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六標準差的實施步驟和成功關(guān)鍵(更新版)

2025-08-22 17:44上一頁面

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【正文】 harts, FEMA, SOPs.(2)優(yōu)先排序 Prioritize，明確部門所負責的工作流程為何？誰是該流程負責人？成員有哪些人？哪一項流程必需改善的優(yōu)先度最高？是如何決定的？數(shù)據(jù)在哪里？(3)如何進行這項改善流程？(4)什么是這項流程的績效量測指針？為何選定這項指標？這項量測系統(tǒng)有多精準？績效指標的選擇有哪些？(5)什么是顧客給你的績效沖量指標？過去的表現(xiàn)是好還是壞?數(shù)據(jù)在哪？什么是這流程改善的目標？(6)流程中所有的變異來源有那些?發(fā)生在何處？逐步分析。6 Sigma有效的實施程序由6 Sigma推動委員會，建立全面質(zhì)量保證體系，設(shè)定短、中、長期質(zhì)量目標計劃，以策略管理展開方式分階段實施，并了解核心顧客真正的需求，最后透過全員參與及改善方式的展開，使員工熟悉6 Sigma品管方法運用在工作上，推動日常管理，建立標準化文件，提升企業(yè)競爭優(yōu)勢，以下將簡介其各實施程序的作業(yè)重點及注意事項：1. 依belt層級分級進行6 sigma 教育訓練作業(yè)重點：視公司資源(人力素質(zhì)、軟硬件設(shè)備)及產(chǎn)品特性，分層級施予必需及適合的基本統(tǒng)計運算、品管手法及品保工具。但以臺灣中小企業(yè)的規(guī)模及體質(zhì)，可運用現(xiàn)有ISO質(zhì)量系統(tǒng)，建構(gòu)符合企業(yè)文化的推動架構(gòu)，下列為一般6 Sigma的推動架構(gòu)，提供予各公司參考。六標準差的實施步驟與成功關(guān)鍵「6 SIGMA管理」是指高階主管視『追求零缺點』為其終身信仰，透過6 SIGMA理念的分享與全體員工溝通，再經(jīng)由溝通而產(chǎn)生共識，藉由共識而凝聚成強大念力，提供高質(zhì)量且不斷改進的產(chǎn)品及服務，在客戶中建立優(yōu)質(zhì)及物超所值的良好聲譽。6 Sigma的推動架構(gòu)大小需視公司規(guī)模而定，例如奇異公司，把6 Sigma管理視為日?；顒?，也將其視為管理者職務的一部份，因此指派專人負責。其主要工作是專職的行動具體負責人，帶領(lǐng)工作小組從事關(guān)鍵性生產(chǎn)環(huán)節(jié)的改善，及評估、分析、改善和監(jiān)控影響顧客滿意度和生產(chǎn)綠帶人員：利用業(yè)余時間參加黑帶培訓計劃的人員，主要目的是希望這些綠帶人員在受完訓練后，成為各單位6 Sigma的種子教師，將6 Sigma實施的手法運用在日常作業(yè)中，且每一位綠帶人員必須要完成一個項目項目才能結(jié)束培訓，通常課程訓練時間約二星期。公司里上游部門的產(chǎn)出，都會是下游部門的原料，上游部門視下游部門為顧客，抱持著好東西要與好朋友分享的理念去制作，下游部門視上游部門為優(yōu)良供貨商，原料進料免檢，內(nèi)部的中衛(wèi)體系自然成形，部門本位才能消除，整體戰(zhàn)力才能發(fā)揮。6 Sigma管理活動必須靠人員、組織與領(lǐng)導，高階經(jīng)營者是否有強烈的企圖心，是企業(yè)進行6 Sigma變革所不可或

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