熱電廠3215460th鍋爐煙氣脫硫工程技術標(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 備齊磅稱、容器、攪拌捧、料桶、量筒等施工操作工具，并保持清潔干燥。備齊勞動保護用品：安全帽、安全帶、眼鏡、口罩、手套勞保鞋等。材料組織：由公司組織優質材料、按定額用量備齊的材料進入施工現場，要求材料必須具備出廠合格證或材質性能檢測報告，標明生產日期、廠址、保質期。在開工前由材料員和質檢員對材料進行組織驗收。作出小樣試驗，經檢驗簽字后方可使用。要求主要材料、消耗材料、輔助材料的儲備量應滿足施工進度的要求。㈤、施工工藝及規范①腳手架的搭拆腳手架的要求：（1）架子地基應平整夯實，并抄平加設墊木或墊塊、墊板，不得在未經處理的起伏不平軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。（2）嚴格按照規定的構造尺寸進行搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節點聯接達到要求。（3）手板要鋪滿，鋪平或鋪穩，不得有探頭板。（4）搭設過程中要及時設置斜撐桿，剪撐以必要的纜繩和吊索，避免在搭設過程中，發生偏斜和傾倒。有可靠的安全防護措施。⑴作業層的外側設安全網。⑵置供人員上下使用（包括攜帶工具如少量材料）的安全斜道，并有可靠的防滑措施。⑶必須有良好的防電、避雷裝置。嚴格禁止違章作業：⑴利用腳手架吊運重物。⑵作業人員不走斜道，直接攀登架子上下。⑶推車在架上跑動。⑷在腳手架上拉結吊裝纜線繩。⑸任意拆除腳手架呆部件和聯墻桿件。⑹在腳手架底部或近旁開挖掘溝槽等影響腳手架地基穩定的施工作業。⑺起吊構件時和材料時碰撞腳手架和扯動腳手架。⑻立桿沉降或懸空，聯接松動，架子屈斜，桿件變形等，在上述問題解決以前應暫停使用腳手架。搭設要求：①、做好地基處理，并設置好四周排水溝。②、鋪設墊木或墊塊。桿件搭設⑴按照規定的構造方案和尺寸進行搭設。⑵注意桿件的搭設順序。⑶及時與結構拉結或采用臨時支頂，以確保搭設過程的安全。⑷擰緊程度要適當。⑸裂紋、霉變等毛竹不能使用。⑹搭設工人必須戴好安全帽，佩掛安全帶。⑺隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。⑻沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩定，以免發生意外。拆腳手架的方案拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內。正確穿戴好個人防護用品，腳應穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。拆除腳手架前，周圍應設圍欄或警戒標志，在交通要道設專人監護，禁人入內。嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業。拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚。拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。腳手架拆除完后應將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設支墊排水良好。鋼類最好放置室內，堆放在室外應加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構件應用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內以備再用。彎曲變形的鋼構件應調直，損壞的及時修復并刷漆以備再用，不能修復的應集中報廢處理。②、噴砂除銹(表面處理的要求)我方提供的噴砂除銹的標準及級別:GB892388 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB／T13288—91 《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定》(比較樣塊法)除銹達到Sa3級：完全除凈金屬表面上油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，呈現均一的金屬本色（呈現白色），并有一定的粗糙度。表面粗糙度：抽查隨機點，粗糙度應在RZ70μm以上。①、技術要求。施工環境溫度宜10℃30℃，空氣相對濕度小于85%，同時要求基體金屬表面溫度應大于露點溫度3℃以上。粗砂須被檢驗以保證可溶性氯鹽不超過30ppm。，應用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發現基體表面污染或返銹，應重新處理到原除銹等級。為保證粗糙度達到60um～80um（即：噴砂至金屬白色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質，殘留僅為斑點或條紋陰影））， mm 。②、注意事項⑴所使用的磨料必須是干燥和經過篩選的，并且沒有雜質。⑵磨料最多只能加到罐體容積的五分之四，不能加滿。⑶傘形自動閉閥上下動作不靈活時，請不要再倒入磨料，應進行修理。⑷磨料全部進入罐體后才能打開總閥進行送氣，否則要損壞橡膠襯墊影響密封。⑸在操作過程中因故噴砂間斷，不能用錘子、扳手等物敲擊罐體，應采取其他措施，或停止作業進行檢查。⑹噴砂罐體內在高壓狀態時，不能隨意移動，否則容易發生危險。⑺因為砂通過噴砂管到噴嘴有一定的距離，就需要一定的時間才能自噴嘴噴出，所以在調節砂閥時要慢一點，并且要邊調邊觀察。⑻所用的壓縮空氣必須是經過過濾經過氣水分離的壓縮空氣并且保證良好的壓力。⑼絕對不能選用砂粒直徑大于使用噴嘴口徑三分之一的磨料。⑽在噴砂作業時絕對禁止把噴嘴對著人，旁邊也禁止站人。⑾作業完后必須把余砂放完，排除空氣濾清器里的水，并蓋上罩蓋。③、噴砂噴砂應按相應的規定進行，此外，還應符合以下要求。⑴空壓機必須有足夠多的油水分離器，從而保證壓縮氣體的干燥潔凈，噴砂設備應保持干燥、應經常釋放油水分離器蓄積的油水；⑵儲氣罐應有防爆裝置，氣管連接必須結識牢固；⑶噴砂用磨料應干燥潔凈無油；⑷經常檢查空壓機內的機油，及時補充油量，以免空壓機缺油造成嚴重磨損。③鱗片襯里施工施工要求：：B=100：1配兌好，冬季施工時為100：3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25℃）1小時（夏季），配制后使用期（5℃）1小時（冬季）；稀釋劑加入量不得超過5%。 ，使其達到GB8923—88 　。 ，以前道漆固化為準。 （25℃）下，要48小時以后方能使用。，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保護好。涂層須經七天養護后方可下水使用。，嚴禁明火，產品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。，稀釋劑是否符合說明書的技術要求，玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配，玻璃鱗片的調配應采用真空攪拌機，玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置510分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規定控制，并可進行適當調配，通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工，防腐層固化不足或過早固化的質量事故。，刮板涂抺到鋼板表面，第一道固化后（間隔不少于24小時）再涂刮第二道 。，托料、上抺依次循序進行，無意翻動，堆積等習慣盡可能減少。，且沿尖角的銳角方向按適當的速度推抺，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴禁將料堆積于防護表面，然后四面攤開式的攤涂。，多層施工，從而使涂層內存留氣泡的體積較小，達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。，十分粘稠，在大