tpm交流—專業保全活動(xxxx10)(更新版)

　　

【正文】 ※ 無法判斷先進入的作業者的所在時 ,要馬上向上司報告 , 接受上司的指示。長久對策2 ）、總裝三合一設備“剎車軟”問題調查時間 ： 3 月 1 日接到品保問題反饋現象 ：剎車液缸中有空氣，設備供液回路中快換接頭漏，單向閥截止功能下降，長時間停止工作后，管路中進原因 ：快換接頭在設備安裝前有劃痕，長期使用后有微滲漏，單向閥密C / T儲油罐單向閥快換頭快換頭在 2 5 0 K P a 下微滲漏剎車油快換頭在此劃痕與密封圈配合后有微滲漏問 題 點交流內容 （三）安全管理 安全 的使用方法 安全鎖 ?作業者身體或身體的一部分進入設備時，為防止他人誤操作產生危險，而使用鎖具 “ 加鎖使設備處于停止狀態 ”的規則稱為安全鎖。GPS 3/ 中GPS 3/ 中消防常識培訓現場原動力使用情況原動力使用情況去年單耗 1 周 2 周 3 周 4 周 5 周 6 周 7 周 8 周 9 周 10 周 11 周 12 周 13 周 14 周 15 周 16 周 17 周 18 周 19 周 20 周 21 周周產量115 120 0 70 79 103 103 100 100 1002 3 . 801020300500100015002023吉焦 / 輛吉焦 / 周采暖去年單耗 1 周 2 周 3 周 4 周 5 周 6 周 7 周 8 周 9 周 10 周 11 周 12 周 13 周 14 周 15 周 16 周 17 周 18 周 19 周 20 周 21 周周產量115 120 0 70 79 103 103 100 100 1003 . 4 7024050100150兆瓦時 / 輛兆瓦時 / 周電去年單耗 1 周 2 周 3 周 4 周 5 周 6 周 7 周 8 周 9 周 10 周 11 周 12 周 13 周 14 周 15 周 16 周 17 周 18 周 19 周 20 周 21 周周產量115 120 0 70 79 103 103 100 100 1001 . 7 4012050100噸 / 輛噸 / 周水去年單耗 1 周 2 周 3 周 4 周 5 周 6 周 7 周 8 周 9 周 10 周 11 周 12 周 13 周 14 周 15 周 16 周 17 周 18 周 19 周 20 周 21 周周產量115 120 0 70 79 103 103 100 100 1000 . 5 600 . 20 . 40 . 601020千立方米 / 輛千立方米 / 周壓縮空氣50000510152003 年平均 1 月平均 2 月平均 10 周 11 周 12 周 13 周分 / 班05101520分000103 年平均 1 月平均 2 月平均 10 周 11 周 12 周 13 周件 / 班 0001020304003 年平均 1 月平均 2 月平均 10 周 11 周 12 周 13 周分 / 班586801020304050前月平均 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 300001203 年平均 1 月平均 2 月平均 10 周 11 周 12 周 13 周件 / 班5 懸點焊機設備停止時間6生產線停止時間06002468分圖例全部設備停止合計全部設備停止 15 分以上合計評○目 8 分 / 班標 0 . 6 件 / 班4) . 設備故障時間統計 4 ) 1. 周主要故障統計4) 2. 多發故障統計 (2 次以上 )評 ○目 12 分 / 班2 ) . 周設備故障推移3 ) . 生產線停止推移圖例全部設備停止合計1. 設備故障情況1 ）設備可動率原動力2 2 . 1原動力0 。工 作 內 容 ： 1 、 工 廠 放 在 對 負 責 對 應 所 有 的 自 然 災 害 及 意 外 事 故 （ 火 災 、 地 震 等 ） 2 、 作 為 防 災 組 織 的 各 班 組 ， 在 發 生 災 害 時 要 迅 速 行 動 ， 把 涉 及 到 人 和 物 品 的 受 害 程 度 降 到 最 低 點 。2 ）對 222L 技術式樣書進行熟悉。5 ）編制 《 能保科工廠防災隊成員編制表 》 ，明確科內成員災害發生時各自的職責。 F1 干燥機 F2 F3 儲氣罐 涂裝自動機 外網壓縮空氣 異常時 堵塞 18月 17月 15月 12月 修訂更換周期 時間 補充點檢 狀態 原定更換周期 故障 技術員 對 策 恒久對策： 修改基準書，原定的濾芯更換周期為 18個月調整為 15個月， 12個月時加設點檢。 設備故障報告書設備名稱設備型號設備編號設備管理號內容 結果生產線停止時間： 分 發生日期 年月日 年 月 日 地 點故障發生時間 時 分 維修開始時間 時 分車間通報時間 時 分 維修結束時間 時 分全體指示 設備修復指揮者 設備修復者 制造廠記事全體指揮者 工作指揮者 成員 聯絡者 指揮者 成員 制造廠名聯絡完畢 未完在庫 有 無 籌備完畢 籌備未完在庫 有 無 籌備完畢 籌備未完處理時間實際時間合理時間序號 內容 負責人 完成日 完成狀況流程： 總經理（電子版）生產線停 3 0 39。 人員 （ who） 保全員 （ 實施 ） +班長 （ 核對 ） +組長 、 系長 、 科長 （ 確認 ） 內容 （ what） 帳票的規律化運轉 地點 （ where） 保全職場 時間 （ when） 從試生產開始 ， 帳票在使用過程中不斷修改完善；帳票完成 做法 （ how） 作業進展管理板 為運轉載體 要點（ emphases） 1.《 基準書 》 在帳票運轉同時 不斷修改完善 （ 一般故障時或點檢發現異常時修訂 ） 2.《 點檢卡 》 反復 循環使用 （ 反面實際點檢記錄在記載滿后更換 ） 3.《 年 、 月計劃 》 在 點檢實施后 再標注實施 日期 基準書 要領 /手順書 點檢卡 實施 設備 計劃 5 21 4 3 2 1 第周 一 二 三 四 五 六 日 月 度計劃管理板（ A班） A 班 1月 2月 … 9月 10 11 12 年 度計劃管理板 A 班 8時 9時 中午 16 17 完 未 日 計劃管理板 點檢卡 年計劃 月計劃 點檢卡 點檢卡 定期保全 —— 第六步 基準書 要領 /手順書 點檢卡 實施 設備 計劃 A 班 8時 9時 中午 16 17 完 未 日 計劃管理板 點檢卡 點檢 OK NG 要領書 手順書 點檢卡→ ● 點檢卡→ 點檢結果欄（待班長確認） 保全作業指示卡 定期保全 —— 第六步 基準書 要領 /手順書 點檢卡 實施 設備 計劃 完 未 點檢卡 A 班 1月 2月 … 9月 10 11 12 年 度計劃管理版 保全作業指示卡 處理完了 月計劃 ● 年月計劃 → ● → 修 基準書 修 班長組織 月計劃 → ● 下年計劃 → ○ 下月計劃 → ○ 班長確認 點檢卡 修 下次計劃 下次計劃 年計劃 → ○ 點檢卡 ● 計劃日 實施日 定期保全 —— 第六步 交流內容 （二）故障管理 故障管理 — 工具 流程 報告 記錄 發生操作員組長班長故障表示板有異常的表現 保全員研究故障備品 存放處修理試車運轉分析真正原因防止再次發生的對策實施整改設備履歷臺帳保全基準類的修改改正設備設計標準書日常保全標準書的修改修改保全標準書異常報告A 、生產線停止 1 分鐘報告保全班長B 、生產線停止 5 分鐘報告保全組長、技術員C 、生產線停止 8 分鐘報告保全系長D 、生產線停止 10 分鐘報告保全科長E 、生產線停止 20 分鐘以上報告主管部長故障管理 — 流程 信息傳遞：按時逐級 流程 報告 記錄 處置步驟：標準明確 故障管理 — 記錄 已有尚無 無需 —制作中責任 對應 設備 線區分 時間 停止 停止 班長制造 ： 點檢項目品保 年月計劃物流 故障報告保全 ： 手順書其它 故障圖制造 ： 點檢項目品保 年月計劃物流 故障報告保全 ： 手順書其它 故障圖制造 ： 點檢項目品保 年月計劃物流 故障報告保全 ： 手順書其它 故障圖制造 ： 點檢項目品保 年月計劃物流 故障報告保全 ： 手順書其它 故障圖制造 ： 點檢項目品保 年月計劃物流 故障報告保全 ： 手順書其它 故障圖::5:～分重故障（設備停止 30 分鐘以上；生產線停止 10 分鐘以上） ，填寫故障報告 ，上報科長 。 做法（ how） 將搜集的設備資料和維修經驗相結合 ， 盡可能把 《 設備點檢基準書 》 中的 復雜作業內容或可能造成安全 、 品質 影響的內容做成要領和手順書 。 ● 依據 時間周期 （如： 1次 /月 1次 /年）確定的修 理，稱為 定期保全 。 9 8 7 63 、插頭式插座中1 端子與外殼連評比線。 一般故障（設備停止 5 分鐘；生產線停止 3 分鐘以內） 。生產線停止時間 3 0 39。 干燥機 儲氣罐 自動機 空壓機 （舊的留用） 壓力低 堵塞 18月 17月 15月 12月 修訂更換周期 時間 補充點檢 狀態 原定更換周期 故障 橫向展開： 其它空氣過濾芯狀態檢查，并依據檢查情況調整更換周期。8 ）組織召開第五次自主保全報告會。5 ）組織召開公司第三次設備例會。部門 姓名 擔當范圍 部門 姓名 擔當范圍 部門 姓名 擔當范圍綜技 王曉東 以下全部 保全 徐滔 以下全部 綜技 王穎為 以下全部總裝 賈政良焊裝、總裝辦 公 室 、 G P S 保全 隋成斌 辦 公 室 、 G P S 保全 龐明哲 辦 公 室 、 G P S涂裝 陸長吉 涂裝、原動力 焊裝 吳云哲 焊裝、總裝 原動力 祝洪海 焊裝、總裝GPS 冉學英 涂裝、原動力 涂裝、原動力平常時緊急時1 、 確 認 避 難 路 線 和 避 難 場 所2 、 作 成 避 難 路 線 圖 并 揭 示3 、 避 難 器 具 的 點 檢 和 整 備 、掌握使用方法。（已完成）去吸真空回路擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔4 ) . 設備故障時間統計擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔pvc 涂膠泵 車高調整2 ) . 周設備故障推移3) . 生產線停止 推移4) 設備故障時間統計擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔擔當： 徐滔2. 設備故障調查擔當： 徐滔1 ）、自行葫蘆線行走輪脫落時間 ： 04 年 3 月 11 日 16 ： 30現象 ： 4 車彈簧墊片從空中墜落，檢查車發現行走輪脫落一個。2 .安全牌是