生產工藝技術控制管理制度全(專業版)

　　

【正文】 《操作記錄》，生產車間保存，保存期為10年。2） 生產工藝的調整。 日常生產過程中，生產車間可根據實際情況，隨時進行技改技措的申報。2） 現場測試數據。 通知單在有效期范圍內需要停用、作廢、變更等，需出具單獨的通知單并重新發放，新通知單內應注明原通知單作廢。 月報按照裝置由技術員編制，經生產廠主管人員審核后于下月1日開始計算，5個工作日內（含5日）上報生產技術部。4） 環保指標完成情況。7） 局部設備或裝置因故需要臨時停工時。 操作卡的修訂 操作卡在執行過程中出現操作步驟與實際操作過程不相符或形成新的需要消減的風險時，進行操作卡的修訂，修訂后的操作卡按操作卡審批程序進行。7） 其它相關事項。8） 在緊急情況下無操作卡或者出現狀況與操作卡有較大出入時，由值班干部組織技術人員、班長、操作工等討論確定處理方案，指揮班組按照處理方案進行處理，處理結束后由生產車間組織討論并編制相應操作卡或對現有操作卡進行修訂。擺放的操作規程必須為最新的有效版本。2） 安全環保部負責裝置突發事件處置預案、操作規定、安全生產與環境保護等內容的審核。 編制方式 生產車間成立生產裝置操作規程編制小組，包括管理、技術、操作三個層次的編制人員，人數不少于七人，設組長一名。5） 操作步驟完整、細致、準確、量化，有利于裝置和設備的可靠運行。 《工藝卡片》公司級工藝指標的變更需要公司主管領導批準。4） 工藝操作條件發生變化。 生產技術部對裝置平穩率的管理和運行情況進行檢查、評估、評價。 在生產裝置全裝置或裝置內局部單元需調整操作時，涉及的工藝指標執行已審批的生產技術方案和操作卡內的工藝指標，調整期限以審批方案的執行期限為準，不得擅自更改期限執行。2） 工藝記錄數據由填寫人員手動輸入計算機后，打印輸出，存檔保存。 工藝指標的審核、審批與發布 生產車間管理人員組織各專業技術人員編制生產裝置的《工藝指標控制手冊》和《工藝卡片》初稿，編制完成后由生產車間主管確認簽字，交公司各專業部門審核。8） 備注（相關內容說明、解釋）。 工藝指標范圍使用的單位應采用法定計量規范，需要說明的在單位后面注明。——其他質量指標（如潤滑油等）。3） 新建、改建、擴建和技改、技措項目設備設計基礎數據。16） 歸口管理技改技措。4） 負責過期、失效操作規程的回收。 生產工藝技術控制管理制度1 范圍本標準規定了公司生產車間生產裝置工藝技術控制的管理程序、管理內容和要求。5） 監督、檢查操作規程的編制、修正、修訂、使用、發放與回收。17） 負責技改技措的審定及計劃編制、組織審查、驗證、獎勵等級評定和獎勵金申請。4） 裝置標定報告。2） 工藝運行指標。質量分數用“%（wt）”表示，體積分數用“%（vol）”表示。9） 使用期限。 公司生產技術部組織《工藝指標控制手冊》和《工藝卡片》初稿的審核。3） 工藝記錄原始數據由填寫人員用黑色筆（鉛筆除外）書寫，不得涂改和刮改，若出現筆誤，應用“＝”橫線劃改。 生產裝置在緊急狀態下，已編制應急操作卡的按照應急操作卡執行。 工藝指標的變更 新建、改建、擴建裝置首次試車完成后，60天（日歷日）內完成工藝指標控制手冊和工藝卡片的編制。5） 工藝操作步驟發生變化。其他工藝指標由相應專業部門的批準。6） 在滿足安全環保要求的前提下，將優化操作、節能降耗、減少損耗、提高產品質量有機地結合起來，有利于提高裝置的生產效率。 生產裝置操作規程編制小組組長具體負責組織編制工作，經驗豐富的技術人員（工藝、設備和安全）及操作人員（班長和崗位操作人員）參加。3）安全環保部負責裝置安全生產與環境保護等內容的審核。 操作卡是用于執行具體操作的規范性文件，使用過程必須嚴格遵守。9） 操作卡在執行過程中如遇到與實際不符，在相關內容下劃“_”標出，由專業技術人員在操作卡相對應的步驟旁注明修改原因和修改意見，簽字后執行。 發生以下情況之一時，對操作規程做出修訂：1） 當國家安全生產法律、法規、規程、標準廢止、修訂或新頒布時。 操作卡因文字勘誤、操作步驟中術語、名稱變更、調整等對操作不造成影響，不需要重新進行危害識別的修訂，修訂內容以勘誤單形式發布。8） 裝置停工檢修時。5） 技術指標分析：對收率、合格率、能耗、環保指標做簡要的分析。 工藝技術年報管理 年報內容1） 裝置生產數據（原料加工消耗量、產品產量、三劑化學品消耗和主要技術指標）2） 生產運行情況——概述——生產情況分析（加工量、產量、負荷等）——裝置運行（長周期運行，開工率，開停車，檢修和非計劃停工）3） 工藝技術——原材料控制（質量指標，分析控制）——技術指標分析（收率、合格率、平穩率、加工損失率）——三劑化學品管理（三劑的貯存與使用情況、催化劑的運行情況、廢舊、過期、閑置三劑的處置、新劑的試用和不合格三劑的評審情況、三劑的損耗分析）——工藝卡片（工藝卡片的執行、工藝卡片的變更）——操作規程（操作卡）（操作規程（操作卡）的執行、操作規程（操作卡）的編制與修訂）——工藝運行管理（主要的工藝調整、重要工藝措施的執行情況、技術問題分析（解決方案，建議，存在問題）、裝置的標定、主要設備的運行（對工藝影響，關鍵設備檢維修））——工藝連鎖管理——技改技措——技術與科技攻關——工藝記錄——工藝紀律4）科技論文與技術總結——科技論文——技術總結5） 節能降耗——燃料、動力消耗統計與分析——節能措施的實施與進展6） 環保——三廢排放的監測數據與分析——環保措施的實施與進展7） 事件與事故分析——事件與事故分析與防范措施——措施的落實情況8） 本年度重點工作的完成情況9） 下年度工作計劃10） 附件與附錄 年報內容中未發生的項，項目保留，該項填無。 通知單內容不得與國家、地方的法律、法規、行政性規范，相關強制性標準、規范，公司規章制度和程序文件相抵觸。3） 化驗分析數據。 審核通過后技改技措項目，經公司主管領導審批通過后予以立項。3） 原材料的變化。 《年度技改技措項目計劃》，生產技術部設置格式并使用，保存期為2年。 《工藝通知單》，生產技術部設置格式，發放范圍內的部門和生產車間保存，過期作廢。1） 公司政策的改變。其中項目的投資預算部分由設備部進行審核。 標定報告的內容主要包括以下幾個方面：1） 標定方案簡述。 通知單未注明有效期的從生效之日起當年有效，注明有效期的按照有效期執行，有效期最長不超過3年。 月報采用A4紙豎放格式編寫，正文內容小四號字體，附件格式不做要求。3） 裝置主要動力消耗和能耗情況（動力消耗量、單耗）。6） 上級安排任務需要執行時。 全面修訂操作規程應將原版操作規程的修正單、修訂本全部合并。6） 經確認操作內容存在安全隱患時。7） 在緊急情況下使用事故應急處置操作卡，先執行操作，待裝置達到穩定狀態后再簽字確認。 正常生產中，操作規程應擺放在操作室固定位置以供查閱和使用。 操作規程審核過程分工如下：1） 生產技術部負責操作規程工藝技術規程、操作指南、開、停工規程等內容的審核。 操作卡依據首次試車方案、操作規程、生產技術方案等進行編制。4） 保證不同人員對同一操作的準確性。通過后由生產技術部以《工藝通知單》形式發布變更內容。3） 原料及介質性質發生改變。 公司生產技術部、安全環保部、安全環保部和設備部對工藝指標的執行和控制過程檢查出的問題提出整改意見，生產車間落實完成。 生產裝置在開、停工時，工藝指標執行相應操作卡中規定的工藝指標范圍，未規定的仍按照已有的工藝指標范圍執行、控制。 工藝記錄采用以下幾種方式填寫：1） 采用DCS控制的裝置，工藝記錄數據可用計算機采集，打印輸出，存檔保存。 生產車間根據工藝指標的控制范圍，確定需要設定報警限值的指標名稱、報警