畢業設計dtii型固定式帶式輸送機設計選型手冊(更新版)

　　

【正文】 下托輥 ? 108， L=1150mm，軸承 4G205 查第二部分型譜表第 q180。下托輥槽角 0176。 自由停車時制動圓周力及自由停車時間按公式（ 29）、（ 30）和（ 31）計算。 m2 ； ii—驅動單元第 i個旋轉部件至傳動滾筒的傳動比； r— 傳動滾筒半徑， m； Ji— 第 i個滾筒的轉動慣量， kg178。）。） 摩擦系數 μ 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 為了限制輸送帶在兩組承載托輥間的下垂度，作用在輸送帶上的任意一點的最小張力Fmin，需按公式（ 16），（ 17）進行驗算。 PA=Fuυ (12) 式中 PA— 傳動滾筒軸所需功率， kW； Fu— 圓周驅動力， kN； υ— 帶速， m/s。時，可選取 cosδ≈ 1。 30176。 30176。 30176。 25176。 輸送能力 IV 帶式輸送機的最大生產能力是由輸送帶上物料的最大面積、帶速和設備傾斜系數決定的。 、縱向撕裂信號及拉緊、制動信號、測溫信號等，可根據需要進行選擇。 ：應根據輸送機輸送工藝要求及系統或單機的工況進行選擇，常用的保護和監測裝置如下： ：一般安全在輸送機頭部、尾部、中間及需要 監測的點。 — 重錘式或 HP型刮板式等，以便確定漏斗上清掃器器的安裝孔。 ：用于安裝托輥。 ~18176。 a. 01機架：用于 0176。本系列機架采用了結構緊湊、剛性好、強度高的三角形機架。本系列有雙側、左側 、右側三種可變槽角卸料器。然后考慮接頭長度和安裝條件所需的附加長度。 ：能利用輸送機走廊窨位置進行布置。 ；根據承載能力分普通型及重型兩種，每種輥徑對應 2~3種軸徑。 代碼 01 02 03 04 05 06 07 08 11 12 13 14 回 程 平行下托輥 平行梳形托輥 V形 托輥 V形前 傾托輥 V形梳 形托輥 磨擦下 調心輥 反 V形 托輥 錐形下 調心輥 螺旋托輥 DTII型固定式帶式輸送機設計選型手冊 安徽永生技術部 ８ 托 輥 一節 二節 一節 二節 10176。 表 11 托輥種類 承 載 托 輥 槽型托輥 槽形前 傾托輥 過渡托輥 緩沖托昆 調心托輥 平行托輥 35176。 托輥間距應滿足兩個條件：輥子軸承的承載能力（參見第二部分型譜 ）及輸送帶的下垂度，托輥間距應配合考慮該處的輸送帶張力，使輸送帶獲得合適的垂度。 ：安裝在滾筒與第一組托輥之間，可使輸送帶逐步成槽或由槽形展平，以降低輸送帶邊緣因成槽延伸而產生的附加應力，同時也防止輸送帶展平時出現撒料現象。 （見表 26）如下： ：用于承載分支輸送散狀物料。改向時在尾部或垂直拉緊裝置處。最小傳動滾筒直徑 D按下式選取。軸與輪轂為脹套聯接，筒體為鑄焊結構。滾筒直徑有 500、 6 800、 1000mm。 ，由于配套規格較多而未列入驅動單元，整機設計選用時應在總圖標出序號。選用時，設計者應按所需功率和啟動時最大力矩，根據制造廠的偶合器特征曲線選定充油量，并在總圖中標注充油量。對可靠性要求高，如載人或高爐上料輸送帶應適當高于上述數值。 23。抗拉體（芯層）有棉帆布、尼布帆布、聚酯帆布和鋼絲繩芯。層 每層厚度 mm 每層質量 kg/m2 伸長率 （定負荷） % 帶寬范圍 mm 層數范圍 覆蓋膠厚度 /質量 mm/kg/m2 上 下 棉帆布 CC56 56 1..5~2 500~1400 3~8 尼龍帆布 NN100 100 ~2 500~1200 2~4 NN150 150 ~2 650~1600 3~6 NN200 200 ~2 650~1800 3~6 NN250 250 ~2 650~2200 3~6 NN300 300 ~2 650~2200 3~6 聚酯帆布 FP100 100 ~ 500~1000 2~4 EP200 200 ~ 650~2200 3~6 EP300 300 ~ 650~2200 3~6 表 2 鋼絲繩芯輸送帶規格及技術 參數（參考值） 規格， mm 項目 630 800 1000 1250 1600 2021 2500 3150 4000 4500 5000 縱向拉伸強度 N/mm 630 800 1000 1250 1600 2021 2500 3150 4000 4500 5000 鋼絲繩最大直徑 mm 10 鋼絲繩間距 mm 10 10 12 12 12 12 15 15 17 17 18 帶 厚 mm 13 14 16 17 17 20 22 25 25 30 30 上覆蓋膠厚度 mm 5 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10 下覆蓋膠厚度 mm 5 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10 帶 寬， mm 鋼 絲 繩 根 數 800 75 75 63 63 63 63 50 50 1000 95 95 79 79 79 79 64 64 56 57 53 1200 113 113 94 94 94 94 76 76 68 68 64 1400 113 113 111 111 111 111 89 89 79 80 75 1600 151 151 126 126 126 126 101 101 91 91 85 1800 171 143 143 143 143 114 114 103 102 96 2021 159 159 159 159 128 128 114 114 107 2200 176 176 176 176 141 141 125 125 118 DTII型固定式帶式輸送機設計選型手冊 安徽永生技術部 ２ 2400 192 192 192 192 153 153 136 136 129 輸送帶質量， kg/m2 19 27 34 42 49 53 58 ：各種帆布帶的最小、最大許用層數見表 3。選用時應參照各制造廠的樣本。 表 3 各種帆布輸送帶的最小、最大許用層數 輸送帶 型 號 層數 極限 物料密度 179。 a本系列提供的滾柱逆止器，逆止力矩為 ~178。 電動滾筒是將電機、減速齒輪裝入滾筒內部的傳動滾筒。軸與輪轂為單鍵聯接的單幅板焊接筒體結構。小功率、小帶寬及環境干燥時可采用裸露光鋼面滾筒。 滾筒軸承座全部采 用油杯式潤滑脂潤滑。增面滾筒一般用于小于或等于 45176。前傾式槽形托輥也起調心、對中作用。頭部探頭 滾筒直徑 ≈ 90176。 ： ～ 3m。 10176。 二節 10176。 、垂直重錘式、重錘車式、固定絞車式四種。 ：適于距離較長，功率較大的輸送機。 ，裝于卸料滾筒處。導料槽的底邊寬為 2/3~1/2帶寬。 ~18176。選用時應標注角度。可用于單滾筒傳動，也可用于雙滾筒傳動（兩組機架配套使 用）。 頭部漏斗用于導料、控制料流方向的裝置。此外，還便于集中控制和提高自動化水平。 ：用于監視傳動滾筒和輸送帶之間的線速度之差。輸送成件物品時，成件物品單位質量和物品的外形尺寸。 V— 帶速， m/s； k— 傾斜系數，按 ISO5048式（ 16）計算，也可以按表 32查取。 40176。 20176。 20176。 20176。 FS1— 特種主要阻力，即托輥前傾磨擦阻力及導料槽磨擦阻力， N，參見表 21； DTII型固定式帶式輸送機設計選型手冊 安徽永生技術部 １６ FS2— 特種附加阻力，即清掃器、卸料器及翻轉回程分支輸送帶的阻力， N，見表 21； FSt— 傾斜阻力， N； FSt=qGHg。槽角的槽形系數 刮板系數（一般 1500N/m） 裝有前傾托輥的設備長度 裝有導料擋板的設備長度 輸送帶清掃器和輸送帶間的壓力 （一般 3104~10104N/m2） m2 m N/ m m m N/m2 DTII型固定式帶式輸送機設計選型手冊 安徽永生技術部 １８ Fgl 輸送物料與導料擋板間的磨擦阻力 Fgl=21222bglI? ?? ? N ε μ0 μ2 μ3 托輥軸線相對于垂直輸送帶縱向 軸線的前傾角 ~，承載、回程托輥和輸送帶 間的磨擦系數 ~，物料和導料擋板間的磨擦 系數 輸送帶和輸送帶清掃器間的磨擦系數 ~ 度 Fr 輸送帶清掃器的磨擦阻力 Fr=Apμ3 N Fa 犁式卸料器的磨擦阻力 Fa=Bk2 N 輸送帶張力在整個長度上是變化的，影響因素很多，為保證輸送機的正常運行，輸送帶的張力必須滿足以下兩個條件： （ 1）輸送帶的張力在任何負載情況下，作用到全部滾筒上的 圓周力是通過磨擦傳遞到輸送帶上，而輸送帶與滾筒間應保證不打滑。同時也增大了托輥的徑向負荷，因此，凸弧段曲線段應盡可能布置在輸送帶張力較低的地方。 圖 6 凹 弧 段 曲 率 半 徑 R 2L xF 4F 3F xR 2F 1F 2δ R2≥ ),~(gqFB X? m （ 21） 式中 FX— 凹弧段起點 處輸送帶張力， N； qB— 輸送帶質量， kg/m ； g— 重力加速度，取 g=， m/s2。公式（ 26）為直線移動部分質量。 自由停車時間： tB=Ba? , S (31) 采用制動器時的制動圓周力按公式（ 32）和（ 33）計算 FB=Fa－ FZ－ *UF =0, N (32) FZ=i rMZ ， N （ 33） 式中 Fa— 采用制動器制動時的慣性力， N，按公式（ 30）計算； *UF — 同公式（ 29）， N； i— 制動器至傳動滾筒的傳動比； MZ— 制動器的制動力矩， N178。時） (2) 確定 k值 輸送機的傾角 δ=arcsin LH =arcsin =176。RO=， n=1。按第二部分型譜表第 9節選配驅動裝置組合號為 94。0P =P0f sf df a fs取 （每天運行高于 16h）， fd取 ， fa取 。 FU(所有阻力之和 )計算， DTII型固定式帶式輸送機設計選型手冊 安徽永生技術部 ２６ 按公式（ 10） FU=CfLg[qRO+qRU+(2qB+qG)]+qGHg+FS1+FS2 按設計經驗選取各種系數和參數 按表 1表 19取 C=,f=,初選輸送帶 B1400、 NN200，尼龍帶 4層，上、下覆蓋膠厚6mm、 ，按表 1計算輸送帶質量： qB=4+(+) =+=按公式（ 11）計算 qG qG= 2021?=托輥參數：上托輥為 三輥式前傾槽形托輥 Φ133， l=530 mm，軸承 4G305； 下托輥為兩輥式 10176。=2818N Fgl=22221222 ? ?????b glI V? ??=1265 N 式中： IV=,l=(中間受料處導料擋板長 ),b1=,μ2=, ν=。 ? =35700 N (2)按輸送帶允許最大下垂度計算最小張力 承載分支： F2min≥ 28680 )()/(8 )( ????? ah gqqa GBo N 由 F2min=35700N計算輸送機各點張力，得 F4點張力為 ﹥ 28680N，則取 F2=35700N。 179