集中供熱節(jié)能改造項目資金申請報告(專業(yè)版)

　　

【正文】 全公司成立節(jié)能監(jiān)督三級管理網(wǎng)，負(fù)責(zé)全公司節(jié)約能源、降低消耗的管理工作。熱指標(biāo)發(fā)展如下表： 近期各類建筑熱負(fù)荷發(fā)展預(yù)測表 年份 居民用戶 面積（ m2） 熱指標(biāo) （ w/m2） 非居民用戶 面積（ m2） 熱指標(biāo) （ w/m2） 總計 （ m2） 熱指標(biāo) （ w/m2） 2020 4340000 1091100 5431100 2020 4839000 1424217 6263217 2020 5338000 1757333 7095333 2020 5837000 2090450 7927450 2020 6336000 2423567 8759567 2020 6835000 2756683 9591683 2020 7334000 3089800 10423800 本項目取綜合熱指標(biāo)為 55 w/m2 ③ 集中供熱供暖 耗煤量 ： 本項目以大鍋爐集中供熱的耗煤量 為： G= 24 149/ （ ） = 其中上式中： G— 有項目時每年的耗煤量 ， 噸 /年； — 熱負(fù)荷 ， MW， ，綜合熱指標(biāo) 55 瓦； — 平均 熱負(fù)荷系數(shù)； 149— 供暖天數(shù) ， 天； 24— 每天供暖小時數(shù) ， 小時； — 煤的低位發(fā)熱量 ， Kcal/Kg； — 新建鍋爐熱效率。 對于熱源廠而言，整個供熱系統(tǒng)采用二環(huán)制連接方式，即： 一環(huán)路為通過熱水鍋爐產(chǎn)生的高溫水，由一級熱網(wǎng)輸送至熱網(wǎng)各熱力站換熱后，回水返回?zé)嵩磸S所構(gòu)成的環(huán)路，即熱網(wǎng)中的一級網(wǎng)；一級熱網(wǎng)系統(tǒng)為 ： 經(jīng)過鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)崴苯庸┫驘峋W(wǎng)，經(jīng)過熱力站換熱后，回水由熱網(wǎng)循環(huán)水泵送入鍋爐 。 3） 主要硬件設(shè)備及軟件的配臵方案 換熱站監(jiān)控中心主要設(shè)備表 序號 名 稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 備 注 1 工業(yè)計算機 臺 2 含操作臺 2 顯示器 21″ 臺 2 3 操作員鍵盤 臺 2 4 電源卡 塊 2 5 通訊卡 塊 2 6 監(jiān)控軟件 套 1 7 組態(tài)軟件 套 1 8 打印機 臺 1 9 UPS 電源 1H 3000VA 臺 1 （ 2）設(shè)備材料 1）管材 根據(jù)水力計算，大換熱站和樓宇換熱站管材統(tǒng)計如下表： 大 換 熱 站 材 料 表 編號 二級網(wǎng) 一級網(wǎng) 管徑 單程 雙程 單程 雙程 mm m m m m 2 DN350 11 22 4 DN250 300 600 5 DN200 420 840 150 300 6 DN150 191 382 7 DN125 260 520 8 DN100 727 1454 9 DN80 934 1868 10 DN70 254 508 11 DN50 980 1960 總計 4077 8154 150 300 平均管徑 DN125 樓 宇 熱 站 材 料 表 編號 二級網(wǎng) 一級網(wǎng) 管徑 單程 雙程 單程 雙程 mm m m m m 3 DN200 220 440 4 DN150 280 560 5 DN125 150 300 6 DN100 50 100 80 160 7 DN80 150 300 150 300 8 DN70 220 440 500 1000 9 DN50 1600 3200 1020 2040 編號 二級網(wǎng) 一級網(wǎng) 管徑 單程 雙程 單程 雙程 mm m m m m 總計 2020 4040 2400 4800 平均管徑 DN80 2）換熱站設(shè)備 大換熱站為一座 ， 設(shè)臵兩臺板式換熱器、三臺循環(huán)水泵（兩運一備）、兩臺補水定壓泵、兩臺除污器及電氣自控設(shè)備等 。 煙道內(nèi)襯采用耐酸澆注料。 防振 ： 振動大的水泵基礎(chǔ)，鼓、引風(fēng)機基礎(chǔ)專業(yè)設(shè)計采取 隔聲減振措施。 主廠房為單層布臵，跨度為 +++，輔助間層高為 ； 米跨輸煤層標(biāo)高為 ； 跨為鍋爐主間，為鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)，屋架下弦標(biāo)高為 ；風(fēng)機間跨度 18m，為鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)，屋架下弦為 15m。鍋爐產(chǎn)生的煙氣 （ 150℃ ）經(jīng)省煤器降溫后，進入干式多管除塵器。由于上述特 點，循環(huán)流化床鍋爐近年在我國發(fā)展很快。 （ 4）供熱系統(tǒng)確定 對于熱源廠而言，整個供熱系統(tǒng)采用二環(huán)制連接方式，即： 一環(huán)路為通過熱水鍋爐產(chǎn)生的高溫水，由一級熱網(wǎng)輸送至熱網(wǎng)各熱力站換熱后，回水返回?zé)嵩磸S所構(gòu)成的環(huán)路，即熱網(wǎng)中的一級網(wǎng)；一級熱網(wǎng)系統(tǒng)為 ： 經(jīng)過鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)崴苯庸┫驘峋W(wǎng)，經(jīng)過熱 力站換熱后，回水由熱網(wǎng)循環(huán)水泵送入鍋爐。為此，本工程給出下面兩個參數(shù)方案，以便確定最佳熱介質(zhì)參數(shù)。 c. 由于原來的管網(wǎng)設(shè)計缺乏統(tǒng)籌規(guī)劃，加之供熱分區(qū)較為零亂，致使目前部分管網(wǎng)的水力工況與壓力工況失調(diào)現(xiàn)象嚴(yán)重。為改變這一現(xiàn)狀，擬實施集中供熱技術(shù)改造。 （ 3）本項目的實施有利于提高企業(yè)綜合競爭力。節(jié)能是緩解能源約束，減輕環(huán)境壓力，保障經(jīng)濟安全，實現(xiàn)全面建設(shè)小康社會目標(biāo)和可持續(xù)發(fā)展的必然選擇，是我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針，也是我國當(dāng)前一項極為緊迫的任務(wù)。由于我國正處在工業(yè)化和城鎮(zhèn)化加 快發(fā)展階段，能源消耗強度較高，消費規(guī)模不斷擴大，特別是高投入、高能耗、高污染的粗放型經(jīng)濟增長方式，加劇了能源供求矛盾和環(huán)境污染狀況。 改造前，鍋爐除塵方式為水膜式除塵器除塵，除塵效率90%。 經(jīng)測算， 本項目實施后， 財務(wù)內(nèi)部收益率為 %， 項目投資財務(wù)凈現(xiàn)值 （ I=6%） 為 萬元，項目投資回收期（ 稅后、含建設(shè)期 ） 為 年，項目盈虧平衡點為 %。不僅對城市環(huán)境造成了極大的污染，加大了煤、灰、渣的運輸量，由此帶來了市政交通壓力和運輸車輛造成的排放污染 ， 而且還占用了大量的建筑用地和城市綠地，嚴(yán)重影響了營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的城市景觀 和環(huán)境質(zhì)量。 （ 3）供熱介質(zhì)與參數(shù)的確定 1）熱介質(zhì)的確定 《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》（ CJJ314） 規(guī)定，對民用建筑物采暖、通風(fēng)、空調(diào)及生活熱水熱負(fù)荷供熱的城市熱力網(wǎng)應(yīng)采用水作為熱介質(zhì)。本項目設(shè)計參數(shù)為 130℃。目前國內(nèi)大型熱水鍋爐水循環(huán)多采用強制循環(huán)方式，并且多年運行經(jīng)驗證實了強制循環(huán)方式的安全可靠性。 （ 7）鼓引風(fēng)系統(tǒng) 鍋爐的鼓風(fēng)機、引風(fēng)機和除塵器為單爐配臵，即一臺鍋爐配臵一臺鼓風(fēng)機、一臺引風(fēng)機和一臺除塵器及脫硫裝臵。 本項目選擇陶瓷多管除塵器治理煙塵。 各建筑物外墻面均抹灰并刷油性丙烯酸涂料飾面，勒腳處做水刷石飾面。 鋼筋： HPB23 HRB33 HRB400 要求鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值之比不應(yīng)小于 ，且鋼筋的屈服強度與強度標(biāo)準(zhǔn)值之比不應(yīng)大于 實測值。 2）換熱站的自動控制 各換熱站根據(jù)室外氣 溫的變化，按照給定的控制曲線，通過調(diào)節(jié)一級網(wǎng)供水電動調(diào)節(jié)閥的開度，達到控制二級網(wǎng)的供回水溫度，保證始終按照給定的范圍運行。如果地下水位較高且水中氯離子含量較高時，應(yīng)防止不銹鋼的腐蝕而采用防氯離子腐蝕的波紋補償器或直埋式套筒補償器。本項目節(jié)能量計算，只計算取代 原 83 座小鍋爐房供熱建筑面積 萬平方米的節(jié)能量。 9. 節(jié)能管理 根據(jù)國家有關(guān)節(jié)能的管理要求，建立與項目相適應(yīng)的節(jié)能量監(jiān)測體系、監(jiān)測方法和計算統(tǒng)計的檔案管理制 度，以確保項目實施過程中和建成后，可以持續(xù)性地獲取所有必要數(shù)據(jù)，且相關(guān)的數(shù)據(jù)計量統(tǒng)計能夠被核查。 10. 項目實施進度計劃 本項目工程建設(shè)期為三年，即 2020 年至 2020 年。 7．環(huán)境影響評價 設(shè)計依據(jù) 國家相關(guān)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ⑴《工業(yè)、企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890） ⑵《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996） ⑶《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30951996） 環(huán)境保護措施 本項目為節(jié)能改造項目，因此對環(huán)境未造成任何危害。 根據(jù)供熱區(qū)域及熱負(fù)荷分布進行換熱站的設(shè)臵，本可研設(shè)臵 58 座換熱站。 本工程供暖系統(tǒng)采用 對于熱源廠而言，整個供熱系統(tǒng)采用 二環(huán)制連接方式，即： 一環(huán)路為通過熱水鍋爐產(chǎn)生的高溫水，由一級熱網(wǎng)輸送至熱網(wǎng)各熱力站換熱后，回水返回?zé)嵩磸S所構(gòu)成的環(huán)路，即熱網(wǎng)中的一級網(wǎng)；一級熱網(wǎng)系統(tǒng)為 ： 經(jīng)過鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)崴苯庸┫驘峋W(wǎng)，經(jīng)過熱力站換熱后，回水由熱網(wǎng)循環(huán)水泵送入鍋爐 。待個體設(shè)計時由勘察部門勘察后確定。 主廠房周圍設(shè)有消防車道，主干道寬 8m，次要道路寬 6m。 b. 建筑構(gòu)造 墻體 ： 框架結(jié)構(gòu)的填充墻及樓層上的非承重隔墻采用粉煤 灰空心磚墻，部分有隔聲、防震要求的采用蒸壓粉煤灰實心磚墻。 新建 4 臺 70MW 熱水鍋爐煙囪，上口徑 ， 煙囪高度 按 100 米設(shè)計。層燃爐排分為鱗片式、橫梁爐排、往復(fù)爐排，其中鱗片式爐排維修復(fù)雜、而且由于結(jié)構(gòu)形式，不能大型化設(shè)計使用，最大鍋爐噸位為 40t/h；往復(fù)爐排雖然近期進行大型化設(shè)計，但是由于故障率高、維修成本大、煤種使用范圍較窄，采購渠道單一，此種爐排不便于大范圍推廣；橫梁爐排故障率低、維修簡單、使用煤種寬、最大鍋爐噸位為 130t/h，目前使用廣泛。 一級熱網(wǎng)采用軟化除氧水，市政水先由鈉離子交換器軟化，然后經(jīng)除氧器除氧后補入系統(tǒng)，經(jīng)過處理后的補水水質(zhì)滿足《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB15762020）的要求。可以縮小一級網(wǎng)管徑和減少一級網(wǎng)流量，本方案由于管徑較小可節(jié)省一級網(wǎng)初投資和運行期間的循環(huán)泵電費；缺點是 A）由于供水溫度參數(shù)較高，采用普通預(yù)制保溫管滿足不了其保溫性能要求，大大縮短其使用壽命，必須采用高質(zhì)量、高價格的耐溫 150℃保溫材料，從 而大大增加了管網(wǎng)的保溫費用。 本工程實施后，可實現(xiàn) 萬平方米建筑面積的集中供熱，取代分散的燃煤小鍋爐，可以大大節(jié)約能源，實現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)煤量為 124758 噸；減少占地；減少煙塵、 SO NOx、 CO2等的排放量分別為 噸 /年、 噸 /年、 噸 /年、 噸 /年，也減少了煤、灰、渣的運輸量以及帶來的交通壓力和汽車尾氣排放，從而有利于改善城市的環(huán)境狀況；改善和提高供熱質(zhì)量和人民生活水平；保持供熱系統(tǒng)的正常維護管理，將使管網(wǎng)的失水率控制在一級網(wǎng)≤ ～ 1%系統(tǒng)一級網(wǎng)循環(huán)水量、二 級網(wǎng)≤ 1～ 2%系統(tǒng)二級網(wǎng)循環(huán)水量，同時，經(jīng)過科學(xué)的水力計算、必要的運行調(diào)節(jié)和自控手段，將使運行達到正常的水力工況。 2. 建設(shè)規(guī)模及建設(shè)內(nèi)容 拆除小鍋爐房 83 座，鍋爐 133 臺，利用 新建紅運鍋爐房及新建蘆屯鍋爐房 ，對熊岳河望海路以北的規(guī)劃路、沈大高速公路以西、黃河路以南的城市總體規(guī)劃范圍內(nèi)的 萬平方米實施集中供熱，其中現(xiàn)狀供熱面積 萬平方米。本項目建設(shè)符合國家節(jié)能減排政策，有利于企業(yè)降低能耗、減少污染、提高企業(yè)經(jīng)濟效益及綜合競爭力，項目建設(shè)是十分必要的。 營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)目前大部分建筑都是由分散的中小鍋爐房供熱，供暖鍋爐房供暖規(guī)模小，單臺平均容量為 ，大、小鍋爐房數(shù)量多達 164 臺，分布在現(xiàn)有營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)城市范圍內(nèi)，分散供熱鍋爐效率低（一般在 40～65%之間），煙囪多，除塵設(shè)備大部分為陶瓷 多管除塵器 ， 除塵效率低，無脫硫功能，污染嚴(yán)重，鍋爐房間歇供熱多，能源浪費大。 編制原則 （ 1）以貫徹執(zhí)行國家節(jié)能減排政策，促進企業(yè)效益、環(huán)境效益和社會效益協(xié)調(diào)發(fā)展為原則。 營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū) 目前正在運行的 多為小 鍋爐，設(shè)備老化，鍋爐低負(fù)荷運行，效率低， 本次改造后 提高了鍋爐 熱 效率，且減少了粉煤灰、 SO2等污染物的排放。 項目建設(shè)期 本項目建設(shè)期為 3 年。無論是從技術(shù)層面還是設(shè)備本身以及現(xiàn)場作業(yè) 環(huán)境，都有很豐富的經(jīng)驗。交通便利，地勢平坦。因此，這種參數(shù)可采用普通預(yù)制保溫管而不至于提高管道保溫費用； C）這種參數(shù)可有效將管網(wǎng)壓力等級控制在 MPa，使管道附件投資相對 150℃和 150℃而言較低； D）這種參數(shù)便于管理和維護。 （ 5）鍋爐選型 鍋爐是供熱公司的關(guān)鍵設(shè)備，爐型的選擇是關(guān)系到供熱公司安全、穩(wěn)定、可靠、連續(xù)運行的大事。 1）鍋爐設(shè)備： 熱源廠安裝 4 臺 70MW 熱水鍋爐，供熱能力為 280MW。 陶瓷多管除塵器改進了現(xiàn)有多管除塵器的布風(fēng)方式、旋風(fēng)子的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)：旋風(fēng)子由耐熱、耐沖刷的工業(yè)陶瓷制成的芯管、導(dǎo)流器和小落灰斗組成；導(dǎo)流器上的入風(fēng)口沿導(dǎo)流器圓 周均勻布臵，克服了除塵器中間的旋風(fēng)子進氣量大，周圍的旋風(fēng)子進氣量小的缺點。其余各建筑物除有特殊 要求外均采用木門及塑鋼窗。； 走廊、樓梯： KN/m178。換熱站內(nèi)設(shè)臵板式換熱器、二級熱水網(wǎng)循環(huán)水泵、補水定壓泵、全自動軟化水處理器、過濾器及熱計量等裝臵。 考慮一級熱水網(wǎng)屬于高溫水，采用有補償直埋敷設(shè)方式。 本設(shè)計一、二級熱水網(wǎng)采用變流量質(zhì) 調(diào)節(jié)方式。 本項目擬定的招標(biāo)范圍建議為設(shè)備、材料的采購。本項目利用 兩個新建的鍋爐房 ，實現(xiàn)供熱面積 萬