廣安市城區(qū)污水配套管網(wǎng)建設(shè)工程建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(留存版)

　　

【正文】 及材料堆場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)消除隱患，保證其安全有效。施工全過(guò)程的次序?yàn)椋夯A(chǔ)→主體→裝飾，設(shè)備安裝穿插配合進(jìn)行施工。場(chǎng)地清理：3天。（2）施工區(qū)規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)的布置根據(jù)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的具體要求，力求現(xiàn)場(chǎng)做到干凈整潔，合理布置施工機(jī)械。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱室處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4Ω。d、標(biāo)高測(cè)量誤差：177。沉降觀測(cè)是比較精細(xì)的測(cè)量操作，每次沉測(cè)時(shí)，為保證其成果的正確性，應(yīng)做到：（1）采用相同的圖形（即觀測(cè)線路）和觀測(cè)方法；（2）使用同一臺(tái)儀器和設(shè)備；（3）固定觀測(cè)人員；（4）在基本相同的觀測(cè)環(huán)境和條件下進(jìn)行作業(yè)；（5）作專門(mén)的沉降觀測(cè)成果記錄；（6）嚴(yán)格按照施工方案和操作規(guī)程施測(cè)，遵守各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程。②門(mén)窗口的水平位置由室內(nèi)50cm 水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找平。③模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、垂直度、對(duì)拉及支撐系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)檢，要求均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。（2）基礎(chǔ)土方回填填方施工從基底最低處開(kāi)始，水平分層整片回填夯實(shí)，每層厚度250mm。并定期檢查線路絕緣情況，以防漏電。（4）鋼筋加工鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。修整底層伸出的柱搭接筋：根據(jù)已放好的柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。樓板鋼筋綁扎：①工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。板鋼筋網(wǎng)片除靠近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分可交叉間隔交錯(cuò)扎牢。（鋼筋工程質(zhì)量控制流程圖附后） 模板工程（1）模板的選用和支撐梁模板梁底模、側(cè)模均采用30mm厚木模板，現(xiàn)澆板采用膠合板。能確保柱梁接頭符合質(zhì)量要求。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過(guò)量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)必須經(jīng)驗(yàn)算。模板安裝完畢后，應(yīng)由專職質(zhì)檢員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、對(duì)拉鐵絲等進(jìn)行全面的檢查，澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看模”，如發(fā)現(xiàn)有“跑模、脹模”等問(wèn)題要及進(jìn)停止?jié)仓炷敛⑦M(jìn)行糾正。攪拌第一盤(pán)混凝上，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確，不得踩踏鋼筋，以及移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要注意受力鋼筋保護(hù)層及板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。(1)施工準(zhǔn)備砌塊應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求及有出廠合格證才能進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)，可現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。(6)需要移動(dòng)已砌好砌體的小砌塊或被撞動(dòng)的小砌塊時(shí)，應(yīng)重新鋪漿砌筑。改性瀝青防水卷材施工時(shí)要求長(zhǎng)邊搭接寬度不得少于10mm，短邊搭接寬度不得少于15mm。瓦應(yīng)緊密地連接在一起，但它們之間不能產(chǎn)生擠壓，按照所述的固定方法固定住瓦片。（2）做好屋面工程驗(yàn)收的資料整理工作，提交驗(yàn)收。采用水泥砂漿找平層時(shí)，水泥砂漿抹平收水后，應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，以免出現(xiàn)酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。不同基層材料的交界處，為防止界面處產(chǎn)生收縮裂縫，需鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長(zhǎng)度大于150mm，且應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)固定、牢固、順直、繃緊。（6）成品保護(hù)：外墻飾面磚粘貼后，對(duì)因油漆、防水等后續(xù)工程可能造成污染的部位應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施，對(duì)施工中可能發(fā)生磁損的入口、通道、陽(yáng)角等部位，應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施，應(yīng)合理安排水、電設(shè)備安裝等工序，及時(shí)配合施工，不應(yīng)在外墻飾面磚粘貼后開(kāi)鑿孔洞。并彈出控制線，作出標(biāo)記。（4）基層要求：基層表面凸出太多的部分，事先進(jìn)行剔平或用1:2水泥砂漿分層找平，基層洞、眼應(yīng)用1:3水泥漿嵌縫密實(shí)平整。（3）找平層表面應(yīng)平整、密實(shí)光滑、充分養(yǎng)護(hù)、表面平整度控制在5mm以內(nèi)，用2m直尺檢查。（4）第四屋瓦的鋪設(shè)（）第四層以后其它層的瓦片安裝，請(qǐng)重復(fù)上面的第一至四層的安裝步驟。安裝應(yīng)探出屋檐20mm（注意此處有窄邊自粘條在前的為正面），然后距屋檐50mm處每隔250mm間隔釘一排鋼釘。如果基層表面過(guò)于粗糙，宜先刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過(guò)30℃，必須分別在1h和2h內(nèi)用完。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，及時(shí)用木抹子將踏步上表面找平，待混凝土縮水凝結(jié)前再壓抹一遍。澆筑混凝土柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。（5）模板工程質(zhì)量保證措施所有梁均由翻樣給出模板排列圖和支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后交班組施工，特殊部位應(yīng)增設(shè)細(xì)部結(jié)構(gòu)大樣圖。（3）模板的拆除不承重模板拆模時(shí)，應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度且表面光潔及棱角方正。梁、柱節(jié)點(diǎn)：梁、柱節(jié)點(diǎn)采用木模板組裝而成，該處極易出現(xiàn)關(guān)模不嚴(yán)密，縫隙過(guò)大，引起混凝土表面蜂窩、麻面等質(zhì)量問(wèn)題，因此，應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行清楚詳細(xì)的技術(shù)交底，并強(qiáng)化管理，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，同時(shí)還要重點(diǎn)檢查該處的支模方法，一是要牢固可靠，同是也不要因支撐過(guò)度能上能下起接頭處斷面尺寸減小。（10）鋼筋綁扎的注意事項(xiàng)柱子插筋的位移插筋預(yù)留時(shí)應(yīng)考慮混凝土振搗時(shí)的影響，因此，在混凝土澆筑前和澆筑后均要檢查插筋的位置，并用水平筋將插筋焊接固定。10 ，排距：177。（6）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板鋼筋：板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減板鋼筋保護(hù)層厚度，板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。b、抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。如施工中遇大雨應(yīng)停止?jié)仓炷粒⒂盟芰喜紝⒁褲仓甑幕炷吝M(jìn)行覆蓋保護(hù)。繼續(xù)施工時(shí)，施工縫處的混凝土應(yīng)用水濕潤(rùn)并將表面鑿毛，先澆筑一層與砼同配合比的去石子漿后澆筑，以保證新舊混凝土表面接合良好。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門(mén)窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。根據(jù)要求，施工期間每施工完一層觀測(cè)一次，建筑物竣工后，第一年每三個(gè)月觀測(cè)一次，第二年每六個(gè)月觀測(cè)一次，以后每年觀測(cè)一次，直到沉降穩(wěn)定。5mm 內(nèi)則認(rèn)為合格，在各層標(biāo)高施測(cè)時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)三角符號(hào)下頂線以作校核。 施工臨時(shí)用電根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。施工平面布置時(shí)，充分利用擬建工程施工用地內(nèi)的臨時(shí)空地，保護(hù)周邊現(xiàn)有環(huán)境；按規(guī)劃設(shè)計(jì)進(jìn)行布置，同時(shí)保證實(shí)用、方便、快捷，使材料和構(gòu)件運(yùn)輸方便。（本工程分為房建、設(shè)備安裝工程和管道、道路工程兩個(gè)施工段，交叉流水作業(yè)，祥見(jiàn)附表四。1為了降低施工中噪聲對(duì)環(huán)境的影響，采取如下措施：通過(guò)統(tǒng)籌安排，合理計(jì)劃，最大限度地減少夜間施工的時(shí)間和次數(shù)；梁、柱、樓面模板采用鋼模板，但是必須指揮施工人員輕拿輕放；教育工人在砼振搗時(shí)不得用振動(dòng)器長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)鋼筋，車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，專人指揮，減少或不鳴笛。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明；危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。管道、道路工程施工段為：管道敷設(shè)及構(gòu)筑物工程：110天提升泵站總水管線工程：40天提升泵站總建及進(jìn)場(chǎng)道路工程：30天道路破除及恢復(fù)工程：144天。g、對(duì)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行責(zé)任分解。木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)木模及內(nèi)外門(mén)窗安裝。確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)管理爭(zhēng)創(chuàng)“廣安市安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)”。b、嚴(yán)格遵守環(huán)保局夜間施工作業(yè)時(shí)間規(guī)定，合理安排施工時(shí)間。在編制本施工組織設(shè)計(jì)的時(shí)候，是以實(shí)事求是、科學(xué)管理的態(tài)度為指導(dǎo)思想的。e、振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，以降低噪音污染。質(zhì)安組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。 安全目標(biāo)(1)無(wú)人身重傷及以上傷亡事故； (2)無(wú)交通死亡事故；(3)無(wú)重大行車事故；(4)無(wú)等級(jí)火災(zāi)事故。b、健全各種安全管理制度，制定各種安全技術(shù)操作規(guī)程、制定安全管理目標(biāo)并分解和落實(shí)到各部門(mén)及相關(guān)負(fù)責(zé)人。b、設(shè)立清潔衛(wèi)生包干制，鋼筋加工棚由鋼筋班組每天清掃，木工加工棚由木工班組清掃，公共通道、場(chǎng)所每天派專人清掃。職工生活設(shè)施，符合衛(wèi)生，通風(fēng)，照明等要求。 現(xiàn)場(chǎng)安排（1）本工程攪拌站內(nèi)設(shè)一臺(tái)混凝土攪拌機(jī)和一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。 施工進(jìn)度計(jì)劃表計(jì)劃開(kāi)工日期暫定為：2012年5月3日。結(jié)合規(guī)劃道路和地下管線情況，對(duì)材料堆場(chǎng)及臨時(shí)道路進(jìn)行硬化，以便使其成為以后永久道路的基層。據(jù)體布置詳施工平面布置圖：（附后）第七章 各分部分項(xiàng)的主要施工方法第一節(jié) 建筑工程Ⅰ、施工測(cè)量（1）測(cè)量依據(jù)本工程的定位圖和施工圖；業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)（基準(zhǔn)點(diǎn)）；《工程測(cè)量規(guī)范》（GB500262007）；（2）測(cè)設(shè)要求量距所用鋼尺必須采用有專業(yè)資質(zhì)生產(chǎn)廠家出產(chǎn)的合格產(chǎn)品，鋼尺在使用前應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)和校驗(yàn)。20mm；豎向高度測(cè)量誤差：177。結(jié)構(gòu)施工測(cè)量（1）結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：控制軸線投測(cè)采用外控法。各門(mén)口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門(mén)口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門(mén)在同一水平線上。c、混凝土澆筑①攪拌：按配合比稱出每盤(pán)水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯(cuò)縫距離不大于1m。原材料、成品、半成品的防雨：水泥應(yīng)按“先收先用”和“后收后用”的原則進(jìn)行使用，避免久存受潮。鋼筋加工要嚴(yán)格按鋼筋下料表進(jìn)行，下料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。安裝柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將柱鋼筋骨架立起來(lái)，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3 個(gè)扣。②雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。（8）鋼筋綁扎要點(diǎn)：主梁與次梁相交且底面平時(shí)，次梁縱筋放在主梁縱筋上面。梁下部支撐采用鋼管腳手架扣件連結(jié)。施工中應(yīng)做好穿墻、預(yù)留孔道、預(yù)埋件等施工工作。（4）模板的快拆體系a、為了實(shí)現(xiàn)樓板模板早期拆除，提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少模板配置量，本工程擬采用快拆模體系施工。所有樓板、墻板內(nèi)的預(yù)留孔洞模板必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土澆筑時(shí)模板振動(dòng)移位或因混凝土的浮力而浮動(dòng)。混凝土攪拌時(shí)間，350L 。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意，以保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。裝卸砌塊時(shí)，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。(7)對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿。（2）選用表面平整、無(wú)破損改性瀝青防水卷材，采用熱熔法鋪貼防水卷材時(shí)，兩人應(yīng)配合施工。第一層的鋪設(shè)是最關(guān)鍵的。，相應(yīng)的具體節(jié)點(diǎn)處構(gòu)造做法：（1）屋面相交陰角處節(jié)點(diǎn)工程做法鋪釘兩個(gè)相交坡面而形成的陰角時(shí)，采用交叉法鋪釘：玻纖彩砂瓦鋪設(shè)前先鋪設(shè)一道1000mm寬防水卷材附加層，然后再進(jìn)行施工。找平層必須干凈、干燥。頂棚抹灰：由于板底比較光滑，為增強(qiáng)板底砂漿粘結(jié)力，基層宜采用1:1水泥砂漿加水泥重量20%的107膠攪拌均勻，彈涂在基層上，并隨手掃毛，第二天噴水養(yǎng)護(hù)，第三天再抹1:3水泥砂漿找平，當(dāng)找平層6～7成干時(shí)，即可抹罩面灰。外墻面磚的觀感檢查應(yīng)符合下列要求。（3）排磚、分格、彈線：按設(shè)計(jì)要求和施工樣板進(jìn)行排磚，并確定接縫寬度、分格、排磚宜使用整磚，對(duì)必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3。水泥、砂均復(fù)檢后再使用。（2）施工中應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。接著用整張瓦依次往下鋪設(shè)。初始層的安裝：（如圖6）初始層（起始片）的安裝：起始片為采用AOBD專用起始片施工。涂刷要薄而均勻，第一遍橫向涂刷，第二遍豎向涂刷，不得有漏刷、麻點(diǎn)、氣泡、流淌等現(xiàn)象。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽（盆）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在砌筑前重新拌和。 時(shí),才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同混凝土標(biāo)號(hào)的水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，施工縫處應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。澆筑方法：人工將混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，再用鐵鍬灌入模內(nèi)。正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。g、嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散，不要集中。樓板模板每塊擱置以三點(diǎn)為宜。梁板模板安裝順序：彈線定位→梁底模安裝→綁扎鋼筋→支梁側(cè)模→復(fù)核梁模幾何尺寸→支板模→復(fù)核板模標(biāo)高。在柱縱向主筋搭接范圍內(nèi)，箍筋要繞過(guò)兩根鋼筋，彎鉤要相應(yīng)加長(zhǎng)，搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼箍筋放置，不應(yīng)一外一內(nèi)，箍筋各肢尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，以保證柱主筋的位置，柱箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度不小于500mm，且不小于1/6 樓層凈高。5，受力鋼筋間距：177。梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。b、根據(jù)畫(huà)線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。鋼筋表面允許有凸塊但不得超過(guò)橫肋的最大高度。大雨天應(yīng)盡量避免澆筑混凝土。④施工縫：縱橫連接處不般不宜留設(shè)施工縫，施工縫應(yīng)在相鄰兩柱中間的1/3 范圍內(nèi)，留設(shè)施工縫處應(yīng)預(yù)先用模板擋好。④受力鋼筋搭接接頭位置正確，其接頭相互錯(cuò)開(kāi)，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋應(yīng)盡量在支座處，每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。②測(cè)設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。各點(diǎn)的坐標(biāo)和絕對(duì)高程待布設(shè)完畢后進(jìn)行實(shí)測(cè)，記錄測(cè)量成果資料。高程控制a、在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用D