20xx年建筑行業某地鐵動力配電及照明工程施工方案(更新版)

　　

【正文】 工前必需下達書面分項工程技巧交底，交底必需包含以下內容：施工內容及范疇：材料的材質及質量懇求；施工質量懇求；施工計劃及詳細操縱方法；平安方法；驗收標準；制品保護等。施工計劃施工預備(1)技巧預備①圖紙會審：圖紙會審懇求做到吃透計劃意圖、弄清圖紙、疑點，掃清施工阻礙。根底槽鋼共同土建預埋，并牢靠接地。金屬金橋架直線段超越30米時，應留伸縮縫，電纜橋架逾越構造伸縮、沉落時應加設伸縮裝置。，因此部分電纜較會合，如斯可以增加電纜搬運量。、伸縮縫要加彌補裝置。交直流或差異電壓的插座裝置在統一場合時，應有清楚區不，且其插頭與插座不克不及互相拔出。配電箱全部電器及相關回路裝置終了后，用500V搖表對線路進展絕緣測試，并做好記載。(3)支、吊架裝置支、吊架的裝置應先結實兩真個支架，再拉通線結實兩頭的支架。托盤、梯架寬度（mm）贊同最小厚度（mm）＜400400~800＞800(3)支、吊架制造裝置支架與吊架所用鋼材應平直、無歪曲，下料后是非偏向應在5mm范疇內，瘦語處應無卷邊、毛刺，制造時焊縫平均平坦，焊縫長度契合懇求，不得呈現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷漏焊、焊漏等缺點，焊好后應進展熱鍍鋅處置，鍍鋅層應光滑、平坦、而后再采納收縮螺栓，結實裝置結實。對1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。裝備開箱反省二次搬運根底型鋼制造裝置配電柜裝置母線配制二次回路接線試驗調劑送電運轉驗收(1)裝備開箱反省配電柜（箱）抵達現場后，應存放在室內或能避雨、雪、風、沙的單調場合，并進展開箱驗收反省；制造廠的技巧文件應完好，型號、規格契合計劃懇求，附件備件完好、柜（箱）本體外表應無損害及變形，油漆完好無損。(6)試驗調劑將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必需年夜于Ω，接上臨時電源，按圖紙懇求，分不模擬試驗操縱，連鎖、操縱、繼電保護跟舉措，精確無誤，牢靠敏銳，實現后撤除臨時電源。(2)電纜敷設宜在管道及空調工程根本施工終了落后展，防止其余專業施工時損害電纜，電纜端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜喪掉或損毀。(7)高壓配電室門應加鎖。靠墻的管，在墻上布防護板，不克不及凈化墻面空中。(8)當呈現高低穿插功課時，為防止下部墻面凈化，應運用彩條布等遮檔。總長104米，分為各52米的2個構造段，寬10米，樁基為600*600mm預應力鋼筋混凝土空心方樁，排架間距7米，每個排架4根樁，樁上為現澆橫梁，橫梁上放置縱梁，面板為疊合板。船埠處的潮汐變更進程屬于不規那么半日潮型，港域內潮水呈來去流，退潮由西北向西北，漲潮由西北往西北。（4）粉質粘土：，土層散布較為平均，地質承載力較高，是樁基的持力層。（4）1~6棧橋的全部現澆面層砼。二、水上施工部分1．施工范疇（1）全部預應力鋼筋混凝土空心方樁的沉樁。但我單位有充足的裝備跟治理才能，施行上述施工計劃，總工期可以延長21天。在樹破工地試驗室的同時，拔取12家存在CMA認證天資的檢測單位，并申報監理工程師同意后，作為工地試驗室的彌補，進展工地試驗室不存在檢測前提的工程檢測。每座棧橋的施工流程如下：鉆孔灌注樁平臺施工↓鉆孔灌注樁施工↓現澆橫梁施工↓陸上預制空心板→　陸上空心板裝置↓現澆面層砼施工鉆孔灌注樁施工平臺搭設的施工工藝流程圖如下：沉鋼管樁支架搭設支架焊接模板鋪設雕欄焊接按照現場情況的勘察，鉆孔灌注樁的施工園地處于淺灘上，而淺灘面上2~3m為淤泥層，不克不及支承施工機器及施工時的荷載。按照丈量所放樣所定出的偏向及地位，采納履帶吊機加電動震撼錘從岸邊開始將10~12m長φ400鋼管樁沉入土中。鋼護筒采納震撼錘震撼埋設的施工方法，埋設要保持垂直，樁位鋼護筒核心與樁核心偏向不年夜于50mm，護筒歪度偏向小于1%。比重：粘性土中，泥漿比重～，砂土跟較厚的夾砂層為～，砂卵石層為～，清孔泥漿比重為。在成孔施工進程中應勤測泥漿比重，并活期測定粘度、含砂量、膠體率跟波動性，并應常常留意土層變更。加勁箍筋焊接成閉合的圓箍，且應設在縱向鋼筋的內側，并與縱向鋼筋的交代點全部焊接結實，以便其真正起到加勁鋼筋的感化，使鋼筋在運吊中防止發生弗成規復的變形。灌注砼時，應采納方法，校訂計劃標高結實鋼筋地位。單樁砼灌注時辰不該超越6小時，上升速率不小于2m/h。導管應勤提勤拆，一次提留拆管不得超越6m。1~6棧橋的現澆橫梁一共有60根，其編號及斷面尺寸如下表：陸上現澆橫梁數目分類表橫梁編號斷面尺寸數目C30砼方量ZHL2（500*650/1200*900）*600054ZHL3（500*650/1200*900）*70006算計60現澆橫梁施工工藝流程如下：樁頭鑿除→模板裝置→鋼筋綁扎→砼澆注→模板撤除在鉆孔灌注樁強度抵達100%后，就可以進展樁頭鑿除的施工，為保障樁頭鑿除完后樁頂的砼強度契合計劃的懇求，同時樁頭鑿除的工程數目不年夜，采納人工鑿除的施工方法，鑿除后的樁頂標高以伸入橫梁5cm操縱。由于現澆橫梁的砼方量不年夜，現澆橫梁砼的攪拌與陸上預制空心板一致安排，砼采納手推車運至現場澆注，為保障砼的質量，全部砼澆注進程中相關各工種要有人現場值班。鋼筋加工綁扎174。加工套數為6套。混凝土澆注完后，灑海水潮濕養護14天。裝置施工時，留意構件規格及地位的精確性，防止返工情況的呈現，空心板的裝置應契合圖紙及標準范的懇求。空心板裝置表現圖如下：在整座引橋的空心板裝置實現后，開始進展面層砼的澆注。混凝土采納f30拔出式振動棒與平板振動器穿插振搗密實。鋼筋加工、對焊校核張拉機具鋼筋綁扎調劑初應力安置鋼筋骨架清算臺座吊裝側模板入膠囊施加預應力及裝置結合器膠囊充氣裝置樁頂、樁尖模板（裝置壓鋼筋卡）水泥、砂、石、水、減水劑攪拌砼澆筑砼制砼試塊膠囊放氣、拔出拆模、養護出運轉堆脫模編號抓緊、堵截預應力筋養護壓試塊，砼抗壓強度達70%預制方樁施工工藝流程圖為了防止膠囊在砼振搗感化下而招致上浮，沿膠囊通長偏向按計劃懇求安排膠囊結實鋼筋并與鋼筋骨架結實結實。閃光對焊的討論應活期分批進展外表反省跟機器功用測驗，以保障焊接質量。(d)砼工程所需用水泥、砂、石、水、外加劑等原材料必需契合標準懇求，并事前將出廠及格證、抽樣試驗材料提交給監理工程師驗證。堆放園地應平坦、鞏固，防止不平均沉落。工程數目統計如下：工程數量一覽表序號構件品種數目(件)方量(m3/件)總量(m3)1面板B11142面板B263面板B364縱梁ZL1285縱梁ZL216縱梁ZL2’17邊梁BL1268靠船構件KCJ129靠船構件KCJ21210靠船構件KCJ3211程度撐SPC14合計212a預制園地安排構件預制安排在與預應力方樁統一預制場內進展，詳見施工總破體安排圖。模板裝拆用16t輪胎吊機共同進展。梁采納不設支點的單層存放，板采納多點支墊，堆高三層。按照打樁船功用及本工程水域施工前提，本工程沉樁選用我單位自有的打樁船配MB－70柴油錘進展施工，運樁采納1000t方駁，425kw拖輪拖運。按照現場情況跟工期懇求結合打樁船的破體尺寸，沉樁破體施工次序為：千噸級船埠及1棧橋3棧橋2棧橋4棧橋5棧橋6棧橋此中構造沉樁次序為：先施打棧橋泊岸側的基樁，而后往海側逐根施打，最初施打船埠平臺（撐墩）基樁。打樁丈量次序如下：(1)由打樁主督工程師體例打樁次序；(2)丈量工程師按照打樁次序順次盤算每根樁的座標及各個測站的丈量操縱數據，打樁主督工程師復核丈量內業盤算后果，主任工程師考核。本工程共196根600mm600mm預應力混凝土方樁，沉樁進度按平均天天4根，總工期安排60天實現。而后按照鋼筋配料單在陸上鋼筋車間內加工，任務船運至現場人工綁扎。船埠構件裝置包含船埠縱梁、邊梁及面板等。裝置面板c裝置工藝流程在支承點處外表（或正面）測放梁板等構件裝置的端邊線跟側邊線174。(2)構件裝置時，應嚴峻操縱放置面的平坦度，保障構件底面與放置面打仗嚴密，裝置完后要及時勾縫。f施工進度安排本工程的構件裝置所需工期約為45天。投入本條約工程的要緊施工船機裝備船機名稱規格型號額外功率(KW)或容量(m3)或噸位(t)廠牌及出廠時辰數量備注小計其中自有新購租賃鉆樁機(TXB1000A)96年4臺4泥漿泵(3PNL)93年6臺6電焊機(ZX5,BX1)94年8臺8振動錘30KW95年1個1發電機200KW92年1臺1履帶吊機35t90年1臺1攪拌機399年2臺2履帶吊機65t95年1臺1汽車吊機16t99年1臺1平板車15t98年2臺2平板汽車5t97年2部2裝載機3m393年2部2鋼筋加工裝備95年2套2打樁船(54m高樁架)85年1艘1起重船30t88年1外地租賃方駁1000t84年2艘2拖輪442KW87年1艘1交通船90年2艘2任務船(100~200t)89年3艘3外地租賃張拉裝備96年4套4外地租賃木匠加工裝備98年2套2序號裝備稱號規格型號數量單位2002年2003年七月八月玄月十月十一月十二一月1鉆樁機(TXB1000A)4臺2泥漿泵(3PNL)6臺3電焊機(ZX5,BX1)8臺4振動錘(60KW)1個5發電機(200KW)1臺6履帶吊機(35t)1臺73)2臺8履帶吊機(65t)1臺9汽車吊機(16t)1臺10平板車(15t)2臺11平板汽車(5t)2部12裝載機(3m3)2部13鋼筋加工裝備2套14打樁船(54m高樁架)1艘15起重船(30t)1艘16方駁(1000t)3艘17拖輪(442KW)2艘18交通船2艘19任務船(100~200t)3艘20張拉裝備4套21拼裝式架橋機1套要緊物質出場計劃序號要緊物質稱號數量單位2002年2003年備注七月八月玄月十月十一月十二一月1鉆孔樁平臺用料Φ400鋼管樁80根404020槽鋼2400m100014005cm厚木板1300m230010002鉆孔樁鋼護筒t3鉆孔樁鋼筋t4522224預應力鋼筋t1505預制件鋼筋t1001001006現澆鋼筋t5050407150KN系船柱18個188預埋鐵件t109橡膠支座1482塊50050048210水泥t800900900100011海水耐蝕劑t901009510512碎石8253m31600