小區建筑施工組織工程設計書(更新版)

　　

【正文】 原料間照明應有防爆裝置且開關應設在門外。質量要求：墻面應垂直、平整。 內墻釉面磚工程質量要求項 次項 目允許偏差mm檢 驗 方 法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5線用鋼直尺檢查5接縫高低差0．5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查三、內墻涂料施工準備→清理基層→局部刮膩子兩遍，砂紙磨平→刷乳膠漆一遍→局部刮膩子，砂紙磨平→刷涂料。并要用靠尺隨時檢查平正方直情況，修正縫隙。（3）先用廢瓷磚按粘結層厚度用混合砂漿貼灰餅。 （4）頂棚表面要順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接茬不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。（4）、采用水泥漿面層時，須將底子灰搓毛或劃出紋道，面層要注意接槎，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日灑水養護。塑鋼窗縫隙處理按設計要求嵌填。（2）砂：采用中砂，砂的顆粒要堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質以及其它有機物等有害雜質。每四層設置一道平網。在任何情況下，不得拆除小橫桿。（4）、做好搭設和使用要求的安全技術交底。 磚砌體允許偏差項次項 目允許偏差檢 查 方 法1墻面垂直度5用靠尺及線檢查2墻面平整度3用2m靠尺、塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直度10拉10m通線尺量5門窗洞口窗度177。灰縫砂漿飽滿度不低于80%。基礎磚墻的砌筑，應3皮一靠5皮一吊，保證墻體橫平豎直，砌墻應掛通線，250墻反手掛線，砌體砂漿飽滿度不小于80%（百格網檢查）。砌筑施工要點：（1）、基層清理干凈，并灑水濕潤。（2）、砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不大于3%，并且砂漿要拌和均勻。（8）、模板支設允許偏差； 模板支設允許偏差項 目允 許 偏 差(mm)軸線位置5底模上表面標高177。（2）、模板及其支撐應有足夠的強度、剛度和穩定性，模板接縫嚴密、最大縫寬不得超過2mm。（1）、根據設計和規范要求所有懸挑構件，混凝土強度達到設計強度的100%時，方可拆模。準備工作：（1）、進行中心線和位置線的放線首先用經緯儀引測建筑物的柱、墻軸線并以該軸線為起始線，引出每條軸線。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。e、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣。g、梁板筋采用閃光對焊，經建設單位、監理公司、設計人員同意，且試焊試件送試合格后，方可施焊。當鋼筋綁直徑較小，級別較低，可采用連續閃光焊。接頭外觀焊包應均勻，凸處鋼筋表面的高度應≥4mm。施焊操作要點：①閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。④安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下５~10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。⑦．如設計要求箍筋設有拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。中間鋼筋的彎鉤應與模板成900。梁鋼筋采用閃光對焊和單面焊接。下雨期間，應避免露天作業。（10）樓面上的孔洞應予以遮蓋或有其它保護措施。（3）攪拌機上料斗提升后，斗下不準人員通行。e、認真作好鋼筋、砼隱蔽驗收記錄，并且經有關單位簽字齊全后存檔。對柱砼，拆模后用麻袋或草袋進行外包并澆水養護；對梁板等水平結構進行澆水澆護；大面積結構如樓板、屋面板等可蓄水養護。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。③混凝土養護采用高效混凝土養護液。砼選用普通硅酸鹽水泥。 ④砼表面處理：砼表面水泥漿較厚，在澆筑后，按底板或板面標高要求，用2m刮直刮平，然后用木槎板反復搓壓，至少兩遍，使其表面密實平整，防止砼表面龜裂。確保每施工段混凝土一次連續澆筑完成，不產生冷縫。選用普通硅酸鹽水泥。c、做好標高的測設，在坡邊每隔3m打入水平木樁，室內和散水的邊墻上彈出水平標高控制線。2）障礙物的處理在開挖時，地下如遇障礙物或古墓時，應經建設單位及時回報上級有關部門及時處理。②勘察施工現場摸清工程場地情況、收集施工需要的各項資料，包括施工場地地形、地貌、地質水文、河流、氣象、運輸道路、鄰近建筑物、地下基礎、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內的障礙物和堆積物狀況，供電、供水、通訊情況、防洪排水系統等等，以便為施工規劃和準備提供可靠的資料和數據。建筑外裝飾利用經緯儀測設控制點，在外墻上用鋼絲設控制線，轉角兩邊均需設置。標高控制施工前，利用水準儀，從甲方交給的水準點將建筑物標高控制點轉至工地基坑開挖影響線以外，設置臨時固定水準點，并做好保護工作，且控制點要經常性地進行復核。（1）設置施工測量管理機構。 第二節 施工測量及沉降觀測一、施工測量：施工測量要求根據本工程結構類型、施工方法和現場情況選用DJ62型經緯儀和水準儀。我們在多年的施工中，積累了廣泛全面的市場信息網絡和合作多年、信譽良好的供應廠家，這些可保證物資采購的效率與質量。根據總控計劃將按分部另行編制二級網絡計劃并落實計劃管理責任。各班組之間進行流水作業，相互創造作業條件，具體人員配備詳見勞動力安排計劃表。作業班組負責實際操作，在實際操作中要作到樣板引路，工序控制節點為核心，嚴格獎懲。現場干凈、整齊有序，標識清晰明確，施工操作有序，保安措施堅強有力。編制項目質量計劃，保證項目質量管理體系的有效運行，選配高素質的壹級項目經理，組建項目經理部，由項目經理主管土建、安裝等工作，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，精心組織、科學管理，切實控制工程進度，按期優質完成施工任務，為招標單位提供優質的產品和優良的服務。主體為鋼筋砼框架結構，填充墻177。本工程主體五層，總建筑面積57000平方米,。內墻裝飾為水泥砂漿壓光，衛生間為水泥砂漿搓毛，外墻一層為面磚，二層以上為涂料，門窗設計為防盜門、塑鋼窗，中空玻璃。杜絕質量事故，確保達到合格工程。執行“成本—質量”管理“成本—質量”管理是國際通行的施工管理方法與國有施工企業的有效結合，在質量管理方面是嚴格按照以GB/T9002ISO9002模式標準建立的質量保障體系來運作，形成以全面質量管理為中心環節，以工程項目的具體特點為前提，充分協調有關單位，保障實現業主的質量要求，在項目上嚴格質量管理，實行質量否決制，使項目人員的切身利益與質量掛鉤，以創優質工程作為項目管理的前提；在成本管理方面是嚴格成本管理，通過層層控制、把關，由項目部組織相關人員負責實現，成本管理是施工企業實現對業主讓利的保證，是實現優質低價的保證。項目經理是我單位在項目上的全權代表，受法人委托行使項目管理權，在授權范圍內負責項目的全方位、全過程管理，完成項目的各項管理目標，實現對業主的合同承諾。生產系統包括計劃、統計、調度、勞動、材料、設備部門（人員），主要控制目標是工期和施工現場；技術系統包括質量、技術、安全、消防、試驗、計量等部門（人員），主要控制目標是質量和安全；商務系統包括預算、合同、財務、成本等部門（人員），主要控制目標是造價、成本和節約。四、 安全管理本工程的安全管理目標為杜絕重大傷亡事故、輕傷事故頻率控制在千分之三以下，項目要遵守《企業安全管理手冊》和國家及地方的有關安全管理規定，有針對性地制定本工程安全管理措施，確保文明施工。采用專業化模板體系，支拆簡單，方便快捷，投入較少，周轉次數較多。（3）選用精密儀器，建立施工控制網。（4）沉降觀測點的設置和管理制度。結構向上施工時，根據引進的標高控制點，復測樓層標高點，且在首層結構外框架部位，確定出+500mm標高控制線，作為起始標高。沉降觀測周期為每施工一個結構層測量一次；主體結構封頂后每隔兩個月觀測一次，工程竣工后一年內每季度觀測一次，以后每半年觀測一次直至沉降穩定為止。⑤清除現場障礙物將施工區域所有障礙物，如地下管道、電纜、墳墓、溝渠以及舊房屋、基礎等進行拆除。土料含水率應符合設計要求，其中有機雜質和粒徑大于50mm的顆粒要清除。b、施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。混凝土施工一般要求①混凝土應攪拌均勻，攪拌時間一般不小于60S。指揮和作業層管理人員到位，勞動力安排就緒。b、砼的振搗：嚴格控制振搗器的移動距離，插入深度、振搗時間、確保砼振搗密實，特別是各澆筑帶交接處不得漏振。d、框架柱。本工程現澆梁板混凝土按前面所劃分的施工段進行澆筑，每施工段混凝土應一次連續澆筑完成，不設施工縫。g、樓梯砼澆筑樓梯砼均為C25。砼施工注意事項a、砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合配合比要求的規格和材質，具有出廠合格證。h、加強混凝土養護，梁板混凝土養護采用塑料薄膜和草袋，墻柱混凝土養護采用涂刷高效養護液。（5）使用振動器的作業人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。（2）。一、鋼筋制作本工程鋼筋堆放及制作均在現場加工場完成，原材料根據工程進度計劃分批分次進場。②、鋼筋搭接錨固倍數應符合規范及設計要求。⑤．箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，以防骨架歪斜。２、框架柱連接電渣壓力焊的工藝過程：閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電→檢查驗收。⑤安放引弧的鐵絲球（也可省去）。③電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池、電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。對外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。b、接頭處的鋼筋表面無橫向裂紋。梁板鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度應滿足設計和施工規范要求，鋼筋綁扎完成后應固定好墊塊和撐鐵，以防止出現露筋現象，同時要控制內外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護層過大或過小，澆注砼時必須安排專人看護鋼筋，以確保鋼筋綁扎質量。以確保上部鋼筋的位置。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。柱模板的支設模板采用定型竹（木）膠合板支設，根據柱控制墩和彈出的模板外邊線安裝模板，支撐用φ48，從兩側頂住模板以防止位移和傾斜，吊靠垂直度后加固。（4）模板拆除時不要用力過猛，拆下來的模板要及時運走、整理。（4）、框架梁模板支設時應起拱，當梁、板跨大于4m時，起拱高度為凈跨長度的13‰。本工程砌體，177。施工準備：（1）、砌筑所用的灰刀、灰斗、皮數桿等應準備齊全。進行排磚摞底時，墻體端部及洞口用實心磚補砌。（9）、對墻體砌筑到最后一皮（即梁底時）待一周后可用實心磚砌成斜立磚楔緊。b、寬度小于1m的窗間墻。內排架立桿距墻400mm，外排架距墻1400mm。 腳手架搭設要點（1）、立桿：，縱距為2米，相臨立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一，立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊。（5）、剪力撐的設置：斜桿與地面夾角控制在45度或60度。（8）、腳手架的搭設必須做到安全、可靠、穩定，并應按排專人進行檢查、驗收和使用過程中的監護管理及維修。熟化時間，常溫一般不少于15天：罩面用灰，熟化時間不應少于30天，使用時石灰膏內不應含有未熟化顆粒何其它雜質。（4）、內外墻抹灰： 大面積施工前應先做樣板，經鑒定合格后，再組織施工。（6）、門窗口在抹灰期間應在水平垂直方向拉通線，以確保標高斷面尺寸一致和標高統一。底子灰抹后一般養護12d，方可進行鑲貼。（4）鋪貼釉面磚時，先澆水濕潤墻面，再根據已彈好的水平線（或皮數桿），在最下面一皮磚的下口放好墊尺板（平尺板），并注意地漏標高和位置，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據。如有水池、鏡框者，應以水池鏡框為中心往兩面分貼。補抹門窗洞口卻楞掉角部位。木門均刷底漆一遍，調和漆兩遍。油漆工程的質量要求：（1）、油漆工程的等級和各種材料質量應符合設計要求和施工規范規定。材料要求水泥：，有產品合格證、出廠檢測報告或進場復驗報告；砂子：中砂，用前過篩；面磚：表面光潔、方正、平整(有凹凸面花紋要一致)，質地堅硬，品種、規格尺寸、色澤、圖案均勻一致，且符合設計要求，不得有缺楞、撐角、暗痕和裂紋等缺陷，除有合格證外，進場要做吸水率 (不大于10%)、耐急冷、急熱性能檢驗及彎曲強度檢驗；混凝土界面：處理劑、108膠。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。（6）、浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（8）、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫(根據幾個工程的總結：勾縫材料可采用加粉煤灰，可以提高外墻的勾縫效果，增加對比度，但一定要控制好配比，溜縫勾子采用同縫寬的塑料板鑲在木板上做成板狀，保證手握舒適)，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進面磚外表面3mm。（3）、土應過篩，不得含有垃圾、草根、樹根樹皮等，大于5cm的土塊應撿出。供排除液體用的帶有坡度的面層應作潑水試驗，以能排除液體為合格；e、塊料面層相各層的表面平整度，應用2米長的直尺檢查，如為斜面，則應用水平尺和樣尺檢查，偏差不應大于2mm。b、作業條件：室內外抹灰已完，彈好墻身+500mm水平線。門扇安裝：先按門的開啟方向進入試裝，看是否有竄角及尺寸不符等情況，并進行修刨，合適攮和木楔臨時固定有門框內，畫出合頁位置線，剔合頁槽，剔槽時應留線，但不能剔得過大，安裝合頁進先擰一枚螺絲，然后，關門檢查縫隙是否合格，口與扇是否平整，沒有問題后將木螺絲全部擰上擰緊，木螺絲應釘入全長的1/3，擰入2/3。門窗安裝質量要求：（1）、門窗及附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。（3）聚合物抹面砂漿：其技術指標見DBJ/，抹面砂漿總厚度在：標準做法3～5㎜，加強做法5～7㎜。聚苯板應成梱立放，