熱電廠3215460th鍋爐煙氣脫硫工程技術(shù)標(biāo)(專業(yè)版)

　　

【正文】 2）保溫伸縮縫：伸縮縫內(nèi)雜質(zhì)應(yīng)清理干凈，然后用礦物纖維氈條、繩等填塞平密，捆扎固定。2）法蘭部位：靠近法蘭連接處的保溫層，應(yīng)在管道一側(cè)留有螺栓長度加25mm的空隙。每塊金屬板的固定螺栓不應(yīng)少于兩個，其另一端應(yīng)為插接或S型掛鉤支撐。無論上述哪種方案，在噴砂除銹、粉塵清理及基面擦洗這幾個環(huán)節(jié)中都要嚴(yán)格要求、精細(xì)組織、細(xì)致施工只有這樣才能保證整體防腐工程的質(zhì)量。使用定量：使用時間：20至50分鐘涂布間隔：2小時到20天（陰涼環(huán)境）6) 玻璃布內(nèi)襯：待玻璃鱗片高溫型膠泥指觸硬化后（約3小時），使用滾筒及調(diào)好的高溫乙烯基樹脂將1ply的300短切氈碾壓成片狀薄層并除去里面的氣泡。盡量避免將不銹鋼管直接焊接到設(shè)備上。內(nèi)支承梁安裝時建議在安裝面加設(shè)減震板以減小應(yīng)力破壞。厚膜型石墨鱗片涂層與其它內(nèi)防腐涂層的區(qū)別在于,前者采用片狀實(shí)體填料，無溶劑組份；后者為含溶劑細(xì)粉顆粒填料?；炷粱w必須密實(shí)、平整，不得有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污等。接管和人孔（插入）接管的方法鱗片樹脂層插入FRP插管填入鱗片膠泥，小內(nèi)徑管嘴應(yīng)采用下述形式。一般在下列情況下需進(jìn)行修補(bǔ)處理，針孔、表面損傷、層內(nèi)有顯見雜質(zhì)。當(dāng)需對涂層重復(fù)涂刷壓實(shí)抹光時，刷子應(yīng)蘸少量易揮發(fā)溶劑。，無焊渣毛刺等，表面焊縫應(yīng)光滑平整，如超出時應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求為止。此外，在玻璃鱗片涂抺過程中，被保護(hù)表面與涂層間也不可避免地要裹進(jìn)空氣，形成料內(nèi)氣泡。⑴空壓機(jī)必須有足夠多的油水分離器，從而保證壓縮氣體的干燥潔凈，噴砂設(shè)備應(yīng)保持干燥、應(yīng)經(jīng)常釋放油水分離器蓄積的油水；⑵儲氣罐應(yīng)有防爆裝置，氣管連接必須結(jié)識牢固；⑶噴砂用磨料應(yīng)干燥潔凈無油；⑷經(jīng)常檢查空壓機(jī)內(nèi)的機(jī)油，及時補(bǔ)充油量，以免空壓機(jī)缺油造成嚴(yán)重磨損。清理后的表面不得用手觸摸。拆除腳手架前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁人入內(nèi)。⑹在腳手架底部或近旁開挖掘溝槽等影響腳手架地基穩(wěn)定的施工作業(yè)。在開工前由材料員和質(zhì)檢員對材料進(jìn)行組織驗(yàn)收。，并送一份給項(xiàng)目部質(zhì)量級，對于防火材料等物資應(yīng)同時將材質(zhì)合格證書交給項(xiàng)目部質(zhì)量組。、搜集、整理、健全質(zhì)量檔案。嚴(yán)格按制訂的獎懲規(guī)定，支持質(zhì)檢員的工作。工程地點(diǎn)：撫順石化公司熱電廠。拉伸強(qiáng)度 ≥28MPa扯斷伸長率 ≥%粘合強(qiáng)度（單板法） ≥13Mpa水蒸汽滲透系數(shù)(g厚度公差范圍：。本技術(shù)規(guī)范書闡述的是防腐及施工的最低技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。內(nèi)襯材料選擇滿足需方所提出的煙氣和漿液的條件。吸收塔、箱罐、坑、及溝、池子等。，并做好會議記錄。，及時填報工地數(shù)據(jù)等報表，建立質(zhì)量檔案。，負(fù)責(zé)督促有關(guān)人員實(shí)施。將現(xiàn)場所用的能源如水、電接至設(shè)備旁待用；配設(shè)電源系統(tǒng)、照明設(shè)備和安全設(shè)備以及環(huán)境空氣調(diào)節(jié)設(shè)備；根據(jù)設(shè)備基體結(jié)構(gòu)，塔建防雨防塵工棚；噴砂設(shè)備、噴砂材料與涂層材料的到位以及設(shè)置工作間與工作臺；現(xiàn)場施工時所做的粘接強(qiáng)度樣塊，將根據(jù)設(shè)備的面積按施工經(jīng)驗(yàn)而定。（3）手板要鋪滿，鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板。桿件搭設(shè)⑴按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。⑵磨料最多只能加到罐體容積的五分之四，不能加滿。 （25℃）下，要48小時以后方能使用。鱗片排列將處于不良狀態(tài)，從而成為防腐層的薄弱點(diǎn)。相交涂刷原則從施工規(guī)范角度改變了施工者的行為，從而改善了厚度不均程序。，特別是厚板結(jié)構(gòu)或容易因振動而變形的結(jié)構(gòu)都應(yīng)采用下圖所示的形式。就鱗片襯里而言最主要需控制的施工質(zhì)量缺陷為貫穿性針孔、襯層孔隙率、固化均衡度、襯層致密度及厚度均勻度。而鱗片襯里在固化成型過程或設(shè)備運(yùn)行中，不可避免的要受到收縮殘余應(yīng)力和環(huán)境熱應(yīng)力的作用影響。設(shè)備的接管區(qū)由于施工作業(yè)區(qū)域狹窄易導(dǎo)致施工質(zhì)量缺陷。涂布間隔：陰涼環(huán)境下30天。10)養(yǎng)護(hù)： 夏季3天以上、冬季10天以上⑥煙道底部防腐層的施工:原因分析：在以往的施工中，施工單位在對原煙道、凈煙道施工時，煙道頂部，側(cè)壁及底部都是一次性噴砂完成，然后統(tǒng)一涂刷底漆再依次對煙道頂部、側(cè)壁及底部進(jìn)行鱗片及面漆的施工。適用于軟質(zhì)毯、板、管殼、半硬質(zhì)板、管殼等各類保溫材料制品。捆扎材料一端系在活動環(huán)上，另一端系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。8）彎頭部位：通常考慮在彎頭兩端的直管段上各留一道伸縮縫。玻璃布表面應(yīng)無泡、無皺、無流淌。12）填料式補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器。9）可拆卸式保溫層施工：可拆卸式保溫層是一種用于需要保溫，同時又需要檢查維修部位的保溫結(jié)構(gòu)。：當(dāng)需采用銷釘配自鎖緊板固定就位時，自鎖緊板必須鎖在銷釘上，并將保溫層壓下4～5mm。特別是煙道底部，必要的情況下在清理完成后，用酒精、丙酮對基面全部擦洗一遍，徹底清除基面表面的粉塵。8) 養(yǎng)護(hù)： 夏季3天以上、冬季10天以上高溫玻璃鱗片F(xiàn)RP加強(qiáng) （）1) 噴砂施工： 表面處理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)ISO ，表面 粗糙度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到50μ以上。增強(qiáng)結(jié)構(gòu)見圖2圖27。極易在內(nèi)支承架部位形成應(yīng)力作用導(dǎo)致襯層開裂。鱗片襯里防腐層的結(jié)構(gòu)組成鱗片襯里防腐層主要由底漆層、鱗片膠泥層或鱗片厚漿型涂料層、面漆層組成。涂 層內(nèi) 襯凸出凹入10mm或以上法蘭，避免使用難以施工的支座法蘭。，特別是要徹底消除邊角部的焊接變形。玻璃鱗片襯里修補(bǔ)：，涂刷底漆。故其涂刷工藝與一般涂料相比，其主要技術(shù)問題如下。第一道膠泥施工后檢測電壓為：5000V；第二道膠泥施工后根據(jù)不同厚度的鱗片襯里檢測電壓為：9000V，12000V，15000V和18000V。，刮板涂抺到鋼板表面，第一道固化后（間隔不少于24小時）再涂刮第二道 。⑻所用的壓縮空氣必須是經(jīng)過過濾經(jīng)過氣水分離的壓縮空氣并且保證良好的壓力。表面粗糙度：抽查隨機(jī)點(diǎn)，粗糙度應(yīng)在RZ70μm以上。⑺隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。嚴(yán)格禁止違章作業(yè)：⑴利用腳手架吊運(yùn)重物。 由公司組織和配備性能完好的機(jī)械和計量準(zhǔn)確的計量器具進(jìn)入施工現(xiàn)場，并在開工前對機(jī)械進(jìn)行調(diào)試，對計量器具進(jìn)行校驗(yàn)，以便在施工中機(jī)械無故障，計量數(shù)字準(zhǔn)確無誤。參加工程驗(yàn)收，定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)。，對有隱蔽質(zhì)量事故的，有權(quán)越級反映情況。技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目副經(jīng)理崗位責(zé)任制：，領(lǐng)導(dǎo)工人按施工組織設(shè)計進(jìn)行施工，使玻璃鱗片及FRP加強(qiáng)層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。本期工程裝設(shè)3臺460t/h煤粉鍋爐配2臺100MW級高溫高壓雙抽供熱凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組和1臺6MW背壓機(jī)組，所用燃料為鐵法礦務(wù)局提供劣質(zhì)煙煤，運(yùn)輸方式為鐵路運(yùn)輸。在設(shè)計負(fù)荷下，我方按投標(biāo)方的運(yùn)行、維護(hù)手冊進(jìn)行操作及維護(hù)的情況下，我方保證防腐襯里的性能達(dá)到下列各項(xiàng)的性能要求：涂鱗防腐的性能保證值①涂鱗防腐的性能保證值鱗片內(nèi)襯的使用壽命 ≥15年鱗片內(nèi)襯的年磨損率 ≤%火花試驗(yàn)合格率 100%襯里厚度偏差：，最低厚度不小于2mm。如果供方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)規(guī)范書的條文提出異議，那么需方認(rèn)為供方提供的產(chǎn)品完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。除執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書的要求外，同時遵照脫硫島保溫油漆及防腐施工圖設(shè)計中的有關(guān)規(guī)定。其中4～5號鍋爐及4～5號機(jī)已服役期滿，目前處于超期服役狀態(tài)；在役機(jī)組有4爐4機(jī)，鍋爐總蒸發(fā)量1260t/h，總裝機(jī)容量130MW。，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對檢驗(yàn)評定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。，及時消除不安全因素，保證施工正常進(jìn)行。由公司選派身體健康、在火電廠煙氣脫硫工程中有豐富防腐施工經(jīng)驗(yàn)、懂得噴砂除銹、玻璃鱗片襯里、玻璃鋼防腐、巖棉保溫技術(shù)的人員參加本項(xiàng)工程施工，并組織有扎實(shí)技術(shù)知識、豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人，在開工前三天到達(dá)施工現(xiàn)場，搭設(shè)臨時設(shè)施、對壓縮空壓機(jī)進(jìn)行調(diào)試，并深入施工現(xiàn)場，觀察了解腐蝕狀況及施工環(huán)境，掌握第一手資料，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，讓班組對工程施工做到心中有數(shù)，不打盲目仗。⑶必須有良好的防電、避雷裝置。⑹搭設(shè)工人必須戴好安全帽，佩掛安全帶。②、噴砂除銹(表面處理的要求)我方提供的噴砂除銹的標(biāo)準(zhǔn)及級別:GB892388 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB／T13288—91 《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定》(比較樣塊法)除銹達(dá)到Sa3級：完全除凈金屬表面上油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，呈現(xiàn)均一的金屬本色（呈現(xiàn)白色），并有一定的粗糙度。⑺因?yàn)樯巴ㄟ^噴砂管到噴嘴有一定的距離，就需要一定的時間才能自噴嘴噴出，所以在調(diào)節(jié)砂閥時要慢一點(diǎn)，并且要邊調(diào)邊觀察。，稀釋劑是否符合說明書的技術(shù)要求，玻璃鱗片的配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)配，玻璃鱗片的調(diào)配應(yīng)采用真空攪拌機(jī)，玻璃鱗片充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，放?10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應(yīng)按說明書的規(guī)定控制，并可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配，通過固化時間的控制可避免材料的浪費(fèi)和人員窩工，防腐層固化不足或過早固化的質(zhì)量事故。*針孔測試：采用直流電火花檢測儀器檢查測試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)，以不產(chǎn)生擊穿火花、無報警為合格。鱗片涂料施工：鱗片涂料因填料加入量較一般涂料量大，且為片狀粒料，又加了懸浮劑，故粘度較一般涂料大得多，涂刷亦較難。，即使用方，施工方，質(zhì)檢方聯(lián)合進(jìn)行。方形煙道的支柱應(yīng)從外部加強(qiáng)。原則上拐角部應(yīng)按下述圓角半徑要求。故鱗片襯里較好地滿足了防腐襯里的理論研究結(jié)果，在實(shí)際使用中也確實(shí)起到了抑制襯里層物理破壞的作用，使襯層壽命大大提高，故被譽(yù)為重防腐襯里。 內(nèi)支承架區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的內(nèi)支承架區(qū)，襯里將可能承受被支撐部件的負(fù)載應(yīng)力；腐蝕物料流動，特別是含有固體含量物料的沖刷磨損；內(nèi)件震顫和擠壓引起的疲勞應(yīng)力；裝置停車檢修時引起的機(jī)械力等作用。當(dāng)管長大于250mm時，實(shí)施接管兩端頭局部增強(qiáng)；小于250mm時實(shí)施全結(jié)構(gòu)增強(qiáng)。使用定量：使用時間：15到25分鐘7) 完成檢查： 孔隙檢查 (6000V)、膜厚檢查（）及目視檢查。在噴砂過程中，由于大量粉塵吸附在煙道基面上，在噴砂除銹完成后，對基面的清理、除塵、擦洗措施也至關(guān)重要。、墊制品：經(jīng)壓實(shí)捆扎后的實(shí)際施工密度與設(shè)計選用密度相符合。8）纏繞法施工：纏繞法是因保溫繩與保溫帶制品沿筒體管道直接纏繞成螺旋狀的施工方法。11）膨脹間隙的留設(shè)：當(dāng)有下列情況之一時，必須按膨脹方向的另一側(cè)留有膨脹間隙。（9）金屬保護(hù)層：1）常用板材：，具體由設(shè)計選定。當(dāng)兩彎頭之間的距離很小時，其直管段上的伸縮縫可根據(jù)介質(zhì)溫度的高低來確定是留一道還是不留。必要時可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，相互呈十字扭結(jié)扎緊。配套的捆扎材料有鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶、粘膠帶等。在這個施工工序過程中，對頂部及側(cè)、壁施工的同時，由于施工人員的過往、踩踏材料、工具的放置及腳手架拆除時、底部清理時的不徹底等往往造成煙道底部的二次污染使得煙道底部基面與防腐層或底漆與鱗片層產(chǎn)生起層和防腐層脫落的現(xiàn)象我方針對上述原因，特制定如下的相應(yīng)措施：以保證煙道底部防腐層的施工質(zhì)量。3) 玻璃鱗片高溫型（第一層）： 待玻璃鱗片高溫型底漆指觸硬化后（約2小時），鏝涂上一層調(diào)好的玻璃鱗片高溫型膠泥，厚度為1mm，接著使用壓力滾筒在其表面涂上濕苯乙烯。故對DN200以下接管實(shí)施FRP預(yù)制插管復(fù)合鱗片襯里結(jié)構(gòu)，管長應(yīng)比設(shè)備接管長10mm，且FRP預(yù)制插管法蘭外徑應(yīng)與金屬接管法蘭外徑相同，其法蘭螺栓孔應(yīng)在其施工后按設(shè)備接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場配作。因此在設(shè)備陰陽角區(qū)應(yīng)采用鱗片玻璃鋼復(fù)合襯里結(jié)構(gòu)，即在完成該區(qū)域規(guī)定的鱗片襯里作業(yè)后，在該區(qū)域再增加一或兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止尖角應(yīng)力開裂。從上述防腐蝕涂裝層的耐腐蝕原理來看，為提高有機(jī)防腐蝕襯里的使用壽命，在正確選擇了耐介質(zhì)腐蝕材料的基礎(chǔ)上，主要應(yīng)從加厚防腐層，抑制腐蝕介質(zhì)滲透，減小襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，提高界面粘接強(qiáng)度，強(qiáng)化施工質(zhì)量控制等諸方面入手。鱗片樹脂層接管內(nèi)襯FRP鱗片樹脂層接管內(nèi)襯FRP耐蝕不銹鋼 。方形道拐角30R防腐工程專業(yè)施工班組或以上方形罐，方形煙道垂直拐角 、起吊鉤環(huán)、支撐或橫梁焊接到殼體上之前，先要焊上一塊墊板以防止局部變形。面漆：，加入適量溶劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｍ克⑶皯?yīng)使用易揮發(fā)溶劑將待襯面擦洗一遍，待溶液充分揮發(fā)后方可涂刷。，修理找補(bǔ)缺陷后，刷一道封閉面漆。，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保護(hù)好。⑶傘形自動閉閥上下動作不靈活時，請不要再倒入磨料，應(yīng)進(jìn)行修理。腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點(diǎn)要平坦，下設(shè)支墊排水良好。⑵注意桿件的搭設(shè)順序。（4）搭設(shè)過程中要及時設(shè)置斜撐桿，剪撐以必要的纜繩和吊索，避免在搭設(shè)過程中，發(fā)生偏斜和傾倒。施工所需的水、電點(diǎn)與設(shè)備的距離控制在10m范圍內(nèi)。，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮作業(yè)，遇有嚴(yán)重問題有權(quán)及時令其停工整頓。，及時對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，對不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟(jì)損失上報。、監(jiān)理互相配合。mmHg) ≤103四、工程范圍及內(nèi)容，包括且不僅包括：煙道防腐。二、編制依據(jù)GB5022195《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》HGJ209—91 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ209—83 《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技