檢修，排除故障。檢查電機散熱風扇葉片是否完好，如有開裂或缺損，應通知檢修人員急時更換（因風扇葉片長時間調速運轉，會產生材質性能下降，在高速運轉時容易開裂，產生故障。一般兩年更換整套風扇）。啟動高壓風機之前必須通知配電定監控人員，得到配電值班人員的明確答復后，方可啟動。二、啟動與運行將鼓風機電控柜內的總電源開關合閘，給電控制柜送電。手動操作時應將急停按鈕復位，將操作選擇轉換開關打到手動，然后按下合閘按鈕，機組開始啟動。風機一般設定是限流啟動，風機啟動后，經延時啟動（10s~15s)，風機達到額定轉速時，自動切換到工頻模式，完成啟動工作。操作人員應檢查風機前后軸承及中間隔板、電機前后軸承有無雜音，若有磨擦或振動，應立即停機，查找原因。確認無異常后，應將出風口電動（手動）蝶閥開關旋鈕撥至開閥位置（手動），出風口閥門緩慢開啟，將閥門開啟度打開到5%左右時，停止開閥。將進風閥緩慢打開，同時觀察電流表的讀數，通過調節進風閥門的開啟度，使運行電流控制在額定電流50%左右。將出風口閥門打開至60%～90%。繼續調節進風口閥門的開度（確保運行電流在50%～90%額定電流內），滿足工藝運行所需要的風壓或風量即可。運行中應經常檢查軸承的溫度，一般冬季小于70度，夏季小于80度。經常檢查機組的振動（包括喘振）和噪聲情況。定期記錄各儀表的讀數。（包括運行電流、出口壓力等）。三、停機關閉進口閥門。按下分閘按鈕。將選擇開關復位到0位置。按下急停按鈕。將電源開關分閘。四、設備運行注意事項：當曝氣池水位每上升一米，鼓風機的空氣溫度將上升10度。鼓風機后軸承座冷卻水進水壓力不能過高，,如果壓力過高，水會浸入軸承座內，破壞潤滑油脂，從而導致軸承損壞。后軸承損壞的原因有：，水浸入到軸承座內。離心式鼓風機的運行電流應保持在額定電流的50%～90%，如長時間低于50%，會導致鼓風機內做功壓力降低，導致轉軸向后軸承座產生推力，容易造成后軸承的損壞。如是變頻方式控制的鼓風機，可調頻率應操持在45～50HZ,（普通電機）如果運行頻率太底，導致轉速降低，因電機是采用同軸風冷風扇，導致散熱不好，電機容易燒壞。在進風閥門和出風口閥門同時關閉的情況，鼓風機連續運行時間不得超過35分鐘，否則將導致設備損壞，在完成鼓風機設備啟動后，應將急時將出風口閥門打開，開度為5%左右。防止長時間憋壓。鼓風機設備在設計時，是以環境溫度為20攝氏度來設計的，因使用地域的海拔和環境溫度各有差別，當環境溫度第升高1度時，鼓風機的工作效力將下降20mm水頭，（環境溫度上升后，導致空氣密度變小，使鼓風機在與設計環境溫度20攝氏度運行狀況相比，此時的工作效力降低，風壓也相繼減小。）潛水推流器操作規程操作人員應熟悉推進器的構造及工作原理。確保電機電源線連接正確，供電電壓正常。開動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。操作開關分為手動和遠程控制，撥“手動”檔位，按下“開”按鈕為開，按起“?！卑粹o為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。第一次啟動前或是檢修恢復安裝時，將攪拌器放入水中，讓水浸過攪拌器葉輪最高點20厘米，電源電纜線應用電纜卡子卡穩，防止葉片打壞。點動運行，查看葉輪運轉方向是否與設備要求一致，如方向不對，關閉電源調相。再點動確認，正確后恢復安裝。試運行設備，觀察設備運行效果。（設備的推流方向與工藝設備運行方向是否一致。）嚴禁頻繁啟動攪拌器，干運行時間不許超過30秒。故障報警時，操作人員應立即切斷電源并向設備主管反映情況。在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，在電源開頭處掛維修警示牌，嚴禁合閘，確保其它人員啟動設備。每月將潛水攪拌機提出池子，檢查攪拌機扇葉有無開裂和變形，該情況一旦出現，一、運行管理根據池組設置，進水量的變化，調節各池進水閘門，使之均勻配水，保證水力停留時間。及時清除浮渣和生物掛膜，保持池面、出水堰口的清潔。二沉池必須連續排泥。刮泥機待修或停機應將污泥排凈。巡視時要勤聽設備是否有異聲，是否有部件松動，如有及時處理。做好運行記錄，發現問題及時上報。二、安全操作與維護保養按照設備操作規程操作刮泥機。上池巡視排浮渣，清掃時，必須兩人以上，冬季更應注意安全，積雪結冰時，必須停機掃雪除冰。停運的池子應放空，定期開動刮泥機。定期檢修刮泥機的行走機構。二沉池應每年放空一次徹底檢查、并清理底部積泥，檢查水下部件的銹蝕程度，是否需要重新做防腐；池底是否有積砂；池內是否有死區；刮泥板與池底是否密合；泥斗和排泥管是否有積砂；池壁或池底的混凝土抹面是否有脫落等。運行工負責設備檢修及例行保養，定期加潤滑油，確保設備正常運轉。濃縮壓濾機操作規程一、啟動前的準備檢查各軸承座及各部件連接螺栓是否擰緊，各輥有無松動。檢查各運動部件、軸承潤滑是否注油,、兩濾帶間有無雜物、硬物,濾帶位置是否對中,、刮泥板刃面是否與輥母線平行,、氣源三聯體中減壓閥的壓力是否調好（),。水箱或中水池是否保持一定的水位,滿足生產用水需求，水管(尤其是噴嘴)、檢查加藥裝置是否進入正常工作狀態。檢查空壓機、沖洗水泵、加藥泵和污泥泵及污泥管路、加藥管路、沖洗管路上的閥門應處于正常要求狀態。二、啟動手動操作時需將操作轉換開關打到手動觀察空壓機出口閥門是否打開，啟動空壓機，調節漲緊氣源壓力，觀察濾帶松緊程度，所體管路上設有氣體壓力傳感氣開關，與控制電路聯鎖，如果氣壓不足或是傳感器損壞，系統將無法啟動。檢查沖洗水閥門是否打開，然后啟動沖洗水泵，觀察沖洗管路及清洗噴頭出水是否正常，排水是否正常。啟動濃縮機、壓濾機觀察各傳動輥工作情況，人工用手撥動上部濃縮帶和下部壓濾帶的停機保護裝置，看設備是否保護停機，避 免濾帶在出現跑偏情況下，自動糾偏不過來，設備能夠自動停機保護，保護濾帶不會跑偏損壞。再次啟動設備，檢查各個輥軸的軸承運行的聲音和振動情況，檢測運行是否正常。然后啟動污泥輸送機。按動絮凝攪拌器啟動按鈕啟動攪拌器，觀察攪拌器是否正常工作。觀察加藥和進泥的閥門是否打開，啟動加藥泵后再啟動污泥泵向絮凝攪拌器輸送污泥及藥液。調整濾帶運行速度，使其與污泥量匹配，以使設備達到最佳處理效果。工作中應隨時觀察污泥絮凝狀態，調節污泥流量和加藥量，初始污泥流量應由小變大，使帶壓機保持穩定的工作狀態。隨時觀察氣源壓力、沖洗水壓力是否正常。三、停機手動停機關閉污泥泵、加藥泵，停止進泥加藥。過幾分鐘后關閉絮凝攪拌器，打開底部放空閥門，放空攪拌罐內的污泥，避免污積沉積、板結硬化，堵塞設備管路和攪拌罐出泥口。如有清水沖洗系統，按操作要求將螺桿泵內的污泥和管路內的污泥運行清洗干凈。觀察濾帶