精益生產(chǎn)之流程化生產(chǎn)培訓(xùn)課件(更新版)

　　

【正文】 圖 b 凹槽螺紋 縮短作業(yè)切換時(shí)間 圖 工作臺螺栓槽與標(biāo)準(zhǔn)螺栓緊固定位方式 a）工作臺螺栓槽 b）標(biāo)準(zhǔn)螺栓 c）螺栓與模具緊鎖部位高度固定化 縮短作業(yè)切換時(shí)間 圖 梨形洞緊固件 縮短作業(yè)切換時(shí)間 6. 做好事前準(zhǔn)備工作 事前準(zhǔn)備作業(yè)是屬于外部作業(yè)的工作。 LOGO LOGO 演講完畢，謝謝觀看！ 。可采用以下方法： ① 只把設(shè)備必要的部分標(biāo)準(zhǔn)化。因?yàn)檠b用工裝具可提高切換的效率，縮短切換的時(shí)間。可以參照以下方法： ?把內(nèi)部作業(yè)的調(diào)整動(dòng)作移到外部作業(yè)，并事先做好設(shè)定的 動(dòng)作。 縮短外部作業(yè)時(shí)間對整個(gè)切換時(shí)間的縮短沒太大的影響，但是可以減少切換的人工時(shí)間耗費(fèi)。 例： 下表為 某沖床更換模具的操作過程，換模時(shí)間為13726s。單一作業(yè)切換應(yīng)用在換模上稱為快速換模（ Single Minute Exchange of Dies，SMED） ,因換模時(shí)間可以用一位數(shù)的分鐘表示，所以也稱為單分換模。 縮短作業(yè)切換時(shí)間 二、生產(chǎn)切換類型 1. 換模作業(yè) 這種類型的切換作業(yè)一般是指模具、刀具、工裝夾具等的切換，在機(jī)械加工廠及注塑廠比較常見。 減少作業(yè)切換時(shí)間損失 傳統(tǒng)方法： 增加生產(chǎn)批量和減少產(chǎn)品種類以達(dá)到減少切換次數(shù) 缺點(diǎn)： 僅考慮到減少切換本身的成本，卻忽略工廠的整體效率。需要 8人完成，作業(yè)分配和作業(yè)順序如圖 550所示。 少人化 三、少人化的體系 前 提： （ 1）采用 一個(gè)流生產(chǎn)方式 ，不固定的設(shè)備、工具、人員， 對設(shè)備合理地布置和設(shè)計(jì)。 有彈性 —— 指人員配置的彈性化以及生產(chǎn)的品種及數(shù)量的彈性化。 以組裝段為例，該段 瓶頸節(jié)拍為 5s，有 4位操作工，平均每人每小時(shí)產(chǎn)出167件， 工序中半成品和等待現(xiàn)象比較多。 實(shí)施原則： 應(yīng)當(dāng)盡量縮小加工批量，使所有相關(guān)流程彼此靠近。 A B C DA B C DA B C DA B C D0 mi n5 mi n10 mi n15 mi nA B C D20 mi n圖 5 1 批量生產(chǎn)的物料移動(dòng) 流程化生產(chǎn)概念 質(zhì)量問題多的原因 ——亂流生產(chǎn)方式 圖 53 整流方式 圖 52 亂流方式 流程化生產(chǎn)概念 精益生產(chǎn)的解決之道： 流程化生產(chǎn) —— 根據(jù)產(chǎn)品的類別將機(jī)器按照工序加工順序依次排列，使得零部件的運(yùn)動(dòng)像是水流過一根管子一樣順暢無間斷。 ?生產(chǎn)線一般排成 “ U” 或者 “ C” 字型 ?多品種小批量的需求使得生產(chǎn)線轉(zhuǎn)向 細(xì)流而快的復(fù)數(shù)生產(chǎn)線化（多段短線）， 才能有彈性的響應(yīng)市場需求的快速變化 一個(gè)流生產(chǎn) ?案例一：某汽配廠一個(gè)流改善實(shí)例 圖 514 現(xiàn)有的機(jī)群式布置方式。 設(shè)備布置一般有 按機(jī)群式 和 按產(chǎn)品原則 兩種布置方式 設(shè)備布置和設(shè)計(jì) 精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)要用 有彈性的生產(chǎn)形態(tài) 來適應(yīng)市場上的變化。 （ 2） 自働化 ：可以進(jìn)行一人多機(jī)操作。 少人化 圖 549為 6條 U形線組合而成，分別生產(chǎn) 6種不同零部件 ABCDEF，組合生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍是 1min。 ? 關(guān)鍵問題：縮短作業(yè)切換時(shí)間 縮短作業(yè)切換時(shí)間 作業(yè)切換時(shí)間 定義 ：從前一種產(chǎn)品加工結(jié)束轉(zhuǎn)換到能生產(chǎn)出后一種產(chǎn)品的合格品時(shí)所需要的時(shí)間。一般來說，如果作業(yè)切換時(shí)間縮短到 1/N，在保持分?jǐn)偟絾蝹€(gè)產(chǎn)品切換時(shí)間不變的情況下，批量規(guī)模就可以縮小到 1/N，即作業(yè)切換時(shí)間與批量規(guī)模成正比。 縮短作業(yè)切換時(shí)間 三、快速切換發(fā)展階段 1. 傳統(tǒng)切換 2. 單一作業(yè)切換 單一作業(yè)切換是指在 10min之內(nèi)完成作業(yè)切換。 縮短作業(yè)切換時(shí)間 步驟一：區(qū)分內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè) 通過對切換的過程進(jìn)行分析，將所有的切換過程寫在表格上，然后按照上述對內(nèi)、外部操作的定義進(jìn)行歸類。可采取改善工夾具存儲(chǔ)方法、提高運(yùn)輸速度、排除尋找物料、常用工具靠近設(shè)備、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書等方法來實(shí)現(xiàn)。為了消除這種調(diào)整，如圖 b所示： 縮短作業(yè)切換時(shí)間 要徹底消除調(diào)整的浪費(fèi)，就要掌握標(biāo)準(zhǔn)不動(dòng)的法則，即在機(jī)器上已經(jīng)設(shè)定好的標(biāo)準(zhǔn)，不要因?yàn)楦鼡Q模具而變動(dòng)。可用 線路圖 協(xié)助分析換模走動(dòng)的距離和原因： 縮短作業(yè)切換時(shí)間 4. 使用專用工裝具 切換動(dòng)作要盡可能地使用專用工裝具而不要使用工具。外部作業(yè)如果做的不好，就會(huì)影響內(nèi)部作業(yè)的順利進(jìn)行，使切換