西寧市銀城房地產(chǎn)開發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計-文庫吧

【正文】 用棉織的或沒有扭曲的細(xì)鋼絲以使線墜穩(wěn)定，不旋轉(zhuǎn)，吊線本身直順。(3) 懸吊時要特別注意防風(fēng)吹，而使吊線本身偏斜或不穩(wěn)定。(4) 在每次投測中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測的平均位置。(5) 在逐層引測中，要用更大的線墜（如5kg重的），每隔35層放一次通線，由下面直接向上投測一次。測量精度要求：層間偏差不超過177。3mm。建筑總高度測量偏差不超過3H/1000（H為建筑總高度），且不超過177。15mm。 抄平放線(1)建筑物四大角和樓梯間設(shè)軸線控制樁，作為每層放線的依據(jù)。每層各條軸線均由控制軸上引，并用鋼卷尺實量其間距，校正后再開始該層的其它工序施工。(2)每層劃線桿誤差控制在0～10mm以內(nèi)，不允許超高。“三固定”，即固定測量儀器、固定測量人員及測量控制點。測量人員要持證上崗，所用儀器經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局校正。裝修施工以控制點為準(zhǔn)，保證外墻線、窗口線及裝飾線橫平豎直。二、土方工程土方開挖采用機械大開挖，按要求放坡，同時配備人工清槽。挖至設(shè)計標(biāo)高后組織地質(zhì)，設(shè)計、建設(shè)等部門驗收。注意事項:（1）土方開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核平面尺寸、水平標(biāo)高和邊坡坡度。（2）夜間施工時應(yīng)合理安排，防止機械超挖，施工現(xiàn)場安裝充足的照明設(shè)施。在邊坡上口設(shè)護欄，夜間掛設(shè)警示燈。（3）必須遵循由上至下的開挖順序，嚴(yán)禁先切除坡腳。（4）雨天不得進行土方工程施工土方回填：填土前應(yīng)檢驗土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)，如水量偏高，可采用翻松、晾曬等措施：如含水量偏低可采用預(yù)先灑水濕潤，增加壓實遍數(shù)，填土夯實的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以規(guī)范要求的控制干容重為準(zhǔn)，每層回填土不得超過25㎝，用蛙式打夯機或用電動沖擊夯時，夯動不得少于三遍。取樣必須分層進行，每層夯實后隨即取樣，試驗合格后再進行上一層夯填。三、模板工程該工程為框架核心筒結(jié)構(gòu)，模板采用18mm木膠板，支撐采用鋼管和木方組合，現(xiàn)場拼裝。塔吊配合裝、拆，墻柱模板按三套配置，梁、板模板按四套配置。木模板、竹膠模板和木方等材料進場必須進行檢驗，且符合規(guī)范要求。模板的垂直運輸使用塔吊，水平運輸使用手推車或人工搬運。模板及其支架必須保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，經(jīng)計算必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工過程中所產(chǎn)生的負(fù)荷，所有模板在制作時靠混凝土面一邊全部做成清水模板，裝飾工程中所有梁、板混凝土面均不做抹灰處理，直接刮膩子或做涂料，節(jié)約材料縮短工期。墊層模板 墊層厚度為100mm，墊層模板采用100100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。底板模板 底板厚度主樓為1900mm，裙樓為1100mm，側(cè)模采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+100mm，積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。墻模板 ，15mm厚竹膠模板，50100mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），Ф48，Ф14mm@600mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。 1）直段墻模板： 直段墻模板內(nèi)豎楞50100mm方木間距200mm，外橫楞用2Ф48，外墻采用Ф14mm對拉止水螺栓布置間距600mm，內(nèi)墻采用Ф14mm穿墻螺栓布置間距600mm，與3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排Ф48，間距600mm，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板Ф25錨筋上。陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰角模板按45176。角拼縫對接，陽角模板直接對拼，在此龍骨上用100mm長L706mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。模板拼裝處龍骨用M8螺栓@600mm鎖死，防止模板拼縫處搓臺。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三～四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。2）圓弧墻模板：模板采用15mm厚竹膠模板。內(nèi)模橫楞采用50mm厚板材預(yù)先加工成定型100mm高圓形胎具，間距600mm，木胎具要求內(nèi)弧刨光，使其緊貼模板，外豎楞采用2Ф48。其余同直墻。柱模板(1) 柱模板由柱模板、柱箍和支撐系統(tǒng)等組成，根據(jù)該工程實際情況，柱模板采用竹膠模板。(2) 柱模板施工順序：找平、定位→組裝柱模→安裝柱箍→安裝拉桿斜撐→校正垂直度→柱模預(yù)檢→澆筑混凝土→柱模拆除。(3) 柱模板安裝方法：先按柱底標(biāo)高和位置抹好水泥砂漿找平層，按放線位置，做好定位墩，以保證柱軸線和標(biāo)高正確。或者按放線位置釘好壓腳板，或在柱四邊離地50—80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂板，以防止位移。按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下而上安裝組合木模板，一般按柱子大小一面模板的一邊帶一個角模預(yù)先拼好，就位后先用鐵絲與主筋連接臨時固定，安裝完兩面再安裝另兩面模板，由下而上直至柱頂。柱模安裝完以后，要檢查并糾正位移和垂直度；接著檢查并糾正模板的對角線長度差；再由下而上按模板設(shè)計的規(guī)定安裝柱箍。柱箍可用鋼管制成，柱箍間距根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小、組合木模板強度、剛度，由計算和配板設(shè)計確定，當(dāng)用鋼管、扣件作為柱箍時，扣件受力應(yīng)有確切依據(jù)時才能使用。柱模板的固定一般采取設(shè)拉桿(或斜撐)或采用鋼管井字支架固定。前者系在柱模每邊設(shè)兩根拉桿固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花籃螺栓或可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或斜撐與地面夾角不大于45176。；后者系在柱四周搭設(shè)鋼管井字架或腳手架固定。該工程采用鋼管井字架固定模板。柱模板安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板垂直度、對角線差值、支撐和連接件穩(wěn)定情況，合格后再群體固定。對高度大的柱，宜在適當(dāng)部位留澆灌和清理洞口，保證其澆筑混凝土高度小于2m。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，埋設(shè)墻拉筋，理柱模預(yù)檢。梁模板1)直梁模板：梁底模板采用木模，側(cè)模采用竹模板，模板在木工棚加工成型、編號、安裝時采用塔吊運到使用部位進行安裝。梁模板的安裝方法：(1)根據(jù)柱彈線的軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。(2)按配板設(shè)計在梁下設(shè)置支撐，間距一般為600—1000mm，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平；當(dāng)梁跨度大于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如無設(shè)計要求時，起拱高度取梁跨的1‰一3‰；主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。(3)底層支柱應(yīng)支在平整堅實地面或砼上，并在底部加墊木板，并設(shè)對撥木楔楔緊，調(diào)整標(biāo)高，分散荷載，以防發(fā)生下沉。(4)梁鋼筋一般在底模支好后綁扎，找正位置和墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板，在有填充墻位置必須按設(shè)計留置拉接筋預(yù)留孔。(5)根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁托架(或三角架)間距應(yīng)符合配板設(shè)計要求。2)弧形梁模板： 弧形梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚竹膠模板，梁側(cè)模的內(nèi)楞按圖紙尺寸預(yù)先加工成定型100mm高圓形胎具，木胎具要求內(nèi)弧刨光，使其緊貼模板。梁底模按圖紙尺寸進行放樣加工成定型模板。由塔吊或吊車運至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞，并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。其他同直梁模板。現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板底板50100mm@200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的竹膠模板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將竹膠模板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。模板拆除(1)拆模順序一般應(yīng)后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板拆除時的混凝土強度必須符合施工規(guī)范規(guī)定，強度以拆模試塊強度為準(zhǔn)，拆模時應(yīng)考慮分塊整體拆除，并做好清理整修保養(yǎng)工作，分規(guī)格堆放；于后序工程中重復(fù)使用，以節(jié)約材料，提高工效，同一編號的模板使用在同一部位。(2)當(dāng)上層梁板正在澆筑混凝土?xí)r，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層梁板的模板和支撐應(yīng)視待混凝土樓層荷載和本層混凝土強度而定，一般荷載時，混凝土達(dá)到設(shè)計強度后方可拆除。墻體拉結(jié)筋安裝方法墻拉筋按現(xiàn)行規(guī)范要求，間距為50cm，根據(jù)本工程頁巖陶粒磚實際情況，應(yīng)按模數(shù)預(yù)留，即模板安裝時，先排好砌體的模數(shù)，間距約為50cm左右，使墻拉筋能剛好預(yù)留在砌體灰縫中，預(yù)留φ6鋼筋長度為1000mm左右，拆模后再焊接至設(shè)計長度。四、鋼筋工程本工程鋼筋在鋼筋成型場集中下料，料單分部位提前做好，所有進入現(xiàn)場的鋼筋必須附有質(zhì)量證明書，對原材料應(yīng)由材料員配合試驗人員送樣檢驗，檢驗結(jié)果必須有書面文字報告，質(zhì)量不合格鋼筋嚴(yán)禁用到工程上。鋼筋的制作(1)在制作鋼筋時必須認(rèn)真按施工圖紙及施工規(guī)范要求進行翻樣。 (2)鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計要求。(3)鋼筋的彎鉤或彎折以及鋼筋的接頭應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。(4)從經(jīng)濟角度出發(fā)，為了減少二次運輸，所有鋼筋全部在現(xiàn)場鋼筋棚制作，并用標(biāo)牌將鋼筋編號，使用部位，直徑、形狀標(biāo)注清楚，分別堆放，避免混亂。鋼筋綁扎時按施工順序依次綁扎鋼筋。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)充分熟悉圖紙，對成品鋼筋的鋼號、形狀、直徑和數(shù)量是否與料單、料牌相符，經(jīng)與圖紙校核無誤后方可擺放鋼筋進行綁扎，鋼筋接頭的位置及搭接頭的位置及搭接長度均需滿足圖紙及規(guī)范要求。框架柱鋼筋綁扎 ：框架柱的連接采用“電渣壓力焊”焊接技術(shù)，工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→鋼筋放樣→鋼筋加工制作→框架柱主筋焊接→柱箍筋加密區(qū)綁扎→柱箍筋綁扎→預(yù)埋電線管、開關(guān)盒→綁扎保護層墊塊→鋼筋焊接、綁扎工程隱蔽驗收→與模板工序交接(1)柱鋼筋綁扎時應(yīng)先將柱筋與下層伸出的柱筋焊接好，并大致固定不致于鋼筋傾倒為宜。(2)在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(3)綁扎時在焊接柱筋前，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的鋼筋上。(4)在焊接好的柱筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用扎絲綁扎。(5)箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯綁扎，以防骨架歪斜，箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋任何一根中間主筋的交接點上。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。，平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。柱基柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。(6)下層柱的主筋露出樓面部分，用柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接(采用焊接可不考慮)；當(dāng)上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面混凝土澆筑后再撥動鋼筋。(7)框架梁及柱帽中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。(8)柱筋控制保護用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般為1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。 (9)有填充墻的位置，還要根據(jù)設(shè)計要求綁扎拉結(jié)筋。剪力墻鋼筋綁扎施工工藝流程施工準(zhǔn)備→鋼筋放樣→鋼筋加工制作→墻體放線→暗柱立筋焊接→墻預(yù)留豎筋修理→綁立筋→綁臨時固定水平筋→固定鋼筋梯子筋→綁水平筋→吊線→驗收墻體鋼筋網(wǎng)片→綁拉結(jié)筋或支撐→立門窗模板和預(yù)埋電線管、開關(guān)盒→綁扎保護層墊塊→鋼筋綁扎工程隱蔽驗收→與大模板工序交接。梁鋼筋綁扎：(1)梁底模板支設(shè)好后，在底模板上按設(shè)計劃好箍筋間距，然后按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主梁上部鋼筋、次梁上部筋→隔一定間距搬底主筋與箍筋綁住→綁扎上部鋼筋→再綁扎主筋。主次梁同時配合進行。(2)梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋變鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為135176。(3)負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)梁的受力鋼筋接頭采用閃光對焊，在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi)不得有2個以上接頭，同一截面焊接鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50％。 (5)縱向受力鋼筋為雙排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋相同，以保證設(shè)計要求。(6)主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時，必須支承在墊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。(7) 主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。(8) 在梁、柱交接部位的箍筋采用在梁縱筋之間分層套箍的方法來保證框架柱與梁交接處箍筋滿足設(shè)計要求。板鋼筋綁扎：(1) 綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清理干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。(2) 按劃好的鋼筋間距，先排放受力筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。(3) 鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量必須符合規(guī)范要求。(4) 板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。(5) 板綁扎一般用順扣或八字扣對外圍兩根鋼筋的相關(guān)點全部綁扎，其余各點可隔點交錯綁扎(雙向配筋板相交點必須全部綁扎)。配雙層鋼筋的板，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的正確。(6) 板的負(fù)彎矩筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下設(shè)置墊塊或支架，以防被踩下，對于懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置以防變形。 樓梯鋼筋的綁扎：(1) 在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線，按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。有樓梯梁時，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋。(2) 底板鋼筋綁扎完后，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿墊塊。(