地下室人防施工方案(更新版)

　　

【正文】 計誤差，為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用擋板。鋼筋工程：本工程地下室鋼筋主要包括HPB235φφφ10；HRB335φ1φ1φ1φ1φφ2φ25；HRB400φφ1φ1φ1φ1φφ2φ2φ28等規(guī)格。、外墻后澆帶處為考慮在封閉后澆帶之前進(jìn)行回填土，后澆帶處從磚胎模起向外砌筑240mm厚外墻后澆帶防水附著墻。以上部位粘貼標(biāo)準(zhǔn)為：不僅保證卷材之間的粘貼質(zhì)量，而且要保證卷材接縫處與基層的粘貼質(zhì)量。、根據(jù)天氣情況，如有大雨，則必須準(zhǔn)備好覆蓋措施，及時覆蓋以免雨水沖刷，破壞防水層。基層處理完畢后必須經(jīng)項目部及監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。、面層防水施工完成 后，應(yīng)及時進(jìn)行適量灑水養(yǎng)護(hù)。最好隨拌隨用，攪拌后在6h內(nèi)用完，以免硬化結(jié)塊失去防水效果。 、基層必須清潔，使用前現(xiàn)將基層的浮灰、污泥、油漬等清洗干凈。每個集水井內(nèi)設(shè)置一臺φ100的潛水泵抽水，通過排污管道向市政管網(wǎng)排水，降低地下水位，直至地下室完全施工完畢。 配電箱布置：經(jīng)過現(xiàn)場踏勘及詳細(xì)計算，該工程計劃設(shè)置2臺總配電箱：如圖中1和2總配。自水表井起，供水管 徑布置如下：水表井外沿圍擋邊設(shè)置的總給水管徑采用DN75PPR給水管材管件；總給水管至工地廁所給水管為DN32PPR給水管材管件；總給水管至生活區(qū)給水管為DN32PPR給水管材管件；總給水管至辦公區(qū)及大門口給水管為DN32PPR給水管材管件。、模板加工區(qū)及料場布置在朝城路東側(cè)P3地塊內(nèi)，布置2臺木工圓盤鋸。根據(jù)青島市“關(guān)于加強(qiáng)對建筑施工現(xiàn)場臨建房屋用電安全管理的通知”要求，項目職工伙房及食堂（3房）采用磚砌240mm厚單層砌體結(jié)構(gòu)。在向基坑引測標(biāo)高前，首先聯(lián)測場區(qū)內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷控制水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動，確保無誤后，方可向基坑引測。4施工測量：使用J2JDB激光經(jīng)緯儀和1臺全站儀進(jìn)行基礎(chǔ)軸線定位，水準(zhǔn)儀選用南方測繪公司生產(chǎn)的DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行水準(zhǔn)投測。根據(jù)土方開挖及基坑邊坡支護(hù)的進(jìn)展情況及地下室的面積及特點(diǎn)分析，地下室的施工在8月期間，預(yù)計施工工期為二個半月，這就需要在施工前做好計劃，合理劃分施工流水段，做好技術(shù)、現(xiàn)場、人員的準(zhǔn)備，確保實現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。厚度不均，基巖主要由燕山晚期粗粒花崗巖及后期侵入的煌斑巖、細(xì)粒花崗巖巖脈組成。150厚小毛石灌M5砂漿素土夯實，.、設(shè)備用房地面（有回填土）：水泥砂漿地面，做法詳06J002P21地2.、汽車坡道（有回填土）：20厚廣場磚坡道鋪面背面刮水泥漿粘貼。、人防地下室使用功能：附建式平戰(zhàn)結(jié)合人防工程，平時功能為地下車庫，雙層停車，停車150輛；戰(zhàn)時功能為二等人員掩蔽場所、物質(zhì)庫。負(fù)二層層高為：。位于青島市市南區(qū)費(fèi)縣路、滋陽路、定陶路、東平路、朝城路合圍區(qū)域。本工程地下二層，為人防防護(hù)結(jié)構(gòu)。地下一層人防結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級：見下表：部位外墻內(nèi)墻梁板柱子負(fù)二層地下室C40/P12C40C40/P12C40基礎(chǔ)底板及地梁C35/P12墊層C15地下一層人防結(jié)構(gòu)砼保護(hù)層：基礎(chǔ)、底板板底：50mm，底板頂20mm；外墻外側(cè)：50mm，內(nèi)側(cè)20mm；砼內(nèi)墻：20mm；梁柱30mm；樓板20mm；頂板、地梁等和室外土壤接觸側(cè)，水池迎水面保護(hù)層厚度為50mm。地下車庫設(shè)二處出地面汽車出入口；車庫與車道相連處設(shè)防火墻及特級防火卷簾。30厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層素水泥將一道鋼筋砼底板。地下室防水等級為Ⅱ級（配電室為I級防水），人防底板及側(cè)墻防水層做法是用4mm厚PA_A益膠泥防水層+4mm厚SBS防水卷材防水層。、基坑支護(hù)單位工作，提供符合條件的施工場地。：將經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑邊上的主軸線控制點(diǎn)上，把所需要的軸線投測至施工平面上，在同一層上投測的縱橫軸線數(shù)量根據(jù)工程需要確定，但均不得少于兩條，以便做角度、距離校核。該處布置六間二層彩鋼板房1棟（圖中1房），七間二層彩鋼板房1棟(圖中2房)，八間二層彩鋼板房1棟(圖中5房)。鋼筋加工區(qū)設(shè)置2個3m*，所有鋼筋機(jī)械全部布置在雙層防護(hù)棚內(nèi)。、施工臨時用水方案：、現(xiàn)場總水表井設(shè)置在朝城路與費(fèi)縣路交界處的圍擋內(nèi)（詳見臨水布置圖），水表井內(nèi)總供水管徑為DN125鋼管。工地廁所部位設(shè)置一個3m*4m*。分部分項工程施工順序：基坑土方開挖→基坑邊坡支護(hù)→基坑清土、明溝、集水坑電梯井爆破挖土→墊層砼澆筑→底板、集水坑斜坡土方平整→集水坑側(cè)面斜坡砼澆筑、基礎(chǔ)底板墊層澆筑→防水層→防水保護(hù)層→基礎(chǔ)底板鋼筋→墻柱插筋→吊模→澆筑基礎(chǔ)底板混凝土→地下室墻柱、頂板等結(jié)構(gòu)施工→外墻防水及保護(hù)層施工→回填土。、PAA益膠泥防水的施工 、施工程序：基層處理 配料調(diào)制 界面層防水 面層防水 養(yǎng)護(hù) 保護(hù)層、施工條件： 、基礎(chǔ)四周磚胎模已砌筑并抹灰完成。、益膠泥施工工藝：、配料調(diào)制灰漿。界面層施工完成后約間隔24h（待泥漿終凝）方可進(jìn)行面層防水施工。保護(hù)層施工時應(yīng)事先設(shè)置標(biāo)高點(diǎn)，間距2m左右。膠泥每平方米用量不得少于6kg。磚胎模根部與墊層接觸處用1：*50mm八字圓弧角，磚胎模頂部內(nèi)側(cè)角亦做成20*20mm圓弧角，以便于防水卷材的鋪貼施工。、復(fù)雜部位增強(qiáng)處理：本工程在墊層高低跨陰陽角處、集水坑陰陽角處及磚胎模陰角處必須采用同種SBS卷材做附加層，附加層總寬度不小于500mm。外墻卷材采用滿粘法施工。鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→切斷→鋼筋彎曲成型。10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。存放鋼筋場地要平整同時要備好墊木，場地采取必要的排水措施，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切去，但不得用氣割下料。：畫好底板鋼筋間距的分檔標(biāo)志，擺放下鐵，拉線找直，按設(shè)計和規(guī)范要求布置接頭。對于外墻鋼筋一次性插到頂板標(biāo)高，插筋固定在基坑外腳手架上的挑出縱向橫鋼管上，以確保其不發(fā)生偏移。綁扎鐵絲頭不得朝向外墻外側(cè)。水平筋端部、丁字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)按設(shè)計要求綁扎，綁扎時，應(yīng)吊線找垂直。(馬凳詳見附圖)綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊，負(fù)彎矩鋼筋注意不要被踩下，特別是后澆帶鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求綁扎。、柱筋的安裝與綁扎：：柱筋位置校驗→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。、梁鋼筋的安裝與綁扎： ，一般主、次梁筋在跨中穿插順序為次梁筋置于主梁筋之上。：：樓層柱筋在模板上口對稱布置砂漿墊塊，并用活動定位卡定位。梁柱箍筋彎鉤為135176。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。3尺量檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。14穿墻螺絲、216。梁兩側(cè)立桿間距每邊寬出梁邊250㎜，中間增加3根立桿，立桿沿梁跨度方向間距為400㎜，梁底小橫桿間距為400㎜,梁底支撐立桿采用頂托絲杠，頂托梁為雙鋼管。、技術(shù)措施：預(yù)先對商砼廠家進(jìn)行書面交底，提出砼等級及需注意事項，并要求其提供混凝土配合比及其所有檢測資料，確保砼的質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范的要求。：在內(nèi)外墻體柱立筋上用紅油漆標(biāo)注50cm線，平面時拉線控制，刮杠找平標(biāo)高，找平過程中隨時用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高。為有效控制砼施工過程中因水泥水化產(chǎn)生的溫度變化和收縮作用，從砼的原材料使用、配合比和坍落度確定、澆注過程到砼養(yǎng)護(hù)等均應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保底板砼不產(chǎn)生表面裂縫和貫通裂縫。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度50cm，且要連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不得超過2h，即在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。混凝土墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將混凝土表面的混凝土找平。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土，在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松動石子以及松軟混凝土層，加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得積水。，要加強(qiáng)對止水鋼板下方砼的振搗，應(yīng)斜插振動棒，保證砼的密實，并且不得直接放在止水鋼板上振搗，以免擾動砼與鋼板的連接，影響防水效果。后澆帶養(yǎng)護(hù)時間不得少于28 d，項目部安排專人養(yǎng)護(hù)并做好記錄。，項目部會同建設(shè)、監(jiān)理單位按廠方提供的砼配合比對廠方攪拌現(xiàn)場進(jìn)行不定期抽查。嚴(yán)格按公司“三檢”制度實行操作和班組自檢、互檢、交接檢，使質(zhì)量問題及早發(fā)現(xiàn)及時處理，確保道道工序受控。：施工過程嚴(yán)格按施工工藝要求，施工完成后注意成品保護(hù)，防止破壞防水層。 采用三相五線制供電方式，有可靠的接