地基加固施工方案(留存版)

　　

【正文】 旋噴至 設(shè)計樁頂 高度 處停 噴，并 退 出注漿管。 樁機就位 由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設(shè)鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障 礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正；樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度；攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于 50mm。 施工冷縫10 cm補樁 圖 45 施工冷縫處理示意圖 攪拌樁樁體中間驗收 根據(jù)我司專業(yè)施工管理規(guī)程，攪拌樁施工完畢必須進行工序交接中間驗收，驗收標(biāo)準(zhǔn)如表（ ）所示： 攪拌樁樁體驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表表 蘇州軌道交通Ⅳ TS07 標(biāo)土建工程 地基加固施工方案 15 序號 實測項目 檢查頻率 允許偏差 1 水 泥 樁 水灰比 4次 /臺班 符合設(shè)計規(guī)定 2 攪拌樁噴漿速度 下沉 2次 /幅 符合設(shè)計規(guī)定 提升 符合設(shè)計規(guī)定 3 樁位偏差 50mm 4 垂直度 1次 /幅 ＜ 1/200 5 成樁深度 +100mm 0 報表記錄 施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實、準(zhǔn)確。 （ 3）地層中有較大空隙，出現(xiàn)不冒漿現(xiàn)象時，可采取下列措施： ①在水泥漿液中摻加適量 速凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)固結(jié)； ②在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼 續(xù)正常施工。水泥必須進行淋雨受潮防護 。 高壓膠管 （ 1） 高壓 膠管： 在 使用時 不得超過容許壓力范圍 ； （ 2） 膠管： 彎曲使用時不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑 。現(xiàn)場不允 許有積水。夏季施工應(yīng)有防暑降溫措施。施工現(xiàn)場的垃圾由專人負(fù)責(zé)清掃、收集，棄之于指定的垃圾回收系統(tǒng)內(nèi)。 夏季及汛期施工措施 高溫季節(jié)做好防暑降溫工作，適當(dāng)調(diào)整休息時間，避開高溫施工。在搶修隊伍趕到前，項目經(jīng)理部應(yīng)停止可能繼續(xù)造成管線安全的作業(yè)活動，指派專人保護好現(xiàn)場，禁止人員隨意靠近現(xiàn)場，避免由于事故發(fā)生而影響周圍社區(qū)的正常生活及道路交通安全。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。 做好值班及夜間巡視工作，工地出入口、路口、道口布置值班亭，夜間設(shè)流動崗。 現(xiàn)場衛(wèi)生 (1) 明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人。工程概況牌設(shè)置在工地圍柵的醒目位置上，載明項目名稱、規(guī)模、開、竣工日期、施工許可證號、建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)量、蘇州軌道交通Ⅳ TS07 標(biāo)土建工程 地基加固施工方案 20 安全監(jiān)督單位、施工單位、監(jiān)理單位和聯(lián)系電話等。 控制技術(shù) 措施 高壓泥漿泵 （ 1） 泵體內(nèi) 不得留有殘渣和鐵屑，各類密封圈套必須完整良好，無泄露現(xiàn)象； （ 2） 安全閥中的安全銷 必須保證 正常使用 ，必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時，能斷銷卸壓，決不可安裝 自制的安全銷； （ 3） 指定專人司泵， 壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用； （ 4） 高壓泵、鉆機、砂漿攪拌機 組等要密切配合， 一旦設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時停泵停機，及時排除故障。 （ 7） 當(dāng)高壓旋噴施工注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管，用清水沖洗管路。 ⑤注漿量為不小于 200 升 /立方米。 蘇州軌道交通Ⅳ TS07 標(biāo)土建工程 地基加固施工方案 14 并做好原始記錄。 障礙物清理 因該圍護要求連續(xù)施工，故在施工 前應(yīng)對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行探測清理，以保證施工順利進行。 插管與鉆孔兩道工序 合 二為一 ，利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆進至 土層的預(yù)定位置。 本站地墻兩側(cè)采用槽壁 加固，地墻陰角也采用攪拌樁加固，加 固深度均為地面至基底下 3 米。加固采用三軸攪拌樁，水泥摻量為 14%，水泥漿液的水灰比可取 ~，應(yīng)根據(jù)試驗確定；加固完成 28d后應(yīng)對加固土體進行抽樣（ 1％抽樣，且數(shù)量不少于 3 孔）鉆孔取芯檢驗，攪拌樁檢測強度要求為 28天無側(cè)限抗壓強度≥ 。 在鉆孔過程中， 為防止泥沙堵塞噴嘴，采取 邊射水，邊鉆進，水壓力一般不超過 1MPa，如壓力過高，則易造成孔壁 塌陷 。 測量放線 根據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點、總平面布置圖、圍護工程施工圖。參見以下圖（圖 44）所示： 施工時間 ①下沉攪拌注漿 深 度 ③提升攪拌注漿 ～ ②樁底部 1m處重復(fù)攪拌 1m/min 圖 44 三軸攪拌樁鉆進攪拌關(guān)系圖表 清洗、移位 將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其 它所用機具，然后移位再進行下幅根樁的施工。 異常應(yīng)急措施 （ 1） 在噴漿過程中， 伴隨著漿液有一定數(shù)量的土粒沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）的觀察， 及時了解土層狀況、旋噴效果和旋噴合理性等。為防蘇州軌道交通Ⅳ TS07 標(biāo)土建工程 地基加固施工方案 18 止?jié){液凝固收縮影響樁頂?shù)捻斆鏄?biāo)高，必要時可在原位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。 旋噴樁 機 （ 1） 司鉆 及相關(guān)操作 人員應(yīng)具有熟練的操作技能并 持證上崗且佩戴安全防護用品。 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中的平面布置圖劃定的位置堆放成品，半成品和原材料，所有材料應(yīng)堆放整齊，不得侵占市政道路及公用設(shè)施。 (2) 建筑垃圾必須集 中堆放并及時清運。 開工前做好管理人員、工人的綜合治理教育工作。 雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準(zhǔn)備，及時組織進行。 10．樁基檢測 土體加固指標(biāo)：加固區(qū)域 28天后強度不小于 （旋噴樁為 mp） ，達(dá)到強度后進行抽芯檢樁，檢驗數(shù)量為施工總樁數(shù)的 1%，且不少于 3 根。 雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補 齊，確保用電安全。 環(huán)境保護及周圍管線的保護措施 本工程地處城區(qū)處，對環(huán)境保護要求較高，場地內(nèi)外的整潔不容忽視。 (3) 工地應(yīng)設(shè)茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標(biāo)志。周邊設(shè)排水溝。 （ 3） 旋轉(zhuǎn)作業(yè)時 人與 鉆桿、 噴嘴 等旋轉(zhuǎn)設(shè)備 必須保證有效的安全 距離 最少 不應(yīng) 小于 1m，以防止 設(shè)備碰撞或漿液 噴出傷人。 拌合用水 必須遵照當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)規(guī)定進行 鑒定 。可采取下列措施減少冒漿量： ①提高噴射壓力（噴漿量不變）； ②適當(dāng)縮小噴嘴孔徑（噴射壓力不變）； ③加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。在先施工攪拌樁達(dá)到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，補樁與先施工攪拌樁搭接厚度約 10cm。 開挖溝槽 根據(jù)基坑圍護邊線用 挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為 1200 1500mm,并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應(yīng)及時處理，以保證三軸攪拌樁正常施工。 （ 5） 旋噴注漿 將 注漿管 下至 設(shè)計樁底 始噴高度后，進行地下試噴，送入符合要 求的水、氣、漿，檢驗噴射方向、擺動角度，待水泥漿液冒出孔口后，即根據(jù)試樁時確定的 工藝 參數(shù)，自下而上進行噴射作業(yè)。設(shè)計采用φ850600 三軸攪拌樁 A區(qū)加固（距端頭連續(xù)墻 6m范圍） +B區(qū)加固（自 A 區(qū)向外延伸 3m范圍） +單重管高壓旋噴樁夾縫加固 +φ 850450 三軸攪拌樁外圍止水帷幕（團結(jié)橋站北端由于場地原因不滿足帷幕施工條件，而采用水平冷凍法進行補強加固），并輔以管井降水的方式確保盾構(gòu)進出 洞的安全。加固采用三軸攪拌樁，水泥摻量為 14%，水泥漿液的水灰比可取 ~，應(yīng)根據(jù)試驗確定；加固完成 28d后應(yīng)對加固土體進行抽樣（ 1％抽樣，且數(shù)量不少于 3 孔）鉆孔取芯檢驗，攪拌樁檢測強度要求為 28 天無側(cè)限抗壓強度≥ 。 （ 3） 就位鉆孔 測 量 放 樣 制漿 旋噴提升 移至下一樁位 鉆機就位 鉆桿沖洗 場 地 清 理 鉆孔 蘇州軌道交通Ⅳ TS07 標(biāo)土