建筑施工組織設計方案大全_施工總進度表_secret(更新版)

　　

【正文】 注前應做好一切準備工作，保證砼灌注連續緊湊地進行。 ②吊裝：吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁。 ①制作：鋼筋籠縱筋下料，應按鋼筋籠大樣圖尺寸要求，駁接時焊口必須符合規范規定，應按規范錯開（同一截面內的接口不超過總數 50%）。成孔須一次完成，中間不能間斷施工作業，成孔完畢至灌注砼的間隔時間不能大于 24 小時。 PH 值： 8～ 10。施工平臺的施工進度按照 10m/天計算，一座施工平臺要在 10 天內完成，鉆孔灌注樁施工平臺施工簡見下圖： ： 不合定 樁 位 鋼護筒設置 鉆機定位 鉆 孔 泥漿檢查 清 孔 施工方法 鉆孔樁護筒采用 3mm 厚鋼板制作，高 3~4m，直徑為設計樁徑 +，護筒埋設高出樁頂 60cm 以上，并保證護筒底部低于淤泥層底標高。 根據測量所放樣所定出的方向及位置，采用履帶吊機加電動震動錘從岸邊開始將 10~12m 長φ 400鋼管樁沉入土中。每座棧橋的施工流程如下： 鉆孔灌注樁平臺施工 ↓ 鉆孔灌注樁施工 ↓ 現澆橫梁施工 ↓ 陸上預制空心板 → 陸上空心板安裝 ↓ 現澆面層砼施工 鉆孔灌注樁施工平臺搭設的施工工藝流程圖如下： 沉鋼管樁 支架搭設 支架焊接 模板鋪設 欄桿焊接 根據現場環境的勘測，鉆孔灌注樁的施工場地處于淺灘上，而淺灘面上 2~3m 為淤泥層，不能支承施工機械及施工時的荷載。 在建立工地實驗室的同時，選 取 12 家具有 CMA 認證資質的檢測單位，并申報監理工程師批準后，作為工地實驗室的補充，進行工地實驗室不具備檢測條件的項目檢測。但我單位有足夠的設備和管理能力，實施上述施工方案，總工期可以縮短 21 天。 二、水上施工部分 1．施工范圍 （ 1）全部預應力鋼筋混凝土空心方樁的沉樁。 （ 4） 1~6棧橋的全部現澆面層砼。 （ 4）粉質粘土：層厚度約為 ，頂標高約為 ，土層分布較為均勻，地質承載力較高，是樁基的持力層。 水文 碼頭處的潮汐變化過程屬于不規則半日潮型，港域內潮流呈往復流，漲潮由東南向西北，落潮由西北往東南。平臺前沿設置人員上落的踏步平臺及固定鋼爬 梯。 施工組織設計 概況 工程簡介 中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側。 工程結構 （ 1）引橋結構：靠岸的九跨采用 Ф 800mm 鉆孔灌注樁基礎，每個排架 2 根，排架間距為 米；其余靠海打樁船能進入的地方采用 600*600mm 預應力鋼筋混凝土空心方樁。 、自然條件 氣象 工程位 于舟山本島，地處緯度地帶，屬北亞熱帶季風海洋性氣候。 碼頭位置處的波要素是： H1%=， Hs=，波向 135176。 （ 7）風化基巖 (J3)： 棕紅、肉紅色，鉆進厚度約為 ，頂標高約為 。搭設方法：用兵 15~25 噸履帶吊機吊加 30KW 電動振動錘，由岸向海逐跨搭設。 （ 4）千噸級固定碼頭的施工。 測量儀器 測量儀器一覽表 名稱 型號 數量 產地 全站儀 TC2020 1 臺 瑞士 經緯儀 T2 4 臺 瑞士 水準儀 N3 2 臺 瑞士 測量精度控制 （ 1）施工基線方向的允許角度誤差值為 12 秒。 本工程一共有六座棧橋，由東向西方向分布分別是 1~6棧橋。 1~6棧橋的結構形式基本相同，在施工方案中就不一一列舉，現以 3棧橋為例，說明其具體的施工方法。橫梁焊接好后，在橫梁上按照 ~ 的間距安裝 [20 槽鋼縱梁，縱梁與橫梁接觸點要電焊機焊接。因鉆孔灌注樁數量不多，鉆孔樁施工時，對沉淀池中沉渣及廢渣土外運 灌筑砼時溢出的廢棄泥漿及時用手推車運至允許的棄土區，嚴防泥漿溢流污染海面。 鉆機安裝就位后，底座和頂端應平穩，不得產生位移。鉆孔到設計深度后，應對孔深、孔徑和孔形等進行檢查，檢查合格后通知監理等有關各方進行終孔驗收 簽證，驗收合格后應立即進行清孔工作。控制平整度誤差不超過 50mm。 ： 采用自制的螺紋接頭法蘭導管澆筑水下砼。導管應全部安裝在樁孔內，安裝位置居中，導管底端距孔底～ 。砼實際灌注高度應比設計樁頂標高高出 ，以確保樁頂砼能符合設計強度要求。橫梁模板采用懸吊散拼的形式，直接計算橫梁的標高及平面位置尺寸后，在鉆孔灌注樁施工平臺的縱梁上用【 20 槽鋼焊接現澆橫梁的立柱及底梁。 現澆橫梁模板拼裝見下圖： 六座引橋的空心板預制共 348 塊，其中鉆孔灌注樁上部安裝的數量為 216 塊，具體的規格及數量如下表： 構件編號 數量 結構尺寸 KB1 116 (1420/1470)*550*9500 KB2 116 (1400/1500)*550*9500 KB1’ 12 (1420/1470)*550*9460 KB2’ 12 (1400/1500)*550*9460 KB3 2 (1420/1470)*550*3360 KB4 2 (1400/1500)*550*3360 KB5 22 (1420/1470)*550*9000 KB6 22 (1400/1500)*550*9000 KB5’ 12 (1420/1470)*550*8960 KB6’ 12 (1400/1500)*550*8960 KB7 2 (1420/1470)*550*4210 KB8 2 (1400/1500)*550*4210 KB9 2 (1420/1470)*550*6610 KB10 2 (1400/1500)*550*6610 KB11 2 (1420/1470)*550*4910 KB12 2 (1400/1500)*550*4910 KB13 2 (1420/1470)*550*3610 KB14 2 (1400/1500)*550*3610 KB15 2 (1420/1470)*550*4210 KB16 2 (1400/1500)*550*4210 合計 348 預制場地選擇 根據現場的地形及六座引橋的分布， 5~6引橋與 1~4引橋沒有施工道路相連，因此選用兩個施工場地作為空心板的預制， 1預制場地預制 1~4引橋的空心板， 2預制場地預制 5~6引橋的空心板。端頭有沖汽膠囊部分采用木模板。當上述方法處理效果不滿意時，人工鑿毛加以補充。由于重量最大的空心板約 ，安裝采用拼裝 20噸雙導梁式架橋機施工，配以龍門吊和運梁平車。 橋側最外邊梁安裝由于位于架橋機導梁下，無法一次性安裝就位，且受梁間距影響，施工時須先將最外邊梁安放，然后進行滑梁、橫移安裝就位后，才進行中梁一次性安裝。尤其夏天，除對砂石淋水降溫外，避開酷暑時間而選擇在傍晚時候開始澆注混凝土，同時搭設好防雨遮蔭棚。 c. 施工方法 (a) 模板工程 模板采用定型鋼底模和鋼側模。 主筋搭接采用閃光對焊。預應力筋的放松采用楔形放松器放松的方法。 (e) 轉堆 當樁砼強度達到 70％時，放松、切斷預應力鋼筋后，用 65t 履帶吊進行水平吊運轉堆，起吊按設計要求采用四點吊。 d 施工進度安排 本工程共 196 根預應力砼方樁，平均每月預制 100 根，共二個月完成。加工套數為面板 8 套、縱梁 2 套、靠船構件 2 套。 （ 4） 預 埋件 砼澆注前，應根據設計圖紙和施工需要仔細設置、檢查核對構件上的各種預埋件、孔洞，位置準確，安裝牢固。中心漁港工程共 82 根 600mm 600mm 預應力方樁，其中直樁 46 根，斜樁 36根。 c. 沉樁順序 根據現場情況和工期要求結合打樁船的平面尺寸，沉樁平面施工順序為： 其中結構沉樁順序為：先施打棧橋靠岸 側的基樁，然后往海側逐根施打，最后施打碼頭平臺（撐墩）基樁。 打樁測量程序如下： (1) 由打樁主管工程師編制打樁順序； (2) 測量工程師根據打樁順序依次計算每根樁的座標及各個測站的測量控制數據，打樁主管工程師復核測量內業計算成果，主任工程師審核。 i. 施工進度計劃安排 本工程共 196 根 600mm 600mm 預應力混凝土方樁，沉樁進度按平均每天 4 根，總工期安排 60天完成。然后根據鋼筋配料單在陸上鋼筋車間內加工，工作船運至現場人工綁扎。 碼頭構件安裝 碼頭構件安裝包括碼頭縱梁、邊梁及面板等。 (3) 用水泥砂漿鋪填預制件擱置面時，砂漿應隨鋪隨安，不得等砂漿硬化后安裝構件，水泥砂漿不宜太厚，一般為 1～ 2cm，以座漿飽滿，安裝后略有余漿擠出縫口為準。 現澆面層砼施工 現澆面層包括碼頭和 2棧橋兩部分 ,其中碼頭現澆面層由 130mm 的現澆層和 50～ 60mm 的磨耗層組成，棧橋現澆層由 100mm 的現澆層和 45～ 60mm 的磨耗層組成，砼強度等級為 C30，砼方量共 m3。 投入本合同工程的主要施工船機設備 主要施工船機設備表 船 機 名 稱 規 格 型 號 額定功率(KW)或容量 (m3)或噸位 (t) 廠牌及出廠時間 數 量 備注 小計 其 中 自有 新購 租賃 鉆樁機 (TXB1000A) 96 年 4 臺 4 泥漿泵 (3PNL) 93 年 6 臺 6 電焊機 (ZX5,BX1) 94 年 8 臺 8 振動錘 30KW 95 年 1 個 1 發電機 200KW 92 年 1 臺 1 履帶吊機 35t 90 年 1 臺 1 攪拌機 99 年 2 臺 2 履帶吊機 65t 95 年 1 臺 1 汽車吊機 16t 99 年 1 臺 1 平板車 15t 98 年 2 臺 2 平板汽車 5t 97 年 2 部 2 裝載機 3m3 93 年 2 部 2 鋼筋加工設備 95 年 2 套 2 打樁船 (54m 高樁架 ) 85 年 1 艘 1 起重船 30t 88 年 1 當地租賃 方駁 1000t 84 年 2 艘 2 拖輪 442KW 87 年 1 艘 1 交通船 90 年 2 艘 2 工作船 (100~200t) 89 年 3 艘 3 當地租賃 張拉設備 96 年 4 套 4 當地租賃 木工加工設備 98 年 2 套 2 主要船機進場計劃 序 號 設備名稱規格型號 數 量 單 位 2020 年 2020 年 七月 八月 九月 十月 十一月 十二 一月 1 鉆樁機 (TXB1000A) 4 臺 2 泥漿泵 (3PNL) 6 臺 3 電焊機 (ZX5,BX1) 8 臺 4 振動錘 (60KW) 1 個 5 發電機 (200KW) 1 臺 6 履帶吊機 (35t) 1 臺 7 攪拌機 () 2 臺 8 履帶吊機 (65t) 1 臺 9 汽車吊機 (16t) 1 臺 10 平板車 (15t) 2 臺 11 平板汽車 (5t) 2 部 12 裝載機 (3m3) 2 部 13 鋼筋加工設備 2 套 14 打樁船 (54m 高樁架 ) 1 艘 15 起重船 (30t) 1 艘 16 方駁 (1000t) 3 艘 17 拖輪 (442KW) 2 艘 18 交通船 2 艘 19 工作船 (100~200t) 3 艘 20 張拉設備 4 套 21 拼裝式架橋機 1 套 主要物質進場計劃 序 號 主要物質名稱 數 量 單 位 2020 年 2020 年 備 注 七月 八月 九月 十月 十一月 十二 一月 1 鉆孔樁平臺用料 Φ 4