基坑支護與土方開挖施工方案(完整版)

　　

【正文】 》（ JGJ12099）、《土層錨桿（索）技術堆積 CECS22：2021》、《錨桿噴射混凝土支護技術規范》（ GB500862021）進行 施工工作。 駐地地面全部硬化，鋪設 8～ 10cm 墊層。 材料采購及送檢 本工程所用材料主要包括：水泥等。 勞動力安排計劃如下： 施工準備階段：包括人員進場、項目部機構組建、生活、生產設施、場地排水、臨時建筑修建，施工案編制，審批，施工人員安全教育，材料采購和檢驗，測量放線等，安排 15人，計劃作業時間 5天。 擺噴墻墻 頂部深入 雜填土 層,底部深入 強風化巖 層 ,抗 壓強度為 ,滲透系數達到 K＜ i 105cm/s 級。 6） 復噴或出擺噴管、清洗漿管 11 7） 冒漿回灌：為防止擺噴過程中地基產生附加變形，采用跳噴及冒漿回灌等措施。應先空載起動空壓機，待運轉正常后，再空載起動高壓泵，然后同時向孔 內 送風和水，使風量和泵壓逐漸升高至規定值。 4） 、 止水帷幕施工完后要進行圍井注水試驗， 每 3個 5個單元工程宜布置一個圍攻井；少于 3 個單元的工程，至少應布置一個圍井。 （ 2）、施工方法 旋挖樁施工采用旋挖鉆機成孔，分為四序成樁、泥漿護壁、鋼筋籠在加工平臺整體預制、吊機吊放，商品砼導管法水下灌注一次成型。場內使用的臨時水準點，依據業主提供的城市水準點和高程引入場內并認真加以保護，臨時水準點和高程的引入需經監理工程師復核，并簽字同意后方可使用。 施工過程 中隨時檢測清孔后灌注砼時泥漿的各項性能指標，確保泥漿對孔壁的撐護作用，避免發生施工事故。 B第二次清孔 鋼筋籠、導管下好后，用導管進行第二次清孔。 10mm，鋼筋籠外側需設混 凝土 墊塊或采用其它有效措施，以確保鋼筋保護層的厚度； C、吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土時應采取措施固定鋼筋籠位置。 當采用低應變法檢測時，受檢樁砼強度至少達到設計強度的 70%，且不小于 15Mpa。 直至底層。嚴格控制開挖標高。 1 基坑開挖施工至基礎底板標高時，在 24小時內必須完成素砼墊層，墊層延伸至圍護結構邊。 ) 主筋 設計拉力 (KN) AB段 錨桿 1 24 15 C36 2 9 15 C36 BC段 土釘墻 1 9 15 B20 2 9 15 B20 3 9 15 B22 CD段 錨桿 1 17 6 11 15 C25 DE段 土釘墻 1 6 15 B18 2 6 15 B18 3 9 15 B20 EF段 土釘墻 1 12 15 B20 2 12 15 B20 3 12 15 B25 FA段 土釘墻 1 9 15 B18 2 9 15 B18 3 9 15 B20 說明： 所有錨桿均采用 HRB400 級鋼； 所有的土釘均采用 HRB335 級鋼。 （ 2） 根據設計要求和機器設備的規格、型號，平整出保證安全和足夠施工的場地。 孔位偏差 ＜ 50mm， 孔斜 ＜ 1%； 孔深：深入強風化 泥質粉砂中 50cm。 （ 9） 錨桿鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不大于 100mm； 20 （ 10） 鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。 （ 2） 漿液應攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，注漿管路應經常保持暢通。 （ 2） 錨桿鎖定工作，應采用符合技術要求的錨具 。 基本項目 （ 1）水泥、砂漿及接駁器必須經過試驗，并符合設計和施工規范的要求，有合格的試驗資料。 4． 施工注意事項 避免工程質量通病 （ 1） 根據設計要求和土層條件 和 編制 的 施工組織設計，選擇合理的鉆進方法，認真操作，防止發生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌注。且應每驗收上排土釘（錨桿）后再進行下排土釘（錨桿）的驗收。 （ 2）在基坑開挖期間，須做到一日一測。 周圍建筑物的沉降：在建筑物上設觀測點 ,用水準儀觀測。 1基坑周圍地面超載狀況：監控，地面超載不得大于 20KN/m2. 1基坑滲漏水 狀況：目測，普通滲漏用纖維袋堵塞嚴密，較大滲漏加設噴樁補漏。 （ 6） 電器設備應設 接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空。 、 坡面掛鋼筋網噴射混凝土支護 噴射砼平均厚度為 100 ㎜，混凝土強度等級 C25。 4. 噴射混凝土 （ 1）噴射作業應分片依次進行，噴射順序應自下而上。 （ 9）噴射作業完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。 邊坡土體滑移的應急搶險措施 邊坡土體滑移一般都有一個較長的變形過程，加強目估巡視及監測，及早發現，及早預報，及時對邊坡加固加強等有效措施處理，可以避免事故的發生。 由于長沙雨季較長，許多工程項目不 可避免地要跨雨季施工，因此在工作安排上要靈活機動，積極搶晴天、戰雨天，見縫插針。 加強施工道路養護及加固，保持道路良好狀態，運輸通暢。 在本工程的施工中，保證合理組織和流水施工是完成本工程的關鍵，采用分階段控制工期的方法來控制總工期的實現。及時做好施工計劃、技術措施、安全質量措施及技術交底工作；不斷優化和創新施工方案和采用先進技術及先進工藝，提高生產效率，杜絕因方案、計劃、措施、安全和質量等問題而拖后施工進度。 做到：“五無一控三消滅”，即： 五無：“無因 工 死亡事故；無重大傷人事故；無 火 災事故；無中毒事故；無 觸 電（設備）事故” ； 一控：控制年負傷率 8?以下； 三消滅 ：消滅因 違章指揮、違章操作、慣性 引起的 事故。 E、 班組安全員隨時檢查作業的安全狀況，發現事故隱患，立即整改。發現隱患必須及時解決，危及安全時必須停止作業，如作業必須臨時變動防護設施，經施 工負責人同意，并采取相應可靠措施，作業后須 立 即恢復防護設施。嚴禁非電工任意搭線、牽線、開啟電箱、移動電箱等。 （ 5）易燃、易爆物品要放置 在 安全地點，并有專人負責管理。 我們對工程施工質量的承諾：按照設計圖紙的規定，響應招標文件的質量要求，執行國家有關工程施工質量規程和評定標準，嚴格控制，精心施工，保證工程施工質量達到 合格 的要求。對施工質量的成果全面負責； 專職質檢員 —— 質量檢查的具體執行者。
。 2） 實行“事前”、“事中”、“事后”質量管理控制制度 (圖 ) 施工質量是以預防為主的方針。 在公司的組織領導下，在監理工程師的監督下，成立以項目經理為首，項目 技術負責人 、各職能部門負責人，質檢員、試驗員和負責 施工的班組長組成的質量管理機構。 C、 機械安全保證措施 （ 1）各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷人。 （ 8）使用所有用電設備機具時，操作人員應穿絕緣膠鞋 并 戴絕緣手套。嚴格執行一機一閘一漏電開關的規定。 F、 加強特種作業人員的培訓、考試、發證工作，堅持作業人必須持證上崗，嚴禁無證人員從事特種作業。 2） 堅定貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，堅持管生產必須管安全的原則，項目經理、施工員、安全員和特種作業人 員 必須持證上崗。按照設計和施工規范要求，實行嚴格的、全過程的質量控制，確保工程質量合格率達到合同要求，消滅質量事故，堅決杜絕因質量問題引起的誤工、返工造成的損失。 在合理安排承包范圍內的施工進度外，對合同內與其他單位相互配合也排出控制工期，以保證整個工程施工的整體協調性。 事故應急救援 （ 1） 施工中觸電時，應首先迅速拉閘斷電或用木方、木板等不導電物件將觸電人與接觸電器部位分離開，然后指到平整的場地施行人工急救，并報告工地負責人，如現場不具備救援條件，及時拔打急救電話 120。 在雨季施工時，施工單位要及時排除積水， 人行道上下坡應挖步梯或鋪砂，腳手板、斜道板、跳板上要釘滑條。 啟動緊急預案，馬上停止施工，疏散人員，封閉現場，截斷電力。 坡面：采用噴射混凝土保護坡面不受地表水沖刷，同時設一些泄水孔，排出土層中的積水。若終凝 1 小時后再進行噴射，應先清洗噴層表面。采用干法噴射混凝土，水泥采用 韶峰牌的 普通硅酸鹽水泥，砂采用中粗砂，含泥量不大于 3%；石：選用粒徑為 515mm石子，含泥量不大于 1%，水采用自來水。 （ 8） 錨桿鉆機應安設安全可靠的反力裝置。大雨時注意觀測基坑變形情況，做好基坑面及基坑內排水措施，大雨時基坑內不得有人進行施工。 周圍建筑物的傾斜：在建筑物上設觀測點，用經緯儀觀測。 （ 3）測得的數據應及時上報甲方與設計院。噴錨施工檢測嚴格按《建設基坑支護技術規程》（ JGJ12099）等規程規范要求進行。 （ 3） 按設計要求嚴格控制水泥漿配合比，掌握攪拌質量，并使注漿設備和管路處于 22 良好工作狀態。 （ 3）進行基本試驗時，所施加最大試驗荷載（ QMAX）不應超過鋼筋強度標準值的 倍。 （ 4）灌漿材料達到設計強度時，方可切除外露的預應力筋，切口位置至外錨具的距離不應小于 100 ㎜。 （ 4） 常壓注漿采用砂漿泵將漿液經壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。 （ 2） 錨桿鋼筋 應 順直、除油除 銹 。這種鉆孔方法的優點，是可以把鉆孔過程中的鉆進、出渣、固壁、清孔等工序一次完成，可以防止坍孔，不留殘土，軟、硬土都能適用。 （ 4） 工程錨桿施工前，取 三 根錨桿進行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的試驗性作業，考核施工工藝和施工設備的適應性。 噴錨施工與土方開挖交替進行，分層開挖。見 基坑 放坡圖 （附圖二）。 土方開挖由專人指揮，采取分層分段對稱開挖。每開挖至一定的范圍即用水準儀跟蹤操平檢測，機械開挖預留 300mm 人工進行清底。 、施工方法： 按基坑圍護圖紙要求，沿基坑開挖面放好開挖邊線，臨基坑圍護線放坡，基坑邊工作面放 800 寬，沿工作面周邊做 300300 排水溝， 東、西兩側分別各 做 一個100010001000 集水井。 5)、混凝土澆注 A、 旋挖 樁采用 AB 段為 C30 商品砼， CD段為 C25 商品砼 。 B鉆機施工中檢查鉆斗，發現側齒磨壞，鉆斗封閉不嚴時必須及時整修． C泥漿初次注入時，垂直向樁孔中問進行注漿，避免泥漿沿著護筒壁沖刷其底部，致使護筒底部土質松散。鉆機就位后，調整鉆桿垂直度，注入調制好的泥漿，然后進行鉆孔。 護筒埋設：護筒由厚度 4～ 6mm 鋼板制成，護筒直徑比樁基孔徑大 100～ 150mm,每節護筒長度 ～ 3. 0m，護筒至少高出地面 30cm。 54321 6 7 8 9 10圖 41旋挖樁施工順序圖 2)施工工藝 旋挖樁施工工藝見圖 41所示。利用圍井內開挖的部位進行注水試驗，鉆孔孔徑應大一些，并應深至圍井底部（不超過圍井深度）。 6） 噴射注漿中需拆卸注漿管時，應先停止提升和回轉，同時停止送漿，然后逐漸減少風量和水量，最后停機。 10） 高壓水壓強： 32～ 35Mpa， 排量： 50～ 75L/min 11） 氣 壓： ～ ，排量： ～ 12） 水泥漿液壓 強： ～ ，排量： 70～ 85L/min 13） 比重： ～ 14） 灌漿旋轉速度： 9～ 11rpm，提升速度： 6～ 8cm/min 15） 擺噴 對接式 ：擺角： 15o 高壓擺噴作業要求 1） 鉆機或旋噴機就位時機座要平穩，立軸或轉盤要與孔位對正，傾角與設計誤差一般不得大于 。 2） 引孔：用鉆機鉆到設計要求地層，并做好泥漿護壁。 旋挖 樁施工：約為 57根，計劃作業時間 30 天。 在上述材料 采購之前，項目部先向監理工程師報審，以取得監理工程師的同意，并 7 附材料的樣品及材質和使用的有關說明。 供水、供電 業主在場區提供生活用水用電接駁點，項目部負責接入駐地范圍，以滿足生活、辦公、照明需要。 熟悉和會審施工圖紙：由項目經理為首、項目技術負責人牽頭，組織項目工程施工、技術人員熟悉施工圖紙，理解、領會設計意圖；參加圖紙會審，提出會審意見；對會審中提出的有關問 題和答復，及時形成技術文件歸檔。其 它段采用土釘噴漿支護 。 、場地水文地質條件 根據《巖土 工程勘察規范》（ GB500212021）附錄 G 第 條，場地環境類型分類標準，擬建場地環境類型為Ⅱ類。 分布 于整個場地， 厚度 ～ ， 平均 ； 層底標高 ～ ，平均 ；層底埋深： ，平均 。 1 目 錄 一、 編制依據及編制目的 ????????????????????? 1 1 編制依據 ???????????????????????? 1 2 編制目的 ???????????????????????? 1 二、工程概況 ????????????????????????? 1 1 工程簡況 ??????????????????????? 1 2 場地地層巖性 ?????????????????????