tpm全員設(shè)備管理與維護(hù)培訓(xùn)教材(更新版)

　　

【正文】 2023年） 平均故障等待時(shí)間（ MTTR）： 150分鐘（ 1997年）減少到 35分鐘（ 2023年） 改善提案： 件數(shù)提高 50倍（ 19971999年） 人均勞動(dòng)生產(chǎn)率： 提高 20%（ 19992023年） 質(zhì)量成本： 降低 39%（ 19992023年） 索賠件數(shù)： 減少 75%（ 19992023年） 另外，在壓縮庫(kù)存、減少工傷事故等方面也有明顯成果。 日常維修 正常運(yùn)轉(zhuǎn) 正確地操作 、程序調(diào)整 發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷處置 加油 緊固 提高強(qiáng)度 問題早期發(fā)現(xiàn)迅速處置 對(duì)劣化的日常點(diǎn)檢 小維修 定期點(diǎn)檢 重點(diǎn)檢查 突發(fā)修理 不定期維修 定期檢查 定期維修 清掃 控制狀態(tài)的開發(fā) 減輕負(fù)荷 提高精度 檢查作業(yè)的改善 提高維修質(zhì)量 維修作業(yè)的改善 定期維修 預(yù)防維修 故障維修 改良保全 改良保全 0 0 0 設(shè)備綜合效率提高 改善活動(dòng) 自主保全 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 計(jì)劃保全 0 0 操作人 保持活動(dòng) 0 0 0 維修人 總結(jié) 案例：三星與 TPM ? 三星公司是著名的世界 500強(qiáng)跨國(guó)公司，旗下有一家生產(chǎn)彩電和電腦用顯像管的公司 深圳三星視界，自 1996年投產(chǎn)以來，產(chǎn)銷量每年都以 30%驚人的速度在增長(zhǎng)。保養(yǎng)中遇到的設(shè)備問題由保養(yǎng)著記錄在異常問題記錄欄。 那個(gè)怎么樣。 4）維修不當(dāng)故障源：缺乏維修工藝或維修工藝不合理，或維修操作不當(dāng)?shù)取? ? 清掃困難源 —— 1）空間狹窄：包括設(shè)備空隙沒有人的工作空位，設(shè)備內(nèi)部深層無法使用清掃工具。 （ 3）自主安全活動(dòng)要與自主保全活動(dòng)相配合。 ② 按 ABC管理法，劃分不良現(xiàn)象造成的影響和發(fā)生的頻次。其特點(diǎn)是在設(shè)備的機(jī)能、信賴性、保全性的同時(shí)加上 LCC設(shè)計(jì)的諸元素。 （ 5）點(diǎn)檢基準(zhǔn)卡。 （ 2）通過建立保全制度 ,開展預(yù)防性修理，根據(jù)點(diǎn)檢信息、故障信息、車間反饋信息及質(zhì)量信息等，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，有的放矢地解決設(shè)備隱患?？刹扇≌w快速拆、裝 “ 總成 ” （既相對(duì)獨(dú)立地構(gòu)成設(shè)備局部的部件），進(jìn)行線下維修的方法，可大大減少全線停機(jī)的時(shí)間。 流程式生產(chǎn)線設(shè)備的保全難度 （ 1）個(gè)體效率決定整體效率。 （ 3）根除設(shè)備劣化： 設(shè)備檢修、元件更換、故障維修、故障分析與改進(jìn)。 聞 (鼻聞）：焦味、異味等。 （二）自主保全 實(shí)施自主保全的意義 （ 1）操作者最熟悉設(shè)備 （ 2）日常預(yù)防事半功倍 （ 3）加強(qiáng)員工的自主管理能力 自主保全的本質(zhì) （ 1）清掃就是點(diǎn)檢 （ 2）設(shè)備日常管理制度化（ 8定） ? 定人：明確設(shè)備操作者或?qū)Ｂ毜狞c(diǎn)檢員； ? 定點(diǎn)：明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容； ? 定量：定量化管理以及對(duì)劣化傾向的定量化測(cè)定； ? 定期：明確不同設(shè)備、不同關(guān)鍵點(diǎn)、制定不同的點(diǎn)檢周期； ? 定標(biāo)：明確是否正常的判斷標(biāo)準(zhǔn)； ? 定項(xiàng)：指導(dǎo)點(diǎn)檢按規(guī)定的要求進(jìn)行； ? 定記錄：包括點(diǎn)檢記錄、異常記錄、故障記錄及發(fā)展傾向記錄； ? 定法：明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。它可以分成機(jī)能停止型故障和機(jī)能低下型故障。 改善環(huán)境的體質(zhì) 設(shè)備環(huán)境：改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，消除強(qiáng)制劣化。 維護(hù)、保修，是同義詞。 6）能充分體現(xiàn) TPM全員生產(chǎn)維護(hù)的管理思想。 ? 世界級(jí)企業(yè)取得了 80%— 85%的 OEE。 ④給工廠訪問者好的企業(yè)形象，有利于營(yíng)銷活動(dòng)。 Q—— ① 工程不良率減少 1/10； ②保管部索賠減少 1/4。 —— 改善設(shè)備制造方法、使用方法保全方法，提高生產(chǎn)效率到極限。 改良保全時(shí)代（ CM） ? 1957年，人們開始根據(jù)設(shè)備零件的使用周期定期更換零件，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加正常。它是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程、全體人員參加為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修體制。 全員生產(chǎn)保全時(shí)代（ TPM） ? 1989年， TPM被重新定義為廣義的 TPM，它是指以建立不斷追求生產(chǎn)效率最高境界的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)，通過公司領(lǐng)導(dǎo)到第一線員工全員參與的創(chuàng)新小組改善活動(dòng)，構(gòu)筑預(yù)防管理及生產(chǎn)工序中所有損耗發(fā)生的良好機(jī)制，最終達(dá)成損耗的最小化和效益的最大化。 美式 PM中，操作人員只管生產(chǎn)（運(yùn)作），日常的保全、檢查、維修等保全工作由保全工作由保全負(fù)責(zé)人員全權(quán)負(fù)責(zé)。 S—— 休業(yè)災(zāi)害“ 0”、公害“ 0”。 什么是 TPM的三個(gè) “ 全 ” ？ ? 將 TPM五個(gè)要素再進(jìn)一步歸納，第一個(gè)要素可以簡(jiǎn)稱為 “ 全效率 ” ，第二個(gè)要素簡(jiǎn)稱為 “ 全系統(tǒng) ” ，三、四、五項(xiàng)從橫向、縱向和基層的最小單元描述了 “ 全員 ” 的概念。 ? 解：負(fù)荷時(shí)間 =48020=460min ? 開動(dòng)時(shí)間 =4602040=400min ? 時(shí)間開動(dòng)率 =400/460=87% ? 速度開動(dòng)率 =? 凈開動(dòng)率 =400*? 性能開動(dòng)率 =*80%=50% ? 合格品率 =（ 4008） /400=98% ? 于是得到 OEE=87%*50%*98%=% 例 2：某企業(yè) 1個(gè)工作日的生產(chǎn)資料 日歷工作時(shí)間/min 計(jì)劃停機(jī)時(shí)間/min 計(jì)劃利用時(shí)間/min 非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間/min 更換調(diào)整時(shí)間/min 開動(dòng)時(shí)間 /min 完成節(jié)拍數(shù)/min 返修件數(shù)/min 一次合格品數(shù)/min 1440 530 910 115 12 783 203 51 152 注：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍時(shí)間為 3min ? 解 OEE的計(jì)算： ? 停機(jī)時(shí)間 =115+12=127min ? 開動(dòng)時(shí)間 =910127=783min ? 時(shí)間開動(dòng)率 =783/910=86% ? 計(jì)劃節(jié)拍數(shù) =開動(dòng)時(shí)間 /標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍時(shí)間 =783/3=261 ? 性能開動(dòng)率 =完成的節(jié)拍數(shù) /計(jì)劃節(jié)拍數(shù)=203/261=% ? 合格品率 =一次合格數(shù) /完成產(chǎn)品數(shù)=152/203=% ? 于是得到 OEE=86%*%*%=50% PM分析法 ? 通過物理現(xiàn)象尋求人、機(jī)、料、法、環(huán)等原因的分析方法，對(duì) OEE不高的原因進(jìn)行分析 時(shí)間開動(dòng)率 合格品率 性能開動(dòng)率 故障 更換（工具） 調(diào)整 OEE= 密封泄漏 軸承 損失 推進(jìn)器損壞 問題 旋流器損壞 振動(dòng) O形密封圈壞 5次 為什么 材料問題 保養(yǎng)不良 A B C 利用魚骨圖分析影響 OEE的設(shè)備損失 OEE= 55% 時(shí)間開動(dòng)率 =88% 合格品率 =90% 性能開動(dòng)率 =70% 停機(jī) 空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī) 返修及廢品 冷卻不良 工具卡住 振動(dòng) 工件松動(dòng) 程序設(shè)置錯(cuò)誤 工具錯(cuò)位 空氣壓力不足 夾具松 冷卻液漏掉 中間小故障 過燒 工具卡住 工具損壞 過度振動(dòng) 誤循環(huán) 電泳與震蕩 更換損壞工具 再編程 進(jìn)給速度設(shè)置錯(cuò)誤 第一件返修 （設(shè)備預(yù)熱） 設(shè)置與調(diào)整 速度降低 初始化損失 引入 OEE有哪些優(yōu)點(diǎn)？ 1）能使設(shè)備的技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理結(jié)合起來，可直接真實(shí)地反映企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 進(jìn)行生產(chǎn)需要原料、動(dòng)力、器具、勞動(dòng)、資本等生產(chǎn)要素，進(jìn)行生產(chǎn)所消耗的生產(chǎn)要素的量和生產(chǎn)產(chǎn)品的量之間的比率。 設(shè)備管理的目標(biāo) 通過 TPM活動(dòng) 改善三種體質(zhì) 改善人的體質(zhì) 改善設(shè)備的體質(zhì) 設(shè)備操作者：自主維修能力。 （ 2） TPM導(dǎo)入初期，大家對(duì)其將來所能產(chǎn)生的效果是有疑慮的，不同的人對(duì) TPM的接受程度是有差異的。 ? 點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢位置、點(diǎn)檢方法、判斷標(biāo)準(zhǔn)等構(gòu)成了點(diǎn)檢基準(zhǔn)； ? 零部件更換、大修的周期、補(bǔ)油、換油這些簡(jiǎn)單的保全工作，可以系統(tǒng)化、制度化進(jìn)行； ? 實(shí)行故障履歷系統(tǒng)。通過一定的教育訓(xùn)練，使之自主開展 清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固 等設(shè)備保全活動(dòng)，及進(jìn)一步能對(duì)微小的故障做簡(jiǎn)單的修理和改善。 聽（耳聽）：異響、雜聲 制造部門 TPM檢查方法 設(shè)備操作“六會(huì)” 會(huì)使用 會(huì)能量鎖定 會(huì)維護(hù) 會(huì)檢查 會(huì)排除故障 會(huì)報(bào)修 開展保全的要求及基本手段： （三）專業(yè)保全 專業(yè)保全的定義 ? 為了保持設(shè)備的穩(wěn)定和信賴度，以制造部門為中心開展的日常保全活動(dòng)稱為自主保全；而以設(shè)備管理部門為中心而進(jìn)行的設(shè)備管理活動(dòng)稱為 “ 專業(yè)保全 ” 。 專業(yè)保全人員的工作內(nèi)容 （ 1）班前會(huì)： 決定當(dāng)日點(diǎn)檢工作的重點(diǎn)項(xiàng)目，明確當(dāng)日重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)做好點(diǎn)檢前的準(zhǔn)備工作。 （ 4）停機(jī)的經(jīng)濟(jì)損失巨大。 （ 2）建立與自主保全相協(xié)調(diào)的預(yù)防保全體系。 （ 5）引進(jìn)安全管理，將設(shè)備保全從結(jié)果管理轉(zhuǎn)向過程管理，從而能超前預(yù)防和控制事故的發(fā)生。 ? 達(dá)到產(chǎn)品開發(fā)管理時(shí)間的縮短及垂直導(dǎo)入等。 MP設(shè)計(jì)要求 基本性質(zhì) 定義 具體內(nèi)容 信賴性 不會(huì)發(fā)生機(jī)能低下、機(jī)能停止 ?故障發(fā)生頻度低 ?瞬停發(fā)生頻度低 ?不良發(fā)生頻度低 ?少調(diào)整 ?機(jī)械周期的穩(wěn)定性 ?靜、動(dòng)精度測(cè)定的穩(wěn)定 保全性 劣化測(cè)定及劣化復(fù)原簡(jiǎn)便化 ?故障部位發(fā)現(xiàn)早 ?零件更換簡(jiǎn)易及機(jī)能恢復(fù)確認(rèn)時(shí)間早 ?劣化部位發(fā)現(xiàn)早 ?加油、換油機(jī)械分解操作簡(jiǎn)易 自主保全性 制造部門在段時(shí)間內(nèi)清掃、補(bǔ)油、檢查等保全活動(dòng)。 ⑤ 收集不良數(shù)據(jù)，進(jìn)行量化并目視。 （ 6）建立安全巡視制度。 ? 另一方面，這些部分受到污染，影響設(shè)備正常運(yùn)行，引起設(shè)備故障或者環(huán)境破壞又是需要解決的。 4）設(shè)備故障過程中引起的質(zhì)量缺陷。設(shè)備異常畫“ ”并通知當(dāng)線維修人員，維修人員故障解決后在原標(biāo)記上畫“○”并簡(jiǎn)要記錄異常處理過程；如遇復(fù)雜問題維修人員評(píng)估后需停機(jī)檢修時(shí)由操作者填寫 《 設(shè)備故障維修記錄單 》 （見第 3條），交由維修部門安排維修。 填寫方式： 藍(lán)色標(biāo)識(shí)部分為生產(chǎn)人員填寫，其余部分由維修人員填寫。因此深圳三星視界每年都被韓國(guó)三星視界集團(tuán)評(píng)為全球經(jīng)營(yíng)效益最好的一家子公司，而且連續(xù)三年保持全行業(yè)世界最好。 ● 其它方面： 全員意識(shí)的徹底變革； 上下內(nèi)部信息交流通暢，排除了扯皮和隔閡； 增強(qiáng)了員工自主管理的自信感； 改善成果使員工有成就感和滿足感； 技能水平明顯提高； 作為一種營(yíng)銷手段穩(wěn)定客戶定單。 。 :26:3820:26:38March 31, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :26:3820:26Mar2331Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別