某辦公樓工程施工組織設計(更新版)

　　

【正文】 基礎（承臺）、地梁回填土 土方回填：基礎（承臺）、地梁混凝土工程施工完成后，及時做好養護，驗收合格后，應對地基坑槽和房心進行回填土，分層夯實或碾壓至設計標高后施工地梁時，留出地梁溝槽，以備地梁后續工程施工。 地下室底板標高分兩類：第一類為底板上標高同墻底座標高，厚度400mm，應與地梁或墻底座梁同時施工，板下墻底座梁應用240 厚磚、M5 水泥砂漿砌磚模，然后在梁筋綁扎完畢后，再綁底板雙層雙向鋼筋，采用綁扎接頭，同一截面接頭率控制在總截面的25％。 支模：承臺高為600mm，采用組合定型鋼模板，Φ48 鋼管龍骨（或6090 木方），外側用短木方頂牢，防止在澆筑、振搗混凝土時產生位移。 地下室防水：地下室底板設計為SBS 改性瀝青卷材防水。一般項目：表面平整：20mm；基地土質：按設計要求驗槽。余土石方可以根據工程指揮指定填土地點填排，做到節省建設投資。 挖土石方： 打樁每完成一個區段并驗收合格后，即根據樁頂或墊層下標高進行挖土、排土。 打樁應對邊坡穩定隨時進行觀察。 根據分區號，應按先深（B、C 區）后淺（A、C 區）的原則進行打樁、截樁施工作業。為此，地下工程（打樁、挖土、截樁、承臺、地梁、地下室等）的施工順序應如下：挖土的排土車輛路線： 分項施工順序：放線（打標樁，釘龍門板、標高程、確定樁位、挖坑槽定位、撒白灰線等）→驗線→打樁（試樁）→驗收→挖土→截樁→清底修邊→驗收→墊層放線、澆筑混凝土→防水→放線（承臺、地梁、墻、底板）→承臺、地梁、墻底座梁、底板綁筋、支模→驗收→澆筑混凝土→下道工序（地下室墻、底板、地下柱結構） 施工方法： 測量放線：打樁前在請甲方邀規劃部門引進現場定位、高程樁后，再進行建筑物測量放線，并設定建筑物軸線、標高控制樁（應距建筑物5 米以外，防止打樁機、運輸車輛行駛、作業將其破壞）。B 區為交換局樓（2＃樓）南樓部分，半地下室一層，地上三層，基礎承臺上標高為－、－、－，樁頂標高分別為－、－、－，墊層混凝土100 厚，基礎挖土標高分別為－、－、－；地梁上標高同承臺上標高；墻底座梁標高和高度均同承臺。隔離劑：采用市場供應的成品隔離劑或皂角隔離劑,避免使用油性隔離劑污染鋼筋和混凝土接縫。砌筑、抹灰和裝修（裝飾）、屋面工程階段，每棟樓各配1 臺SSB－800Kg物料提升機，二～三層樓各配1 臺龍門架提升機（1＃、2＃樓）做垂直運輸。3. 施工先后原則先地下后地上，先多層后少層，先主體后裝修，先框架后砌筑，先室外后室內。豎向框架結構澆筑至地上四層完后，一層模板和支架拆除完畢，保留混凝土強度未達到拆模強度的結構的支頂立柱，砌磚班插入內外墻砌筑；框架、砌筑施工過程中，水電專業工種配合做好預留洞，預埋管（或件）。室內外照明用電取設備用電10%計算。 平整場地：本工程較平坦，工程開工前應對已完成拆遷的場地進行平整，才能進入施工；在基坑（槽）土石方施工完后，對物料、設備存放和制作場地應鋪50mm ～40 的碎石渣覆蓋，防止泥濘污染材料或帶入工程中。根據建筑材料、構（配）件和制品需要量計劃，與業主代表確定質量標準、價格和廠家后，同建材加工和設備制造部門取得聯系，簽訂供貨合同，保證按時供應。除施工用機械、設備、腳手架、橋板、模板、鋼筋堆放及加工等場地外，施工材料、構配件、設備等應根據施工階段分批計劃進場，做好現場文明施工。4. 編制施工組織設計，作為指導工程組織、指導施工和工程預（決）算依據，以達到工程順利施工，按期完成任務。特殊工種均應持證上崗。 施工作業區： 主體框架施工階段：鋼筋作業區（加工制作、堆放）布置在支撐樓前的空地范圍，采用QTZ63 自升液壓式塔式起重機（水平幅度50m）滿足垂直和水平運輸，分散供料；鋼模、腳手架具堆放區布置在樓周圍的空閉處，并保證在塔吊的作業范圍以內。以上新技術、新產品在設計中明確的，業主認可施工遵照執行；需要與設計、業主商定的在施工前或圖紙會審中協商確定后執行。 編制采購計劃控制、質量控制。注：若打樁、挖土由我公司承包：3t 錘履帶式柴油打樁機2 臺，履帶或輪胎式挖掘機2 臺，15t 自卸大翻斗汽車15 臺，鏟車裝載機1 臺（鏟土、裝載、平土），中標后及時根據現場條件及時進場、趕工期。m，工作幅度2～50m，最大回轉半徑為50m，獨立高度40m，附著高度120m，充分滿足主體、屋面施工期鋼筋、模板、腳手架管、混凝土輸送管等的垂直運輸和水平運輸的要求。2. 主要勞動力計劃（承包范圍內）施工工程項目部，統一進行施工組織指揮管理，為保工期、保質量、保安全，調動精干的專業隊伍，配備足夠的人員進入現場施工作業。B、C、D 區一～四層、機房框架主體結構 于2005 年12 月15 日完成。 進行合理的經濟分配。詳見“施工項目管理機構圖”。第四章 施工部署本工程為遼寧**有限責任公司大連分公司交換局房和數據支撐生產中心局房工程，由服務樓（1＃樓）、交換局樓（2＃樓）和支撐樓（3＃樓）組成，總建筑面積為11698 ㎡，建筑物組合和建筑結構造型、做法復雜，使用功能特性決定要求施工質量高，工期緊。相對濕度：最熱月平均85%，最冷月平均56%。 防雷接地和衛生間局部等電位接地引下線利用結構柱內二根或二根以上豎向主筋，接地系統連接處均可靠焊接，焊接處做防腐處理。（主要為C 區），熱熔連接，埋地敷設（工作溫度≥90℃）。 消防系統：本工程室內消火栓用水量15L/S，頂層水箱間設消防水箱，容積14m179。承臺埋置深度（底標高）～（詳細見圖），下設100 厚墊層；同承臺相應位置設鋼筋混凝土地梁承受填充墻荷重。 內裝修做法：（詳細分層做法詳見“設計說明”和“本方案施工方法”）（1）門廳、營業廳、值班室、餐廳、接待室、活動室、辦公室、包間、會議室、棋牌室、走廊、樓梯間：樓（地）面為水泥砂漿鑲貼大理石（花崗巖）面層；150 高大理石（花崗巖）踢腳；內墻面刷乳膠漆三遍成活，頂棚吊頂二次裝修設計。所有磚砌管道井內壁均用1：2 水泥砂漿抹面，厚度20mm；各類風井、煙井內壁應光滑、平整。 建筑設計標高：本工程177。5. 設計單位：大連市**設計研究院。3. 國家現行相關的建筑施工質量驗收規范、標準，施工技術規程、建筑工程施工質量驗收統一標準 [詳見后附（一）]和施工相關的標準圖和通用圖。5. 大連**建設集團公司的QES 質量、環境、安全健康體系管理手冊、程序文件和管理性文件。9. 工程質量要求： 一次驗收達到國家施工驗收合格標準，質量目標達到遼寧省“世紀杯”。外墻保溫采用空心磚外墻外貼30 厚擠塑聚苯乙烯保溫板，面層為氟碳漆涂料、面磚或干掛花崗巖，面磚容重≤35Kg/㎡。 地下室防水工程：地下室防水等級為Ⅰ級，采用鋼筋混凝土自防水和外防水相結合的做法，防水混凝土抗滲等級為0．8MPa，外防水做4 厚SBS 改性瀝青卷材防水；污水坑內壁及底面抹20 厚1：2．5 有機硅防水砂漿；配電間內墻面做防水砂漿防水（有機硅：水＝1：8 體積比）。（4）電梯前室：樓（地）面為水泥砂漿鑲貼大理石（花崗巖）面層；150 高大理石（花崗巖）踢腳；內墻面為干掛大理石（花崗巖），稀水泥漿擦縫；頂棚吊頂二次裝修設計。3. 給排水、采暖、消防工程設計：本工程給排水、采暖工程施工包括給水系統、排水系統、消防系統和采暖系統。 采暖系統：熱媒為80~60℃低溫熱水，連續供暖。 負荷等級：所有用電設備均為三級負荷。基礎采用預制樁，樁端處為強風化石英巖。集中在7—9 月。為能很好地完成上述預期目標，特部署如下：第1節 認真貫徹**集團公司的QES質量、環境、安全健康三整合目標本工程目標是：1. 質量目標：工程一次交驗合格率100%；檢驗批工程合格率100%；單位工程目標：一次驗收達到國家施工驗收合格標準，質量目標達到遼寧省“世紀杯”。 對工程項目施工進行有效控制；執行有關規范、標準，積極推廣新技術，確保工程質量、工期，實現安全、文明生產，努力提高經濟效益。根據企業制定的各項崗位責任制履行項目管理任務和職責。 門窗安裝、玻璃幕墻、外墻擠塑聚苯板鑲貼安裝、飾面；內裝修（地面、墻面、頂棚等）；室外臺階、散水等；給排水、消防、通風空調、電氣、智能等分部項于2006 年6 月5 日全部完成。 室內外裝修施工階段：力工50 人，抹灰工120 人，砌磚工30 人，架子工15 人，水暖工30 人，電工30 人，電焊工6 人，機械工10 人，門窗安裝工40人，外涂料工60 人，內刮膩子、刮大白工60 人，鑲貼工80 人，油漆工6 人。進場時間：物料提升機于2005 年11 月1 日進場，3 日安裝完畢，投入使用；龍門架提升機于2005 年12 月10 日進場，12 日前安裝完畢，投入使用。 投入主要機械設備必須是近1～3 年內購置的，保證完好率為100％、利用率100％。 根據計劃采購前，根據合同規定內容必須首先與業主（監理）商定購貨渠道（廠家），進行質量標準、價格、供應能力等控制，認可后方可采購。第五章 施工總平面布置圖第1節 本工程建筑位置根據建筑總平面布置圖，東北側臨杏林街，西側臨濟南街，南側臨風景街和春德街相交的三角形地塊。第5節 臨時用電施工、生活用電與甲方代表協商，從附近市區電網引入，設400KVA 變壓器一個，現場設置總配電箱—分配電箱—開關箱—用電點。 建筑圖與其相關的結構圖，在尺寸、標高和說明方面是否一致，技術要求是否明確。3. 建筑施工機具準備根據施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需要量計劃，為組織運輸和確定存放，安裝點提供依據。3. 施工現場控制網測量和標樁定位。建筑材料進場后，應進行各項材料的試驗、檢驗，提前做好混凝土和砂漿試驗配合比。 現場臨時用水：生活用水：采用城市供水管網系統引入，高峰人數按照550 人計算，用水量為： Q=P1N3K4/T8360=5504083600=、機械用水與消防用水綜合方案。第七章 施工方案和施工方法第1節 施工方案本工程為鋼筋混凝土框架結構，總建筑面積為11698 ㎡，其中：1＃服務樓，地上二層，建筑面積為833 ㎡；2＃交換局樓，半地下室一層，地上三層、四層，建筑面積為5225 ㎡；3＃支撐樓，地上五層，建筑面為5640 ㎡。門窗應緊跟抹灰工序進行安裝，根據設計要求先抹框口后立門窗框。4. 分部工程順序 樁基礎、挖土順序：以結構圖中B 區→C 區→A 區→D 區。模板采用鋼、竹橋板相結合。9. 混凝土的選用及澆筑本工程主體混凝土結構全部采用商品混凝土，由金和攪拌站供應，配備混凝土攪拌罐車輸送，現場固定設1 臺HBT80—16S 地泵，輸送量為80m3/h，并配備車泵配合澆筑，人工扒混凝土坦平、機械振搗、刮平、并進行二次抹壓。 ～ 軸間（非地下室部位）基礎承臺標高－，樁頂標高－，墊層混凝土100 厚，挖土標高－。然后報請監理和甲方代表驗線，合格并簽證后方可進行下道工序。 設計要求打樁錘重3t、樁入巖深度≥500mm、最后10 錘擊沉入度≤15mm 為合格。 打樁的頂部應設彈性墊板，保護樁端完好及減小噪聲擾民；打樁作業時間應控制在6 時至20 時，確保周圍居民的正常休息。 根據土質進行挖土放坡。如遇軟弱地基，必須經甲方、監理代表邀請設計和地質人員現場認定或變更。 截樁： 打樁后每完成一個區段挖土后根據樁頂設計標高以上留出鋼筋錨固長度≥30d，于樁四周放平線控制樁高，然后用人工用鏨鑿露出鋼筋，采用乙炔氣焊槍或電焊機切斷鋼筋，待一個承臺的全部的樁鋼筋都被切斷后用大錘振擊樁身上部，將多余樁頭砸倒、運出，即完成截樁。注：卷材防水做法略述。地下室墻插筋為雙排，內外豎筋應分成兩個截面（50％）綁扎接頭。 基礎承臺、地梁的混凝土采用C30 商品混凝土，點、線結構最好采用混凝土泵車澆筑，方便、快捷、干凈。 土方回填前應清除基底垃圾、雜物、積水、淤泥后方可進行回填土。檢查方法：直觀檢查。底板和墻外側設計采用SBS 改性瀝青卷材防水。 板筋與地梁筋上下放置順序詳見“04G1013”構造（筏形基礎）；柱、墻插筋按設計圖紙和“03G101－1”要求綁扎。注：梁、柱、墻模板計算詳見后附計算書。柱、梁龍骨采用φ483 鋼管和對拉螺栓扣拉；板模下采用定型組合鋼行架，上鋪木方9060，最上鋪設竹膠大板，模板支架體系采用φ483 鋼管架。柱模板安裝先將柱腳互相搭牢固定，柱模板安裝完后再將兩端柱模板找正吊直，固定后拉通線校正中間各柱模板。梁、板模支完后應拉通線找直，調整標高和起拱值，準確后頂拉牢固，堵好縫隙（竹膠大模板采用膠帶貼縫），防止漏漿。用鉤子或撬棍將未拆下的模板撬下，模板拆除應隨時清理、維修、涂隔離劑，分規格分散碼垛，平放在樓層上應距樓外邊2m 以內，通過倒料平臺吊運到使用層位置，并分散堆放，減輕樓層和支架荷載；不用的已拆除模板隨時吊運到地面平整場地，清理、維修、涂隔離劑，分規格下墊木方碼放整齊。檢查方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。C 對跨度大于4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。檢驗方法：觀察。一般項目：① 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。10 彎起鋼筋的彎折位置 177。電壓表、時間顯示器應配備齊全。一般構筑物中，應以300 個同級別鋼筋接頭作為一組。當檢查結果有一個抗拉試件低于規定值，應再取6 個試件進行復驗，復驗結果，當仍有1 個試件的抗拉強度小于規定值，應確認該批接頭為不合格品。彎折角度控制：單面焊1：10，雙面焊1：5。Ⅷ 。宜采用雙面焊。③ 鋼筋電弧焊接頭質量與驗收A 電弧焊外觀檢查時，應在清渣后逐個進行目測或量測。電弧焊接頭施焊前，應對母材制做三個抗拉試件，試驗結果大于該類鋼筋的抗拉強度時方可正式施焊。安裝電管、暖管、預留洞盒時不得任意切割和碰動鋼筋。I 綁扎接頭與鋼筋彎曲處相距不得小于10d，也不應在最大彎矩處。