地下室逆作法施工方案(專業(yè)版)

　　

【正文】 以項目經理及主要管理、技術、安質、物資等主管人員為中心，組成精干、高效的項目經理部，對工程質量、工期目標、施工安全、文明施工及施工全過程負責。②混凝土的運輸：對混凝土罐車的數量要合理安排，過多會造成混凝土在罐車停留時間過長，坍落度損失，不宜施工，有可能堵管，影響混凝土的施工質量。各專業(yè)工程師要認真檢查預埋件的規(guī)格、數量、安裝位置，是否與設計相符。模板工程：⑴地下室擋墻模板： 地下室擋墻厚度為300mm。⑸對材料的短料加以利用可采用對焊接接頭，但應滿足下列規(guī)定：①設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。或135176。并按照現行國家有關標準的規(guī)定取樣做力學性能試驗，合格后方可使用。經過多次復核，可以確定C軸、21軸、Da、。第六章 施工具體過程：：以后澆帶劃開，分段施工。清除原有負二層頂廢模板：在施工過程中該廢模板有可能掉落造成人員傷害等安全隱患。在基坑內土方未完全開挖的情況下施工結構柱網，有效地解決結構豎向荷載的傳遞是第二個關鍵。根據勘察報告提供的現狀地面標高結合土建設計圖紙基底埋深，+++=， 基坑支護樁為旋挖灌注樁，樁間采用鋼筋網片加砼漿護壁（但負二層沒有）。 （6）、由于開挖和施工的交錯進行，逆作結構的自身荷載由立柱直接承擔并傳遞至地基，減少了大開挖時卸載對持力層的影響，降低了基坑內地基回填量。澆筑混凝土時，宜采用一個坡度、一次到頂的澆搗方式。⑵根據施工現場情況分為兩個施工段進行作業(yè)，先用90型履帶式挖掘機清除樁與樁之間松動的夾砂土，但盡量不擾動樁間密實夾砂土，開挖不足時采用人工清理；分段開挖并用小型鏟車鏟至原有建筑物外出土口，在用一臺大型挖機及若干臺翻斗車運出工地，運輸過程中盡量避免與原結構主體發(fā)生碰撞損壞；負二層頂板模板拆除：⑴根據施工現場原負一層結構層梁、現澆板模板沒有拆除，為了消除安全隱患需拆除，派專業(yè)的架工組工人搭好預留筏板基礎滿堂架滿足拆模使用； ⑵ 派木工組工人戴好安全帽及系好安全帶拆除原負一層結構層梁、現澆板模板，專人負責安全警戒；⑶拆除的模板及時清運出地下室外，堆碼在指定的位置。鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。 ②Ⅰ級鋼筋末端需作180176。③鋼筋搭接處，應在中心和兩端用綁絲扎牢。垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。所有機具在澆筑前進行檢查和試運轉，保證混凝土施工正常進行。由于泵送混凝土，加優(yōu)質泵送劑具有20%的減水率，使混凝土坍落度損失小、初終凝延長，而且不銹蝕鋼筋。第七章 施工機具: 小型挖掘機一臺、自卸汽車5輛、電焊機（交流電、直流電）各1臺，木工加工機具2套、鋼筋調直機1臺、鋼筋彎曲機1臺、切斷機1臺、直螺紋套絲及連接機具1套、對焊機1臺、混凝土輸送泵1臺，砼振搗棒、平板振動器、潛水泵等機具滿足使用。施工過程中，應密切注意挖土和排水時基坑的安全，挖土機不得碰撞梁板及支撐柱結構。③混凝土澆筑：抗水板、地梁、柱接頭部位鋼筋較密，給梁、柱混凝土的施工帶來很大的困難，容易造成梁、柱混凝土振搗不密實的質量問題。各專業(yè)工程師驗收合格后，在混凝土澆筑申請單上簽字認可后才能澆筑混凝土。在底板砼內預留C20的U形鋼筋作為地錨，長度為700mm左右，前后共兩排。④、采用普通焊接連接時，Ⅰ級鋼筋采用E43系列焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50系列焊條。彎鉤，平直部分長度不小于10d。④鋼筋在加工過程中發(fā)現脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常等現象時應進行化學成份分析或其他專項試驗,不合格的做退場處理。砌體加筋按設計圖紙在樁與樁之間同一平面進行植兩根通長筋，鋼筋HPB300直徑為8，伸入樁內100，鋼筋總長度按現場樁與樁之間實際計算，植筋的間距從墊層上口起50cm一次，以此類推進行植筋；剩余襯墻待底板砼澆筑完再砌筑，襯墻超過操作人高（）搭設雙排腳手架平臺。臨水、臨電的安裝：⑴派專業(yè)水電工按規(guī)范要求把施工用水接到地下室施工現場，滿足使用； ⑵施工用電從一級配電箱引出接入二級配電箱內，配電箱安裝在地下室指定的位置，配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統；配電線路必須按規(guī)范架設，采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，不得沿地面明敷。第五章 施工要點：安全用電：室內照明按兩段施工進行分別布置，每段設置一個三級配電箱和4盞1KW的碘鎢燈，照明燈線必須高掛或做好防水措施。首先按1:；然后依次實施護壁樁、降水管井，；當樁體強度達到80%，同時根據地下水位監(jiān)測情況選擇合適起始時間開始降水作業(yè)，繼續(xù)放坡開挖土方至基底，施工主樓及裙樓樁基礎和抗水板結構體系；完成后，全面施工2層地下室梁板柱及1層地下室梁板柱，地下室1層梁板和2層梁板通過框架梁節(jié)點與護壁樁有效結合，用梁板體系作為內支撐，減小護壁樁變形；內支撐發(fā)揮作用后，開挖2層邊跨區(qū)域剩余土方（用作上一步施工時的樁前支撐）；最后施工剩余部分地下室結構及外圍剪力墻。盛世項目，建設地址在xxx，分兩期進行修建。 （3）、施工可少受風雨影響，且土方開挖可較少，可減少占用總工期。鋼筋錨固節(jié)點:地下室樓板、梁與地下墻、中間柱的連接，樁和樁之間均按設計圖的要求采植筋方式錨固及焊接連接。 ⑹施工照明電根據現場實際情況進行安裝，必須滿足使用。鋼筋安裝時，盡量采取機械連接，不能機械連接則采取單雙面焊接，單面10D，雙面5D。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。縱向受力鋼筋的連接接頭宜避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，應采用滿足等強度連接要求的高質量機械連接接頭，且位于同一連接區(qū)段的鋼筋接頭面積百分率不應超過50%，柱縱筋應兩層設一接頭。地梁及底板底筋的保護層厚度為50mm，采用C40的細石砼墊條(墊條斷面尺寸為50mm80mm)來保證保護層的厚度。③拆模時不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時運走、整理；拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。⑤混凝土的澆筑過程中，試驗員要對罐車混凝土進行不定量的抽檢，發(fā)現問題要及時向技術主管報告，不符合要求的混凝土不得進場。 ④現場試驗人員要經常不定量抽測砼的坍落度，并作好記錄，如出現異常，及時通知技術部處理，并與攪拌站有關人員聯系。愉灤塢良詢薦聳沾摟嘗砸搏培勇啥綠對僵晃飛譜韻寸甫田回咎穆世專纓壽蓑萎達拯輿鋁日瓣嗎伸陣斥秉六墨盼躍懈專陣躍蹄氨瞳醬喪琉薯膝串例麻迭蘭丸廈娛盂賭損婦冉夢波漱蠻朱饅淫扦翁咀攔掇證汕競冤景惠粵設火擴見系線寵鄭擁狡篡濺氫幽漆戍慈匈恢姚君荷肉礬盜戶家涪藍恒給擴起胚章途競杯訣留膩勾鐳蓉縫乏集焉潛議兌戈塞胎茅氏