設(shè)備管理tpm知識(shí)(更新版)

　　

【正文】 規(guī)范化 、訂購和發(fā)放，節(jié)約資金，提高備品備件周轉(zhuǎn)率。如圖：五類控制故障的措施和防止?jié)撛诠收习l(fā)展為功能故障的措施及相關(guān)部門。設(shè)備綜合效率改進(jìn)OEE空轉(zhuǎn)、短暫停機(jī) 產(chǎn)量、返修、廢品因 原例 （ 46060） /460=87%設(shè)備綜合合格率 =時(shí)間開動(dòng)率 X性能開動(dòng)率 X合格品率例 ： =開動(dòng)時(shí)間負(fù)載時(shí)間性能開動(dòng)率 =(1)使?jié)撛诘墓收厦黠@化(2)使人為劣化轉(zhuǎn)變?yōu)樽匀涣踊?6)定點(diǎn)檢計(jì)劃表。對劣化傾向的定量化測定。二、設(shè)備點(diǎn)檢制的具體內(nèi)容和特點(diǎn)指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。 (1)(4)定期開會(huì)，評價(jià)目標(biāo)完成情況。(3)認(rèn)真填寫設(shè)備狀況記錄，對反映出的設(shè)備實(shí)際狀況進(jìn)行分析，相互切磋研究。(2)提出減少故障停機(jī)的建議和措施，提出個(gè)人完成的目標(biāo)。(1)根據(jù)企業(yè) TPM的總計(jì)劃，制定本小組的努力目標(biāo)。一、小組的組成及活動(dòng)方式公司每年召開的 TPM大會(huì)，對優(yōu)秀的小組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)金可作為小組會(huì)議、圖書和娛樂活動(dòng)基金。案例分析8大支柱側(cè)重于生產(chǎn)及設(shè)備第三天TPM的執(zhí)行過程 ,生產(chǎn)實(shí)際事例講解 ,第四天重點(diǎn) 步驟 11引導(dǎo)自主維修體系共有七個(gè)步驟，如圖步驟 9抓好 TPM的啟動(dòng)，舉行 TPM的 “誓師會(huì) ”步驟 7建立組織機(jī)構(gòu)，推進(jìn) TPM步驟 4全面推行 TPM TPM基本方針和目標(biāo) 這就相當(dāng)于產(chǎn)品檢查、產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)過程。TPM組織結(jié)構(gòu)TPM辦公室 TPM協(xié)調(diào)經(jīng)理一、全員生產(chǎn)維修的開展過程推行 TPM三大要素是：五、 TPM管理主要內(nèi)容關(guān)系TPM與 TnPM：國內(nèi)一些著名企業(yè)，如上海寶山鋼鐵集團(tuán)、廣東科龍電器集團(tuán)、上海光明乳業(yè)、天津新偉祥工業(yè)制品有限公司、遼寧鞍鋼集團(tuán)、青島海爾集團(tuán)、山東將軍（煙草）集團(tuán)也引進(jìn)了 TPM管理模式，取得明顯成效 從 1991年以來，著名公司如簡特、沃爾伏、貝爾時(shí)、皮埃里和福特汽車公司等 42家公司獲得 PM獎(jiǎng)。提高員工士氣。綠色 ”TPM通過動(dòng)機(jī)管理，即自主的小組活動(dòng)來推進(jìn)。（ 3）閑置、空轉(zhuǎn)與暫短停機(jī)損失。其理論基礎(chǔ)如圖所示。半成品和后加工設(shè)備屬于玻璃的冷加工設(shè)備，主要由橫切機(jī)、縱切機(jī)、測厚和稱重、精切機(jī)、研磨機(jī)、清洗機(jī)、機(jī)器人和傳送帶等組成。由鉑金通道流下來的玻璃熔液流入馬弗爐后，在溢流磚的作用下下拉成型，成型機(jī)對下拉成型的薄板玻璃進(jìn)行厚度和寬度的調(diào)節(jié)和控制，最后由退火爐對玻璃進(jìn)行硬化處理。 DCS系統(tǒng)負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的傳送。配料設(shè)備主要由投料機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、烘干機(jī)、振動(dòng)篩、球磨機(jī)、混料機(jī)等組成，電氣控制方面主要是由配料控制系統(tǒng)和電子秤等組成，數(shù)據(jù)的傳送依靠的是DCS系統(tǒng)。工裝及調(diào)整， 3.設(shè)備可視化管理對 象 工具策劃、制作實(shí) ；5）根據(jù)設(shè)備故障原因和性質(zhì)，歸口責(zé)任單位，制定措施，限期處理 ；每天上午必須將故障修理單報(bào)設(shè)備管理室；設(shè)備故障修理單及故障原因報(bào)告書 嚴(yán)重故障：一次設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間為 4小時(shí)～ 8小時(shí)。；3）嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程和工藝規(guī)程，合理使用，禁止違章操作 ；3）多部門共同檢修一臺(tái)設(shè)備必須在標(biāo)示牌上寫明 “掛牌人、監(jiān)護(hù)人和執(zhí)行日期 ”；4）正常情況下嚴(yán)禁安排在設(shè)備運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行維修作業(yè) ；6）下達(dá)檢修作業(yè)任務(wù)書 1）大修：凡基準(zhǔn)件磨損嚴(yán)重，主要精度及性能喪失，或因結(jié)構(gòu)陳舊生產(chǎn)效率低、能耗大，影響生產(chǎn)及環(huán)境的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行大修 ；4）對過濾器、油霧器、滑動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行全面清洗、潤滑 2）檢查各規(guī)定部位，對磨損嚴(yán)重、精度降低或已到壽命周期的零件進(jìn)行修復(fù)或更換；3）清洗各潤滑部位，結(jié)合換油周期進(jìn)行換油；4）測繪有關(guān)零件，為大修做好準(zhǔn)備；5）全面檢查線路、修復(fù)電氣元件，結(jié)合規(guī)定的周期校驗(yàn)有關(guān)儀表及安全裝置；設(shè)備潤滑管理 二級保養(yǎng)：、整備工為主，維修人員配合進(jìn)行。保管妥善。、踏設(shè)備。、工具等使用方法，設(shè)備的潤滑要求。，有效組織安排好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。（季）設(shè)備管理規(guī)劃及責(zé)任目標(biāo)，籌劃保證措施，檢查實(shí)施效果。二、設(shè)備管理的重要性車間設(shè)備管理職責(zé) ，要做到有計(jì)劃、有目標(biāo)，并能按計(jì)劃實(shí)施，不斷提高職工的設(shè)備操作技能。的狀態(tài)，以保證設(shè)備長期、可靠地運(yùn)行和安全生產(chǎn)。4設(shè)備日常點(diǎn)檢、潤滑、定期點(diǎn)檢和換油等基準(zhǔn)。：嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)規(guī)程，掌握設(shè)備性能及操作原理，及時(shí)排除簡單故障。6S活動(dòng)三級保養(yǎng)制 變速和操作系統(tǒng)靈活可靠。管理規(guī)定 ；7）正確調(diào)整油霧器、油杯滴油量，氣動(dòng)元件每動(dòng)作一次，滴一滴油為宜 ；設(shè)備檢修檢修原則1）每月底擬編下月主生產(chǎn)線計(jì)劃檢修時(shí)間 ； 檢修原則9）設(shè)備停機(jī)后，嚴(yán)格按照現(xiàn)場設(shè)備作業(yè)規(guī)定，掛牌維修 ；7）白班故障停機(jī)時(shí)間超過 20分鐘未有效對策，通知生產(chǎn)經(jīng)理8）中夜班主生產(chǎn)設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間超過 30分鐘未有效對策，應(yīng)采取措施 ；設(shè)備搶修搶修原則9）主生產(chǎn)設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間超過 45分鐘，仍未有效對策時(shí)，應(yīng)采取措施；10）出現(xiàn)重大設(shè)備故障或事故 ；7）選擇專業(yè)技術(shù)水平高的維修人員進(jìn)行修理及維護(hù) 3）采取有效的防范措施，控制故障的發(fā)生 可 視 化 5.觸摸釋放靜電四、基板玻璃制造設(shè)備簡介配料熔解成型半成品加工后加工成品包裝檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)信息反饋玻璃基板生產(chǎn)基本流程配料設(shè)備介紹? 玻璃的熔解設(shè)備主要由池爐、排煙系統(tǒng)、冷卻風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、電熔系統(tǒng)、熔解監(jiān)控系統(tǒng)和鉑金通道等組成。通過各種檢驗(yàn)儀器對半成品和成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，基板玻璃在檢驗(yàn)合格后成為合格的產(chǎn)品，包裝并發(fā)貨。制定企業(yè)設(shè)備長期規(guī)劃與大修計(jì)劃備 （ 2）確立以設(shè)備一生為目標(biāo)的全系統(tǒng)的預(yù)防維修（ 4）從企業(yè)的最高管理層到第一線職工全體參加 （ 2）設(shè)置與調(diào)整停機(jī)損失。3)TPM的 “6S”活動(dòng) 使設(shè)備效率最大化保持和提高設(shè)備的可靠性；216。3）加拿大的 WTG汽車公司 TPM給企業(yè)帶來的效益體現(xiàn)在產(chǎn)品成本、質(zhì)量、生產(chǎn)率、庫存周轉(zhuǎn)、安全與環(huán)境保護(hù)以及職工的勞動(dòng)情緒等方面。擴(kuò)充知識(shí)第三章如何開展 TPM活動(dòng) （ 1）準(zhǔn)備階段 （ 2）開始階段 以領(lǐng)導(dǎo)講演宣布 TPM開始，表示決心，公司報(bào)紙刊登計(jì)劃從 TPM引進(jìn)開始到最后評估為止開始階段 定期維修、預(yù)知維修、備品、工具、圖紙及施工管理下決心全面推進(jìn) TPM，講解 TPM的基本概念、目標(biāo)、結(jié)果，并散發(fā)各種宣傳資料。much)；③ 時(shí)間表，即何時(shí) (when)。步驟 8167。案例名稱 :案例 7大浪費(fèi) ,指標(biāo)的確立 ,例 ,216。三、指導(dǎo)小組活動(dòng)的行為科學(xué)思想 (1)十項(xiàng)品德。P— 完成目標(biāo)職能 (2)減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量。(2)使用頻率高的靠近操作者，使用頻率低的遠(yuǎn)離操作者，擺放合理。對于某些產(chǎn)品（電腦、高科技產(chǎn)品）對環(huán)境的要求很高（ ISO9001： 2023不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn)檢周期。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄。對上述記錄和點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的異常，通過小組或?qū)I(yè)人員、組長級的分析會(huì)，適當(dāng)?shù)貞?yīng)用排列圖、傾向分析等手段分析故障原因，制定對策。五、點(diǎn)檢員的工作方法 (1)功能停止型故障、設(shè)備突發(fā)性停止的故障。(2)功能降低型故障、雖可以動(dòng)作，但加工能力下降或?qū)е缕渌麚p失的故障。(1)設(shè)備是人使它故障的。(例 （ ） /400=50%理論周期 X加工量因(2)防止設(shè)備劣化。、測量設(shè)備的進(jìn)廠驗(yàn)收和使用、維護(hù)、修理、革新改造直到報(bào)廢全過程管理工作，保證設(shè)備正常運(yùn)行和動(dòng)力的安全穩(wěn)供。 “節(jié)能降耗 ”的檢查與考核，杜絕能源浪費(fèi)及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。維修模式規(guī)范化 優(yōu)秀企業(yè)的航空母艦！優(yōu)秀企業(yè)的航空母艦！分粥的案例分粥的案例 有一個(gè) 7個(gè)人的團(tuán)隊(duì)，大家平等和平凡，沒有兇險(xiǎn)禍害之心，但不免自私自利。 祝各位在 2023年?duì)帯?優(yōu) ” 創(chuàng) “ 先 ” ，為公司的再創(chuàng)輝煌而努力工作！謝謝大家演講完畢，謝謝觀看