a、b座室內補板工程加固、腳手架、補板、改造方案(留存版)

　　

【正文】 合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道平面平順；優良：尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。壓尺和鐵鏟等 A、 B 座室內補板工程 施工組織設計 38 / 68 工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。 自粘卷材的短邊接縫應錯開至少 ，如下圖： 100 ≥ 1500 100 1000 100 100 ≥ 1500 100 縱向搭接縫 橫向搭接縫 縱向搭接縫 橫向搭接縫 橫向搭接縫 自粘聚合物改性瀝青聚酯胎 防水卷材幅寬 1m,每卷長 10m 卷材鋪貼平面示意圖 A、 B 座室內補板工程 施工組織設計 40 / 68 （ 3）涂刷基層處理劑 ： 在大面涂刷前應用毛刷對細部、周邊和拐角處先涂刷，然后用皮刮板在大面基層上涂刮，涂刮應均勻一致，不得有漏涂，基層處理劑參考用量為 1～ 2kg/㎡；涂刮后立即進行卷材鋪貼。主要是操作時隨意留施工縫造成的。 （ 2） 各抹灰層之間及抹灰層與集體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫缺陷（空鼓而不裂的面積不大于 200cm2 者可不計）。 、混凝土表面突出部分要鑿平。 合理安排作業時間，減少噪音擾民。 （四）質量要求 商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所使用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。 利用膠皮軟管的延伸性來緩解部分沖擊力。 4．箍筋末端應彎成 135176。 ，應力求平穩。 A、 B 座室內補板工程 施工組織設計 27 / 68 3．按設計要求長向鋼筋置于短向鋼筋之上，劃分間距，先綁扎下部雙向受力主筋，綁扎上部雙向受力鋼筋（單層鋼筋綁扎上部負彎矩鋼筋）。 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結筋植入端醮少許膠液，緩緩插入植筋孔。“植筋法” 施工拉結筋主要工藝如下： 彈線定位：對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結構表面，按設計或構造要求在設置拉結筋的位置，沿高度方向進行彈線，先彈豎線，在彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結筋的鉆孔位置。 成品保護 (1)、預組拼的模板要有存放場地，場地要平整。 （ 2）必須持證上崗。按拆架原則先拆后搭的桿子。 ③挑架立桿頂端應高出作業層平面 1500mm，用作防護欄桿，內側綁兩道牢固的護身欄桿和擋腳板。 二、砌體拆除及清運、材料垂直運輸及轉運 、拆除 （ 1）根據施工進度先將電箱接入施工點，分出施工用電及低壓照明用電，安裝照明設備，確保有足夠的照明，方便施工作業順利進行； （ 2）施工管理 人員依據設計圖紙對所需拆除的部位用紅色噴漆做出標示；； （ 3）對墻體及樓板拆除部位的明裝管線、門窗、消防措施進行拆除，并及時歸類整理保護，以便安裝時用； （ 4）拆除墻體或樓板前先將該層模板支撐架搭設好，模板鋪設完成，做好周圍的臨邊防護。 、垂直運輸設備的管理 運輸設備在施工過程一直運行，每步每個提升機安排專人負責此設備的建筑垃圾及材料運輸，專人負責運輸安全，在各層施工前將各層的材料準備好，各個部位人員分工明確，各負其責。以先進的施工設備保證先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質量，以規范化的管理來確保施工安全， 以良好的施工行為來確保施工文明，從根本上確保工程質量和安全文明施工目標的實現； 3. 確保施工按期完成的原則。尺寸在 2m*2m 左右，使物料平均10 分鐘左右可以達到頂層。一般卷筒上要保持四圈，不得少于三圈，以保證安全。 2） 扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于 5mm。 ②剪刀撐的接頭采用搭接方式接長，采用三個扣件連接，固定搭接長度不小于 1m，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應大于 150mm。 （ 12）拆架休息時不準坐在架子上或不安全的 地方，嚴禁在拆架時戲嘻打鬧。 四、 模板 安裝與 拆除 模板施工： （ 1）、依據設計要求定位放線。作業中應認真執行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。 一般來說，孔內潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷，植筋孔內潮濕、有水不妨礙施工，使用這類植筋膠可以用水鋪助清孔，是否可用水清孔，可參照選用產品的使用說明書靈活掌握。 當采取在模外綁扎時，一般先在梁模板上口綁扎成型，然后再入模內。如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應為 5d。 （三）鋼筋連接 ，本工程鋼筋連接：豎向鋼筋連接為電渣壓力焊；水平鋼筋當直徑小于 22 時，采用綁扎搭接或焊接，當其直徑大于等于 22 時，采用焊接或機械連接接頭。 3．綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板 ，如碰動應在設計位置重新固定牢 。 模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求。 混凝土澆筑過程中鋼筋的保護 在混凝土澆筑過程中，由于施工作業影響，容易造成對已綁扎完畢的樓板鋼筋的破壞，重點體現在樓板負彎矩鋼筋出現踩彎現象，最終造成鋼筋保護層過大。已入模振搗成型后的混凝土 要及時覆蓋，防止受雨水沖淋。上下皮搭接長度不宜小于 90mm，；輕集料砌塊不小于 120mm，否則應在灰縫中設置拉結鋼筋； 距梁板底部約 300 高的砌體，至少須隔日，等下部砌體變形穩定后再砌，砌體必須與梁、板底擠緊，最上皮避免水平砌筑應用輔助實心小砌塊斜砌擠緊，空隙用砂漿填實； 為避免連續砌筑引起墻體出現不均勻的變形或裂縫，應控制日砌高度。滴水槽的深度和寬度均不應小于 10mm。 （ 2） 基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透。 九、防水施工 （一）作業條件準備 1）基層表面應抹平、堅實并無空鼓、起砂、裂縫、松動、掉灰和凹凸不平； 2）表面平整，用 2m 長度直尺檢查，直尺與基層平面的間隙不應大于 5 ㎜，允許平緩變化，但每米長度內不得多于一處，表面無積水，排水坡度符合設計要求； 3）基層與突出結構（立面墻、變形縫、管件等）的連接處，基層的轉角處（梁槽、承臺、電梯井等），均應做成半徑為 50 ㎜的圓弧或 45186。折角； 4）基層若有缺陷或積水等現象必須進行前期處理； 5）穿出地 下室的構 /管件安裝完畢后方可進行防水施工； 6）基層經檢查符合要求后，應進行徹底清理并清掃干凈； 7）作業條件準備，施工應在良好天氣條件下進行，雨、五級以上大風和低于 5℃的氣候不宜施工，如工期需要應采取必要質量保證措施； 8）做好安全、消防防備工作，配備足夠的消防器材，保障消防道路的暢通。 （ 4） 配制砂漿和原材料質量不好或使用不當。 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，宜用清水濕潤并刷素水泥漿一道。 磚墻砌筑 （ 1） 排磚：砌筑前根據已彈出的門窗洞口位置墨線核對門窗間墻是否符合排磚墻，若不符合模數時，則考慮好砍及排放的計劃。 采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質量。 ② 混凝土澆筑時，杜絕閑雜人進入施工現場。 混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。 5．安裝電線管、暖衛管線或其他設施時， 各工種操作人員不準任意掰動 、切斷和移動鋼筋。 ，鋼筋長度按國標 03G1011 圖集規定如表 12。 1縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑 25mm 的短鋼筋，鋼筋排距應符合設計要求；如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規格宜與縱向鋼筋規格相同，以保證設計要求。 在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。梁、板模板應按設計或規范起拱。 （ 3）、背楞與面板及柱箍的兩個接觸面應用壓刨刨平整，而且用在同一塊模板上的木方高度要嚴格一致，以確保面板、背楞及柱箍接觸良好協同工作。 （ 14）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。 拆除 （ 1）腳手架在拆除前工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。 4） 扣件表面應進行防銹處理。 、卷揚機必須加以固定，防止使用中產生滑動或傾覆，應采用錨樁阻滑，重物壓穩措施。 、根據現場的實際情況，第一段的垂直運輸設備安裝點在 A、 B 兩棟樓連接處的后側電梯井及靠近兩棟中間需要修 補的洞口，此處為備用電梯井空位，不用進行補板施工，需要修補的洞口處提升設備在主要承擔打鑿的建筑垃圾的運輸，初步計劃在開工 30 天后將其拆除。 編制原則 1. 本著“百年大計，質量為本”的原則。第 33~48 層建筑垃圾通過提升機運送至第 32 層，然后依次轉至地面，根據我司提升機的分布，結合貨梯的運輸，以每部提升機每次運送 800 公斤每次，平均 10 分鐘一趟，每天提升機有效工作 20 小時，可以滿足 200 多噸建筑垃圾的運輸。應搭棚安放，以免日曬雨淋。 架子搭設技術要求 構造要求 1） 立桿 ① 立桿垂直度偏差不得大于架高的 1/300，其全高偏差不大于 75mm。 （ 3）拆除腳手架大橫桿，剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭 扣，由中間操作人往下順桿子； （ 4）拆除的腳手桿，腳手板，鋼管，扣件，鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下亂扔。 注意事項 各級管理人員要對職工生命負責的態度去嚴格要求，嚴格管理，認真抓好安全工作，搞好安全設施。 （ 6）、現場支柱模時，如發現背楞與柱箍之間有縫隙，可將扁鋼或木楔子塞入縫內，保證接觸嚴密。 5 截面內部尺寸（ mm） 基礎 177。“固立特拉結筋用植筋膠”不需用灌漿器注膠，只需將泡好的植筋膠放入待植筋孔內，劑量多少以鋼筋植入時微有溢出為準。框架梁縱向鋼筋在 端支座節點內的錨固長度也要符合設計要求。 1梁筋的搭接：本工程設計要求梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時，采用直螺紋連接、焊接接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大于 50%。 （四）質量要求 ，宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規定位 A、 B 座室內補板工程 施工組織設計 28 / 68 置及骨架扭曲變形。 2．梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。 A、 B 座室內補板工程 施工組織設計 30 / 68 3）人員、施工人員、后勤人員、測溫人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續澆筑的順利進行。 ④ 現澆面所有工人和管理人員盡量避免踩、踏負彎矩鋼筋。 施工班組：首層 1 人放料，施工場地 2 人負責拆、裝管， 2 人打振動棒，2 人壓光、抹平， 4 人打鏟；根據現場澆筑情況合理增加作業人員。三一砌磚法的操作要點是一鏟灰一塊磚，一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去，操作時磚塊要放平，跟線。 頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。 （ 2） 底灰過于干燥，又沒有澆透水。 當卷材平行于高處方向鋪貼時，搭接縫順流水方向，垂直于高處方向時搭接縫應順主導風向； （ 2）卷材鋪貼順序和粘貼方式 ： 鋪貼順序：高低跨相毗鄰時，先做高跨，后做低跨；同等高度的平面先遠后近，同一平面內先鋪雨水口、管道、伸縮縫、粱槽轉角等細部，然后從地下室較低處開始鋪貼。 抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。 （ 4） 滴水線和滴水槽的質量應符合以下規定： 合格：滴水線順直：滴水槽深度、寬度均不少于 10mm；優良：流水坡向正確：滴水線順直：滴水槽深度、寬度均不少于 10mm，整齊一致。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。 （三） 砌磚施工工藝 A、 B 座室內補板工程 施工組織設計 34 / 68 拌制砂漿：根據實驗室提供砂漿配合比進行配料稱量。 記好混凝土澆筑記錄。即，12 層頂及以 下現澆板混凝土標高改為 C40， 20 層頂到 13 層頂，現澆板混凝土標號改為 C35。搭架子進行綁扎時，采取措施固定鋼筋，防 止柱、墻鋼筋骨架不垂直。 （五）成品保護 1．柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。 梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設 置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。如設計無要求