混凝土結構工程施工質量驗收規范說明書(留存版)

　　

【正文】 不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。 檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。20箍筋內凈尺寸177。 縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。當設計無具體要求時，應符合下列規定： 1. ； 2. 受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm； 3. 受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm； 4. 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。5鋼尺檢查板、墻、殼177。 表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上。 原材料主控項目 預應力筋進場時，應按現行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。 檢查數量：全數檢查。 先張法預應力施工時應選用非油質類模板隔離劑，并應避免沾污預應力筋。 。 預應力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應符合設計及施工技術方案的要求，并應符合下列規定： 1. 當施工需要超張拉時，最大張拉應力不應大于國家現行標準《混凝土結構設計規范》GB50010的規定； 2. 張拉工藝應能保證同一束中各根預應力筋的應力均勻一致； 3. 后張法施工中，當預應力筋是逐根或逐束張拉時，應保證各階段不出現對結構不利的應力狀態；同時宜考慮后批張拉預應力筋所產生的結構構件的彈性壓縮對先批張拉預應力筋的影響，確定張拉力； 4. 先張法預應力筋放張時，宜緩慢放松錨固位置，使各根預應力筋同時緩慢放松； 5. 當采用應力控制方法張拉時，應校核預應力筋的伸長值。 張拉端預應力筋的內縮量限值錨 具 類 別內縮量限值(mm)支承式錨具（鐓頭錨具等）螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無頂壓6～8 先張法預應力筋張拉后與設計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構件截面短邊連長的4%。 灌漿用水泥漿的抗壓強度不應小于30N/mm2。 檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2. 對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。 4. 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5. 每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應全數檢查。檢查數量：全數檢查。 預制構件的裂縫寬度檢驗應符合下列公式的要求：≤[ωmax] ()式中 ――在荷載標準值下，受拉主筋處的最大裂縫寬度實測值(mm)；[ωmax]――構件檢驗的最大裂縫寬度允許值。 已安裝完畢的裝配式結構，應在混凝土強度到達設計要求后，方可承受全部設計荷載。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 混凝土結構子分部工程施工質量驗收合格應符合下列規定： 1. 有關分項工程施工質量驗收合格； 2. 應有完整的質量控制資料； 3. 觀感質量驗收合格； 4. 結構實體檢驗結果滿足本規范的要求。序號檢驗批部位、區段施工單位檢查評定記錄6結構類型分包單位項目3分包項目經理 當同條件養護試件強度的檢驗結果符合現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的有關規定時，混凝土強度應判為合格。檢查數量：全數檢查。 連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時，接頭質量應符合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ1《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107的要求。式中 αcS――在荷載標準值下按實配鋼筋確定的構件撓度計算值，按現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010確定。2. 2. 檢查中心線、螺栓和孔道位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；3. 3. 預制構件尺寸的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法長 度板、梁＋10,5鋼尺檢查柱＋5,10墻 板177。構件上的預埋件、插筋和預留孔洞的規格、位置和數量應符合標準圖或設計的要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。檢驗方法：檢查含水率測試結果和施工配合比通知單。 普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ5《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52的規定。 原材料主控項目 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規定。 ，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，且不應大于3%。 檢驗方法：觀察，檢查張拉記錄。 檢驗方法：觀察。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查，檢查鐓頭強度試驗報告。 檢驗方法：觀察。檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 預應力筋的品種、規格、數量、位置等。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規范附錄B的規定。 在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ10《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。 鋼筋加工主控項目 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定： 1. HPB235級鋼筋末端應作180176。檢驗方法：檢查同條件養護試件強度試驗報告。 預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+預埋螺栓中心線位置2外露長度+預留洞中心線位置10尺 寸+注：檢查中心線位置時，應沒縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 模板安裝主控項目 安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層模板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 對混凝土強度、預制構件結構性能等，應按國家現行有關標準和本規范規定的抽樣檢驗方案執行；3) 3) 混凝土結構施工項目應有施工組織設計和施工技術方案，并經審查批準。當采用冷拉方法調直時，應按規定控制冷拉率，以免過度影響鋼筋的力學性能。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑且與長度方向垂直，且長度不應小于500㎜；長度和重量的量測精度分別不應低于1㎜和1g。國家《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》—2008和《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》—2007中規定每批抽取5個試件，先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行力學性能檢驗。混凝土結構工程施工質量驗收規范說明書 原材料主控項目，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規定。本規范中，涉及原材料進場檢查數量和檢驗方法時，除有明確規定外，均應按以上敘述理解、執行。【條文說明】本條規定了鋼筋調直后力學性能和重量偏差的檢驗要求，為本次局部修訂新增條文，所有用于工程的調直鋼筋均應按本條規定執行。本條規定的冷拉率指冷拉過程中的鋼筋伸長率。 混凝土結構子分部工程可根據結構的施工方法分為兩類：現澆混凝土結構子分部工程和裝配式混凝土結構子分部工程； 根據結構的分類，還可分為鋼筋混凝土結構子分部工程和預應力混凝土結構分部工程等。 檢查數量：全數檢查。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件――≥100 對后線法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍； 2. 當設計要求鋼筋末端需作135176。檢驗方法：用鋼尺檢查。檢查數量：全數檢查。檢查數量：在同一檢驗批中，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距177。 張拉設備標定時，千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工作狀態一致；2. 2.2. 2.檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 制作與安裝主控項目 預應力筋安裝時，其品種、級別、規格、數量必須符合設計要求。 后張法有粘結預應力筋預留孔道的規格、數量、位置和形狀除應符合設計要求外，尚應符合下列規定： 1. 預留孔道的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現移位和變形； 2. 孔道應平順，端部的預埋錨墊板應垂直于孔道中心線； 3. 成孔用管道應密封良好，接頭應嚴密且不得漏漿； 4. 灌漿孔的間距：對預埋金屬螺旋管不宜大于30m；對抽芯成形孔道不宜大于12m； 5. 在曲線孔道的曲線波峰部位應設置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設置排水孔； 6. 灌漿孔及泌水管的孔徑應能保證漿液暢通。 張拉和放張主控項目 預應力筋張拉或放張時，混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。一般項目 錨固階段張拉端預應力筋的內縮量應符合設計要求；當設計無具體要求時。泌水應能在24h內全部重新被水泥漿吸收。 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 混凝土施工主控項目 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之間將上一層混凝土澆筑完畢。8 現澆結構分項工程 一般規定 現澆結構的外觀質量缺陷，應由監理（建設）單位、施工單位等各方根據其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度。檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。檢查數量：全數檢查。5薄腹梁、桁架＋15,10寬度、高(厚度)板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架177。 正常使用極限狀態檢驗的荷載標準值是指正常使用極限狀態下，根據構件設計控制截面上的荷載標準組合效應與構件檢驗的加載方式，經換算后確定的荷載值。 檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。 對鋼筋保護層厚度的檢驗，抽樣數量、檢驗方法、允許偏差和合格條件應符合本規范附錄E的規定。施工班組長分包單位負責人5檢查結論項目專業技術負責人 年 月 日驗收結論監理工程師（建設單位項目專業負責人） 年 月 日觀感質量驗收工程名稱施工執行標準名稱及編號檢查項目質量驗收規范的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收記錄主控項目1 混凝土結構子分部工程驗收 混凝土結構子分部工程施工質量驗收時，應提供下列文件和記錄：1. 設計變更文件2. 原材料出廠合格證和進場復驗報告； 3. 鋼筋接頭的試驗報告； 4. 混凝土工程施工記錄； 5. 混凝土試件的性能試驗報告； 6. 裝配式結構預制構件的合格證和安裝驗收記錄； 7. 預應力筋用錨具、連接器的合格證和進場復驗