某裝修工程施工組織設計方案(留存版)

　　

【正文】 的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著，以免碰破墻面或將墻面劃成道痕。（2） （3） 找平層用木抹子鋪設，厚度根據圖示或加了飾面層后，表面達到規定的預備好的水泥面上的標高為準，相鄰兩部分的飾面層厚度如不同，應根據飾面層厚度調整找平層厚度，以達到飾面層標高相同的效果，但找平層最少不得少于20mm。（3） 3） 確定門扇的高寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，四邊畫線。 門插銷位于門拉手下邊。 門蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應尺寸一致，平整光滑，與門結合牢固嚴密，無縫隙。 （3） 木磚的埋置一定要滿足數量和間距的要求，即2m高以內的門窗每邊不少于3塊木磚，木磚間距以800～900為宜；2m高以上的門窗框，每邊木磚間距不大于1m，以保證門窗框安裝牢固。（2） 配好吊桿螺母，在大龍骨上預先安裝好吊掛件，然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母，裝連接件連接大龍骨，接線調整標高和平直。 輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應位置正確，且順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。 龍骨間距 接縫平直 （3） （2） 安裝與調平龍骨：龍骨可在地面上分片組裝，然后托起與吊桿連接固定。常采用的方法是用相同色澤的角鋁封口，在檢查孔部位，因涉及到兩面吸口，需用兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按預留口的尺寸圍成框子。 2 材料：根據設計要求選擇方形鋁合金板，確定龍骨間隔尺寸；選擇合適的龍骨斷面及尺寸。3） 貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用白水泥漿或拍干水泥擦縫，用布將縫內的素漿擦勻，磚面擦干凈。 保證項目1） 整面磚套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處凸出墻面厚薄一致。 用2m托線板和尺量檢查2 2 接縫寬度 為保證分格縫均勻、順直，施工前認真按圖紙尺寸，核對結構施工實際情況，細致分塊分段彈線，細致排磚、做灰餅、沖筋，并精心選磚，將規格、尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出，不得使用。 鋁合金板，經過陽極氧化處理，厚度為3mm。 工藝流程：吊直、套方、找規矩、彈線→固定骨架連接件→固定骨架→金屬飾面板安裝→收口構造（2） （6） 7. 木飾面油漆施工方法1. （3） 當木料表面有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。油色涂刷要求木質色澤一致，而又蓋不住木紋，每一涂刷面必須一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。 打砂紙使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用濕布將粉塵擦凈。 光亮足、光滑3 每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質量。 （6） 施工注意事項（1） 潔凈5. 棕眼刮平、木紋清楚2 保證項目1） （4） 先將基層表面上的灰塵、班跡、膠跡等用刮刀或玻璃碎片刮除干凈，但注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墻面。 濕作業已完畢并有一定的強度，作業面通風良好，環境干燥，施工時溫度不得低于10℃，相支濕度不宜大于60%。 認真貫徹合理的施工順序，水、電、通風、設備安裝等的工作應做在前面，防止損壞污染金屬面板。 5） 墻體骨架的規格、型號，必須符合設計要求，且認真進行防腐處理，面板與骨架的連接必須牢固，不得松動。每安裝鋪設10排墻板后，應吊線檢查一次，以便及時消除誤差。4. 作業條件（1） （3） 用20cm方尺和楔形塞尺檢查4 立面垂直 3. 2） （4） （3） 彈線：確定標高控制線和龍骨布置線，如果吊頂有標高變化時，應將變截面部分的相應位置確定，接著沿標高線固定角鋁。 鋁合金方板吊頂施工方法1. 允許偏差(mm) 自動噴淋、煙感器等設備與吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。 釘固靠墻龍骨時，采用射釘固定，射釘間距為1000mm。 頂棚四周水平 3 起拱高度 允許偏差(mm) （2） 在雨季或溫差大的地區應及時油漆門窗。 門小五金安裝應位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。 保證項目1） 合格后畫出合頁的位置線，剔槽安裝合頁。 該層墻體砌過兩層木磚時，方可拆除臨時支撐。 根據設計圖紙中門的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門的中心線，再以門中心線為準向兩邊量出門邊線，并做好記錄。木門窗露天堆放。第三節 不同基層材料交接處，宜鋪鋼板網。 抹過灰后隨即清擦粘在門框上的殘余砂漿，并清擦干凈。 允許偏差(mm) 4） 保證項目1） （9） 抹水泥踢腳：灑水濕透墻面，并將污物沖洗干凈，用1:3水泥砂漿抹底層，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1:，根據設計要求做成凸出墻面或凹進墻面。 墻面澆水：墻面應用細管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前兩天進行，每天不少于2遍。（7） 主體工程經有關部門驗收合格后，方可進行抹灰工作。 接縫高低 3 靠尺檢查3） 1） 根據隔斷位置線和門洞邊線，按分檔規格尺寸排板，畫在沿地、沿頂龍骨上，不足模數的應排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。 第5組——油漆組：負責油漆、乳膠漆的施工。 第三章 第六節 對使用在有可追溯要求場合的材料，對每個或每批產品都應有唯一性標識并加以記錄。 6） 3） 參與施工方案和施工進度計劃的編制和審核工作；3） 5） 第三節 專題討論會議制度：遇到較大問題時，業主、設計、監理、總包和有關分包一起商討解決，此專題會根據實際情況應不定期召開。 工程概況********第二節 本項目管理目標1. （2） 施工作業指導書制度：根據以往類似工程的經驗，結合本工程的設計/施工特點，對諸如玻璃工程、軟包墻面、干掛石材等分項工程制定詳細的施工作業指導書，在分項工程開始前對工人進行交底，對工工藝流程、使用工具、材料要求、質量通病及其防治等方面作全面細致的論述，以便保證施工質量，并提高工人的施工作業效率，推進主要施工工藝的操作形成規范化、程序化、自覺化的行為，確保施工質量達到優良工程質量標準，為整體工程創優打下基礎。 項目總監：1） （3） 6） 監督工程施工中使用的原材料、半成品及構配件是否符合規定的要求。 在項目上督促執行安全責任制；參與施工組織設計中安全措施的制定工作。3） 負責項目材料的采購、驗收、保管工作。第四節 技術組下設工務組、質保/測量組和深化設計組，分別負責我司在本工程范圍內的施工協調、技術資料的收集、歸檔與管理；工程質量檢驗與工序交接、報驗和施工測量；施工圖深化設計與報審工作。 樣品板及資料一式三份，業主和監理各保留一份。（2） 現場測量工作：現場勘測的結果，為深化施工圖的設計提供依據，在現場尺寸與原設計圖相差太大時盡早提交建筑師，找出解決辦法；設立施工現場控制網點、確定裝飾施工基準線，會同有關單位做好現場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。 按設計圖紙和實際尺寸，用砂輪切割機切割龍骨并分類堆放。（7） 安裝墻內電管、電線、電盒和電箱設備。 施工隔斷時，周邊宜留3mm的空隙，超過12m長的隔斷應做控制縫。 窗簾鉤、通風篦子、吊柜、吊扇等預埋件或螺栓的位置和標高應準確設置，且做好防腐、防銹工作。2. 總厚度(單位：mm) 高級抹灰 施工時要特別注意窗臺板下口要平直，不得有毛刺。 抹罩面灰：當底子灰有六、七成干時，開始抹罩面灰(如底灰過干時應充分灑水濕潤)。 （3） 2靠尺和塞尺3 直角檢測尺檢測5 （6） 抹灰前應認真掛線找方，按其規矩和標準細致地做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序及規矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。 門扇的安裝應在飾面完成后進行。 用水平直尺校正框冒頭水平度，用吊線墜校正門框的正、側面垂直度，并檢查門框的標高正確與否。3） 7） 7） 留縫限值(mm) 1 ∽2 門窗扇與上框間留縫 3∽5 3 內門 8∽10 已安裝門窗的洞口不得再作運料通道，如用作運料通道時，必須先加釘板護條。木螺絲擰緊臥平。 搭好頂棚施工操作平臺。（5） 輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設計要求的品種、型號和規格，且必須符合有關標準的要求。 177。 3 （3） 頂棚安裝時，應按設計要求起拱，設計無要求時，按房間短向跨的1/200起拱第六節 在進行吊頂的部位，與有關工種聯系配合，在主體結構施工時，預留吊桿或埋件，與照明、通風專業協商好工序插入時間。2） 5. 6. 安裝與調平龍骨：根據縱橫標高控制線，從一端開始，邊安裝邊調平，然后再統一精調一次。 墻體、頂棚抹灰完畢，做好墻面、地面防水及防水保護層。2. 5） 基層處理：將脹模凸出的地方剔鑿干凈，清除砂漿粉渣、油污；對于光滑的混凝土墻要鑿毛，或用摻建筑膠的水泥細砂漿做拉毛墻，也可刷界面處理劑，并澆水濕潤基層。 面磚鑲貼必須粘結牢固、方正、楞角整齊，無脫層、裂縫等缺陷。 項 （6） （4） 連接件固定：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，連接件與結構之間，采用膨脹螺栓固定，施工時在螺栓位置畫線按線開孔。 質量標準（1） 3） 8） 用2m托線板和塞尺檢查4 拉5m小線和尺量檢查6 用鋼板短尺和塞尺檢查6. （2） （2） 大面積施工前，應先做樣板間，經質量檢查部門驗收后，報監理工程師、建筑師檢查確認后，方可組織大面積施工。待油粉干后用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。 刷清漆刷法與油色相同，但刷第一遍清漆應略加一些稀料撤光，便于快干。（7） 尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量過大和操作不注意，就容易造成流墜、裹棱。 （4） 刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，其刷法同前。待清漆完成干透后，用1號砂紙徹底打磨一遍，將頭遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用濕布將粉塵擦掉。（3） 工具：油漆排筆保持清潔、無異物，噴漆的壓縮機、管道、噴槍要保持干凈。 按工藝要求作好打膠嵌縫的工作，杜絕滲漏現象。 成品保護（1） 墻裙上口平直 陽角方正 室外 鋁合金板 突出物周圍板應用整板套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出部位的厚度一致。 板材安裝時嚴禁采用對接，搭接長度應符合設計要求，不得有透縫現象。 保證項目1） 操作架已搭設并經有關部門檢查驗收通過。2. 第九節 施工注意事項（7） 墊底尺，計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此為依據放好底尺，要水平、安穩。 施工操作工藝：（1） 端部接點處理： 根據鋁合金條板的斷面形式和配套件的種類，確定端部處理的方式，并畫出圖樣，報現場監理工程師批復后按圖施工。 施工注意事項（1） 確定龍骨位置線：根據房間形狀、尺寸及鋁合金面板規格確定面板走向、接頭位置，安排龍骨及吊點的位置，龍骨間距通常600mm，吊點間距控制在1m左右。 鋁合金條板吊頂施工方法1. 已安裝好的頂棚嚴禁碰撞和污染。 拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量 壓條接縫嚴密。 按已彈好線的小龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件，按間距500～600將小龍骨通過吊掛件吊掛在中龍骨上，當小龍骨長度需要多根接長時，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時相連接，并調直固定。 4. 5∽8 用鋼尺檢查無下框時門扇與地面間留縫 3∽4 1∽2 1m垂直檢測尺檢查框與扇、扇與接縫高低差 允許偏差(mm) 2） 小五金應安裝齊全，位置正確，固定可靠。3） 若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁刨光的木條。 用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。 抹灰層在凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠的強度。（2） 分格縫平直 陰陽角垂直 允許偏差項目序號 施工時不應甩破活，但遇到預留的施工洞，以甩下整面墻為宜。 25 備注1 施工操作工藝（1） 避免碰撞隔斷內電管線及電盒、電箱等。 3. 安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。 3. 2. 空間上的部署原則：為了貫徹空間占滿、時間連續、均衡協調、有節奏、力所能及、留有余地的原則，保證按照總控計劃完成，需要采取主體和安裝、安裝和裝修的立體交叉施工。 3. 項目組織架構1. 施工前對作業班組進行書面技術交底，技術交底應包括施工規范、規程及質量標準、操作要領等事項，特殊工序的施工必須有詳細的技術要求及評定準則。 負責組織復查工程測量工作，組織原材料、半成品的檢驗、鑒定工作以及計量工作和統計技術應用工作。 項目副經理(施工經理)1） 負責解釋公司的制度和政策，監督、指導項目經理/項目副經理按照公司管理文