液壓傳動技術的應用畢業論文(更新版)

　　

【正文】 致油液發熱，軸承等機件也受到附加的不平衡負載作用。液壓傳動系統的維修，液壓元件的更換、拆卸應在無塵區進行。 工作介質污染的危害 固體顆粒和膠狀生成物堵塞過濾器，使液壓泵吸油不暢、運轉困難、產生噪聲；堵塞閥類元件的小孔或縫隙，使閥類元件動作失靈。 仿形裝置車床、銑床、刨床上的仿形加工可以采用液壓伺服系統來完成。現代機械 制造中加工 機械零件 的方法很多：除 切削加工 外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。 汽車工業代表 減震器 當車身與車橋作往復相對運動，活塞在缸筒內往復運動，迫使減 振器內的油液反復地從一個內腔通過一些窄小的孔隙流入另一內腔，此時孔壁與油液的磨擦及油液分子內磨擦便形成對振動的阻力，使車身的振動能量轉化為熱能，從而被減振器油液和減振器殼體吸收，然后散發到大氣中。因此，采用液壓傳動可使工程機械易于實現智能化、節能化和環保化，而這已成為當前和未來工程機械的發展趨勢。極 限負荷調節閉式回路，發動機轉速控制的恒壓，恒功率組合調節的變量系統開發，給液壓傳動應用于工程機械行走系提供了廣闊的發展前景。也可以應用在萬能外圓磨床液壓系統等生產實踐中。 省電節能的液壓系統設計。采用無油壓控制閥可以減少系統裝置空間，依據閉回路的構成使油箱小型化，減少發熱量從而不須使用冷卻器。而且還通過回收 、釋放液壓能有效提高液壓系統的工作效率。機械摩擦損失、泄漏損失所占比例與所選元件本身的機械效率 、容積效率 、介質粘度、回路密封性以及系統組成的復雜程度有關；溢流損失、節流損失所占比例與回路和控制形式有關；而輸入和輸出功率不匹配的無功損失所占比例 與控制策略有關。 水壓傳動技術的應用及展望 隨著科學技術的進步，水壓產品及技術取得了較大的進展，目前，不僅水壓泵形式增多了，符合 ISO／ CETOP 連接尺等各標準規格的各種閥，甚至疊加閥、比例閥和連續可調的流量控制閥都形成了產品系列，配套用的液壓缸、油箱、接頭零件、密封件等也一應俱有，而且在專家的指導下，用戶可以根據自己 的需求進行系統配組。由于水具有清潔、尤污染、廉價、安全、取之方便、再利用率高、處理簡單等突出優點，用其取代礦物油作為液壓系統工作介質時不僅能夠解決未來因石油枯竭帶來的能源危機，而且能夠最大限度地解決因礦物油泄漏和排放帶來的污染與安全問題，最符合環境保護以及可持續發展的要求，使得人們開始重新考慮和認識到將這一清潔能源作為液壓系統工.. ooo 作介質的重要性，并已引起人們的普遍關注，成為現代水壓傳動技術發展的最直接動力。在某種意義上，液壓技術的發展是一個元件與工作介質互相適應和協調發展的歷史。對于大規模 I/O 系統來說，減少了由接線點造成的不可靠因素，同時系統具有在線故障診斷，報警記錄功能；可完成現場液壓系統的遠程參數設定、修改等參數化工作，增強了系統的可維護性。根據開關液壓源功能不同，它可組合成升壓或降壓增流型開關液壓源。 液壓系統發生故障不易檢查和排 除。正因為此特點，金屬切削機床中的磨床傳動現在幾乎都采用液壓傳動。例如，在井下抽 取石油的泵可采用液壓傳動來驅動，以克服長驅動軸效率低的缺點。我國已經制定了一種用規定的圖形符號來表示液壓原理圖中的各元件和連接管路的國家標準，即“液壓系統圖圖形符號 (GB786— 76)”。 執行裝置它是把液壓能轉換成機械能的裝置。 如果將換向閥手柄轉換成圖 12(b)所示狀態，則壓力管中的油將經過開停閥、節流閥和換向閥進入液壓缸右腔、推動活塞使工作臺向左移動，并使液壓缸左腔的油經換向閥和回油管 6 排回油箱。大活塞 8 舉升的速度取決于單位時間內流入大油缸 9 中油容積的多少。如提起手柄使小活塞向上移動，小活塞下端油腔容積增大，形成局部真空，這時單向閥 4 打開，通過吸油管 5 從油箱 12 中吸油；用力壓下手柄，小活塞下移，小活塞下腔壓力升高，單向閥 4 關閉，單向閥 7 打開，下腔的油液經管道 6 輸入舉升油缸 9 的下腔，迫使大活塞 8 向上移動，頂起重物。當前液壓技術正向迅速、高壓、大功率、高效、低噪聲、經久耐用、高度集成化的方向發展。 at the end of the eighteenth Century England made the world39。.. ooo ANYANG INSTITUTE OF TECHNOLOGY 專 科 畢 業 論 文 液壓傳動技術的應用 The application of hydraulic drive technology 系（院）名稱： 專業班級： 學生姓名： ____ 指導教師姓名： （四號宋體） 指導教師 職稱： （四號宋體） 2020 年 5 月 .. ooo 畢業設計（論文）原創性聲明和使用授權說明 原創性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業設計（論文），是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。 關鍵詞： 液壓傳動 執行元件 伺服系統 工程機械 .. ooo The application of hydraulic drive technology Abstract： Hydraulic technology is the realization of the transmission and control is one of the key technologies in seventeenth Century, Pascal proposed the famous Pascal theorem, laid the theoretical foundation of hydraulic transmission。因此，液壓傳動真正的發展也只是近三四十年的事。杠桿手柄 小油缸 小活塞 單向閥 4 和 7 組成手動液壓泵。壓下杠桿時，小油缸 2 輸出壓力油，是將機械能轉換成油液的壓力能，壓力油經過管道 6 及單向閥 7，推動大活塞 8 舉起重物，是將油液的壓力能又轉換成機械能。這時，液壓缸右腔的油經換向閥和回油管 6 排回油箱。最常見的形式是液壓泵。 液壓傳動系統圖的圖形符號 .. ooo 圖 13 機床工作臺液壓系統的圖形符號圖 1— 工作臺 2— 液壓缸 3— 油塞 4— 換向閥 5— 節流閥 6— 開停閥 7— 溢流閥 8— 液壓泵 9— 濾油器 10— 油箱 圖 12 所示的液壓系統是一種半結構式的工作原理圖它有直觀性強、容易理解的優點，當液壓系統發生故障時，根據原理圖檢查十分方便，但圖形比較復雜，繪制比較麻煩。 液壓傳動技術的特點 液壓傳動之所以能得到廣泛的應用，是由于它具有以下的主要優點： 由于液壓傳動是油管連接，所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動機構，這是比機械傳動優越的地方。 傳遞運動均勻平穩，負載變化時速度較穩定。 液壓傳動要求有單獨的能源，不像電源那樣使用方便。開關液壓源包括液感元件、高速開關閥、單向閥、液容元件。 .. ooo 可靠性、可維護 性；現場總線技術采用總線代替一對一的 I/O 連線。后來發展的“難燃液壓液”有幾種也是水基的。是新型工業化發展進程中出現的一門綠色新技術。水長時間使用不會變質，使用前后的水處理簡單；而且系統在航運、水下作業、潛艇等水環境下工作時，不用油箱 、冷卻裝置，大大簡化了系統。 液壓節能技術 .. ooo 液壓傳動系統能量損失包括各元件中運動件的機械摩擦損失 、泄漏損失溢流損失、節流損失、輸入和輸出功率不匹配的無功損失幾方面。另外，蓄能器的加入，不但抑制了壓力限制元件發熱所引起的功率損耗。 盡可能地節省空間。將液壓泵 、馬達、油箱、油量補償回路構成為一體，形成無配管的一體構造。液壓傳動的應用性是很強的，比如裝卸堆碼機液壓系統，它作為一種倉儲機械，在現代化的倉庫里利用它實現紡織品包、油桶、木桶等貨物的裝卸機械化工作。幾乎所有工程機械裝備都能見到液壓技術的蹤跡，其中不少已成為主要的傳動和控制方式。通過傳感器監測工程車輛各種狀態參數，經過計算機運算輸出控制目標指令，使車輛在整個工作范 圍內實現自動化控制，機器的燃料經濟性、動力性、作業生產率均達到最佳值。因此，對挖掘機液壓系統的分析設計已經成為推動挖掘機的重要一環。 制造行業代表 機床 機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，它是制造機器的機器，所以又稱為” 工作母機 ”或” 工具機 ”，習慣上簡稱機床。 往復主體運 動傳動裝置龍門刨床的工作臺、牛頭刨床或插床的滑枕，由于要求作高速往復直線運動，并且要求換向沖擊小、換向時間短、能耗低，因此都可以采用液壓傳動。 生成物的污染；主要是液壓傳動系統在工作過程中所產生的金屬微粒、密封材料磨損顆粒、涂料剝離片、水分、氣泡及油液變質后的膠狀物等所造成的液壓油液污染。油箱通氣孔要加空氣濾清器，給油箱加油要用油濾車，對外露件應裝防塵密封，并經常檢查，定期更換。這個封閉容積先隨齒輪轉動逐漸減小（由右圖的 a 到 b），以后又逐漸增大（由右圖的 b 到 c）。油液流過閥口的狹窄通道時，液流速度增大，壓力大幅度下降，就可能出現空穴現象。 液壓沖擊 基本概述 液壓系統在突然啟動、停機、變速或換向時，閥口突然關閉或動作突然停止，由于流動液體和運動部件慣性的作用，使系統內瞬時形成很高的峰值壓力，這種現象就稱之為液壓沖擊。 產生液壓沖擊的原因 管路中閥口突然關 閉；當 閥門 開啟時設管路中壓力恒定不變，若閥門突然關死，則管路中流體立即停止運動，此時油液流動的動能將轉化為油液的擠壓能 ,從而使壓力急劇升高 ,造成液壓沖擊。 正確設計閥口，限制管道流速及運動部件速度，使運動部件制動時速度變化比較均勻。液壓傳動產品等在國民經濟和國 防建設中的地位和作用十分重要