墊片沖孔落料復合膜畢業(yè)論(更新版)

　　

【正文】 料 Kx Kt Kd 純銅、黃銅 ～ ～ 鋁、鋁合金 ～ ～ 鋼 材料厚度mm ～ ～ ～ ～ 0055 ～ ～ ～ ～ ～ 德州科技職業(yè)學院機電系模具專業(yè)畢業(yè)論文 3 沖裁排樣設計 第 9 頁 共 32 頁 查表 Kx= KD= 總沖壓力 Fz 總沖壓力是各種沖壓工藝的總和，根據不同的模具結構計算，由于本模具采用彈性卸料裝置和上出料方式的沖裁模，則： Fz=F+ Fx+ Fd （ 26） = ++1 = 244KN 壓力中心的計算 模具的壓力中心就是沖壓力合力的作用點，為了保證壓力機和模具的正常工作，應使模具的壓力中心與壓力機滑塊的中心線相重合。 德州科技職業(yè)學院機電系模具專業(yè)畢業(yè)論文 3 沖裁排樣設計 第 6 頁 共 32 頁 ③ 材料厚度。同時，由于模具單邊受力，不但會加劇模具磨損，降低模具壽命，而且也直接影響沖裁件的斷面質量。合理利用材料是降低成本的有效措施，尤其在大批量生產中，沖壓件的年產量達數十萬件，甚至數百萬件，材料合理利用的經濟效益更為突出。方案二只需一套模具，沖壓件的形位精度容易保證，且生產率也高。冷沖壓在工業(yè)生產中應用十分廣泛，其加工效率高，且操作方便，易于實現自動化；沖壓時模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，一般不破壞沖壓件的表面質量，而且壽命比較長，所以沖壓件質量穩(wěn)定，互換性好具有“一模一樣”的特征；可以加工出尺寸范圍比較大、形狀復雜的零件，如小到鐘表的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料冷變形硬化效應，沖壓件強度和剛度均較高；沖壓沒有切屑廢料的生成，材料的消耗小，且不需要其他的熱設備，也是一種省料的加工方法；沖壓件陳本較低；但是沖壓一般使用的模具具有專用型，有 時一個復雜的零件需要數套模具才能加工成型，且模具精度較高，技術要求高，是技術密集型產業(yè)，所以只有在沖壓件生產批量較大杜鋒情況下才能充分的體現從而獲得較好的經濟效益。希望能夠靈活運用所學的專業(yè)知識和技能，圓滿完成此次的畢業(yè)設計。我們利用模具加工各種的工件，以便來滿足人們的需要，模具的發(fā)展給我們帶來了新的生活，新的時代。 隨著工業(yè)產品質量的不斷提高，沖壓產品生產正呈現多品種、少批量，復雜、大型、精密，更新換代速度快的變化特點，沖壓模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。由于采用模具能提高生產效率、節(jié)約材料、降低成本，并且可 以保證一定的加工質量要求，所以，汽車，飛機、拖拉機電器、儀表、玩具和日常用品等產品的零部件很多都采用模具加工。良好的沖壓工藝性應能滿足材料較省、工序較少、模具加工較容易、壽命較高、操作方便及產品質量穩(wěn)定等要求。欲 保證沖壓件的形位精度，需要在模具上設置導正銷導正，故模具制造安裝較復合模復雜，且成本高。 （二）少廢料排樣：只在沖件與沖件之間或沖件與條料之間留有搭邊值，因受剪裁條料質量和定位誤差的影響，其沖件質量稍差，同時邊緣毛刺被凹模帶入間隙也影響模具壽命，但材料利用率高，沖模結構簡單。搭邊太寬，浪費材料；搭邊太窄會引 起搭邊斷裂或翹曲，可能“ 啃刃 ”現象或沖裁時會被拉斷，有時還會拉入模具間隙中、損壞模具刃口，從而影響模具壽命。用手工送料、有側壓板導向的搭邊值可以取小些。 設直徑為是 10的圓心為中心坐標，則壓力中心： X0《 =（ 1281612128822+822） /（ 8+12+8+22+16+8） =336/74= Y0=（ 68+68+1722+2816+1722） /74 =1196/74= ρ=(18011sin90) Π90= X=ρcosΨ=ρcos(180+53)= Y=ρsinΨ=ρsin(55+180)= 故 X=(*74+*11Π+*10*Π)/74+21Π = Y=(**11Π)/74+11Π = 所以壓力中心為 (,) 德州科技職業(yè)學院機電系模具專業(yè)畢業(yè)論文 4 刃口尺寸計算 第 10 頁 共 32 頁 刃口尺寸計算 因沖模加工方法不同，刃口尺寸的計 算方法也不同，基本上可分為兩類： （ 1）按凸模與凹模圖樣分別加工法：它主要用于圓形或簡單規(guī)則形狀的工作 ,因沖裁此類工件的凸、凹模制造相對簡單，精度容易保證，所以采用分別加工。 定位方式的選擇 定位零件是用來保證條料的正確送進及在模具中的正確位置，以保證沖制出合格的零件。選取擋料銷做定距定位零件。 德州科技職業(yè)學院機電系模具專業(yè)畢業(yè)論文 5 沖裁模主要零部件的結構與設計 第 15 頁 共 32 頁 表 材料厚度 t 卸料板寬度 B ≤ 50 50～ 80 80～ 125 ho H0 ho H0 ho H0 ～ 6 8 6 10 8 13 ～ 6 10 8 12 10 14 ～ 3 6 10 12 查上表得卸料板厚度 mmho 10? ，彈簧的自由高度為： 自由H =（ ～ 4） 工作s 式中 自由H —— 彈簧的自由高度（ mm） 。 凹模的刃口形式選用直筒式刃口。其凸模長度計算公式： hthhL ???? 21 其中 h 1— 凸模固定板厚度 ?1h 凹H = mm24 t — 材料厚度 1mm 2h — 推件塊厚度 18mm h — 增加長度，一般選取 0～ 10mm mmmmmmmmmmL 48421824 ????? 凸模的結構形式如圖 德州科技職業(yè)學院機電系模具專業(yè)畢業(yè)論文 5 沖裁模主要零部件的結構與設計 第 19 頁 共 32 頁 圖 模架及 組成零件的設計 該模架選用中間導柱方形模架，導向裝置安裝在模具的對稱線上，滑動平穩(wěn)，導向準確可靠。 則 。模具常常發(fā)生脆斷、堆塌、磨損、啃傷和軟化等形成的 失效。 3. 應具有較高的耐磨性和抗疲勞性能：對于在一定條件下工作的模具鋼，為了提高耐磨性，需要在硬度高的基體上均勻分布有大量細小硬的碳化物 相同硬度下，提高鋼的性能是模具在交變應力條件下產生的疲勞破壞，如模具長期使用有刮痕凹槽等 4. 應具有較好的冷、熱加工工藝性：鋼材的加工性能包括可鍛性、可加工性、淬透性、淬硬性較小的脫碳敏感性和較小變形傾向等，以方便模具的加工，易于成形及防止熱處理后變形等。 ⑦將帶凸模的固定板裝在上模板上，螺釘不要擰得過緊，進行試裝合模，使導柱緩慢進入導套，如果凸模與凸凹模的孔對的不太正，可輕 輕敲打凸模固定板，利用螺釘過孔的間隙進行調整，直至間隙均勻。就我個人而言，通過這次畢業(yè)設計，使我學習到了許多知識，對模具的設計與制造有了極為深刻的認識，是一次由理論向實踐的飛躍，讓我感慨頗深 在設計工作中，要不斷對安全性進行分析，從操作者的角度進行設計，在設計中，需要考慮到模具的成本問題，經濟效益是工業(yè)生產的前提，成本的高直接決定了產品的競爭力，故在設計中盡可能的選用標準件。 德州科技職業(yè)學院機電系模具專業(yè)畢業(yè)論文 致謝 第 25 頁 共 32 頁 致 謝 三年的學習生活一眨眼就過了，在外求學經歷的坎坷使我慢慢成熟，對三年以來幫助的人們我滿懷感激，時刻沒有忘記。 再次向 徐 老師致以誠摯的謝意！ 德州科技職業(yè)學院機電系模具專業(yè)畢業(yè)論文 參考文獻 第 26 頁 共 32 頁 參考文獻 [1].任海東、蘇君 .冷沖壓工藝與模具設計 .河南科學技術出版社 2021 [2].教材編審委員會組編 .沖模設計資料與指導 .大連理工大學出版社2021. [3].劉家平 .機械制圖 .西安電子科技大學出版社 2021. [4].楊占堯 .沖壓模具圖冊 .高等教育出版社 1998. [5].侯維芝、楊金風 .模具制造工藝 與工裝 .高等教育出版社 1997. [6].張鼎承 .冷沖模的設計與制造 .上?？萍汲霭嫔?1995. [7].王芳 .冷沖壓模具設計指導 .機械工業(yè)出版社 1982. [8].孫鳳勤 .模具制造工藝與設備 .機械工業(yè)出版社 1983. [9].黃健求 .模具制造 .機械工業(yè)出版社 2021. [10].李德群 .現代模具設計方法 .機械工業(yè)出版社 2021 [11].陳萬林 .實用模具技術 .機械工業(yè)出版社 2021. [12].模具實用技術從書編委會 .沖模設計與應用實例 .1986. [13].成虹 .沖壓工藝與模具設計 .高等教育出版社 .1987. [14].沖模設計編 .沖模設計手冊之四 .機械工業(yè)出版社 1999. [15].械設計編寫組 .實用機械設計手冊 .機械工業(yè)出版社 1985. [16].孫鳳勤 .沖壓與塑壓設備 .機械工業(yè)出版社 2021. [17].教材編審委員會組編 .公差配合與測量技術 . 大連理工大學出版社2021. [18].翁其金 .冷沖壓技術［ M］ . 機械工業(yè)出版社 2021. [19].王孝培 .沖壓手冊［ M］ . 機械工業(yè)出版社 2021. [20].中國機械工業(yè)教育協會組 .冷沖模設計與制造［ M］ . 機械工業(yè)出版社2021. 嗎