【房地產(chǎn)】鞋業(yè)主要作業(yè)流程分析及基本解決方案(留存版)

　　

【正文】 進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的運(yùn)算，將運(yùn)算出的標(biāo)準(zhǔn)成本作為實(shí)際成本的考核標(biāo)準(zhǔn)，在標(biāo)準(zhǔn)成本運(yùn)算的同時(shí)還提供多種價(jià)格的運(yùn)算，如物料以實(shí)際采購(gòu)價(jià)為基礎(chǔ)或一固定價(jià)為基礎(chǔ)，作為考核采購(gòu)和生產(chǎn)等不同部門(mén)的依據(jù)。主要由市場(chǎng)管理、銷(xiāo)售管理和服務(wù)管理方案三部分組成。APO配置方案使計(jì)劃員能夠在執(zhí)行時(shí)間動(dòng)態(tài)地平衡和優(yōu)化分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò). ，應(yīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和配置處理的結(jié)合能夠確保工廠分銷(xiāo)和運(yùn)輸?shù)馁Y源。在后勤子系統(tǒng)記錄的業(yè)務(wù)處理會(huì)自動(dòng)地記入財(cái)務(wù)系統(tǒng)，也同時(shí)能記入管理會(huì)計(jì)系統(tǒng)。在制品：你可以確定尚未結(jié)算的生產(chǎn)訂單成本，并定期地將在制品價(jià)值轉(zhuǎn)換到財(cái)務(wù)科目。貨物接受當(dāng)你確認(rèn)生產(chǎn)訂單最后一道工序（或其它規(guī)定的工序）時(shí)，對(duì)貨物接受入庫(kù)可以自動(dòng)登錄過(guò)帳。當(dāng)訂單的開(kāi)始日期到了“下達(dá)期(releasehorizon)”時(shí)，你可以一個(gè)一個(gè)地下達(dá)單個(gè)生產(chǎn)訂單，也可以將幾個(gè)生產(chǎn)訂單作為一組下達(dá)。這是MRPII的標(biāo)準(zhǔn)方式。庫(kù)存管理與R/3系統(tǒng)完整的結(jié)合以及和其它R/3模塊的交流確保了所要求的信息流動(dòng)，這些R/3模塊包括例如：財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)(FI)按數(shù)量和價(jià)值進(jìn)行的庫(kù)存管理不僅導(dǎo)致每個(gè)收貨或發(fā)貨更新物料主記錄中的庫(kù)存值，而且更新財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)中相應(yīng)的科目。庫(kù)存管理與企業(yè)許多其他業(yè)務(wù)都有密切聯(lián)系，這包括：與物料管理（MM）的結(jié)合作為物料管理的一個(gè)組成部分，庫(kù)存管理直接與物料需求計(jì)劃，采購(gòu)和發(fā)票校驗(yàn)相聯(lián)系。采購(gòu)信息記錄記錄建立了物料和供應(yīng)商之間的聯(lián)系，因而方便了選擇報(bào)價(jià)的處理。有關(guān)關(guān)鍵零件及例外情況的信息由系統(tǒng)自動(dòng)生成，這使MRP計(jì)劃員可以從例行日常監(jiān)控事務(wù)中解脫出來(lái)。個(gè)別客戶(hù)的需求量在現(xiàn)貨生產(chǎn)環(huán)境下是不起作用的。從而實(shí)現(xiàn)完整的信貸控制。系統(tǒng)可以確定出什么時(shí)候產(chǎn)品必須獲得，什么時(shí)候進(jìn)行分揀，裝載，以及制定運(yùn)輸?shù)挠?jì)劃，用以滿(mǎn)足客戶(hù)要求的交貨日期。物料管理和生產(chǎn)計(jì)劃功能將應(yīng)用來(lái)自銷(xiāo)售的需求信息，以確定是否需要開(kāi)始生產(chǎn)，或者是否要采購(gòu)。面向客戶(hù)的訂單管理同時(shí)，在訂單輸入時(shí)，可以定義訂單的“完整性”，例如，每個(gè)訂單一定輸入客戶(hù)采購(gòu)訂單號(hào)碼，以及客戶(hù)提貨方式，如果操作人員在輸入時(shí)沒(méi)有輸入必須輸入條款，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示操作者，同時(shí)，中止后續(xù)的業(yè)務(wù)流程，例如，進(jìn)入審批流程和自動(dòng)生成提貨清單等，從而確保了訂單的完整性。子件廢品率在BOM項(xiàng)目中定義。“生效日期”和“失效日期”決定BOM或BOM項(xiàng)目何時(shí)有效。物料清單用物料號(hào)及文件號(hào)作為所描述對(duì)象的參考代號(hào)。例如，“成批更改”功能使你能在所有有關(guān)的BOM中一次同時(shí)處理用另一個(gè)子件替換淘汰的子件。這有利于精確的“使用點(diǎn)”物料計(jì)劃。可用性檢查的范圍SD的可用性檢查是靈活性的，而且可以包括許多不同的因素。該系統(tǒng)可以重復(fù)檢查可用性并顯示目前的狀況。我們的解決方案能最大限度地減少信貸風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)快速解決信貸持有和加快銷(xiāo)售訂單處理。SAPR/3提供很多中計(jì)劃策略，經(jīng)SAP高級(jí)咨詢(xún)顧問(wèn)研究討論, 以下幾種計(jì)劃策略可以適用于公司業(yè)務(wù)：用銷(xiāo)售訂單沖銷(xiāo)預(yù)測(cè)的計(jì)劃策略這是典型的MRP計(jì)劃策略。在一個(gè)已確定的訂單或項(xiàng)目中，對(duì)每一個(gè)銷(xiāo)售訂單明確地規(guī)定生產(chǎn)及采購(gòu)成本。通常的采購(gòu)業(yè)務(wù)處理建議SAPR/3物料管理系統(tǒng)提供了強(qiáng)大和完善的采購(gòu)模塊功能,實(shí)現(xiàn)從確定采購(gòu)需求，選擇供應(yīng)商，下采購(gòu)訂單，采購(gòu)訂單的跟蹤及催貨，收貨及發(fā)票校對(duì)，付款等一系列涉及整個(gè)采購(gòu)周期的所有活動(dòng)。外發(fā)加工對(duì)于貴公司有原材料買(mǎi)入后再發(fā)出進(jìn)行額外的加工的業(yè)務(wù), 可以使用SAP 采購(gòu)模塊的外發(fā)加工訂單進(jìn)行處理, 外發(fā)加工的采購(gòu)是一種服務(wù)的采購(gòu), 由發(fā)出方提供原材料, 當(dāng)原材料發(fā)出時(shí)到達(dá)供應(yīng)商時(shí), 原材料的庫(kù)存位置從本廠轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商位置, 但所有權(quán)仍然屬于本廠, 當(dāng)材料加工完畢收貨時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的BOM數(shù)據(jù)扣減材料.公司行業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)及解決方案 行業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)公司所使用的鞋業(yè)原材料有其行業(yè)的特殊性, 作為OEM制造商, 它的客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)所需 要的物料有物性的規(guī)定, 在很多情況下為產(chǎn)品所需要的材料指定供應(yīng)商,并且, 由于鞋材料的特殊性, 即使是同一供應(yīng)商提供的同種物料, 不同的采購(gòu)批次其物料往往都會(huì)有物性上的微小差別, 而這種差別會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響,因而在材料管理上, 需要將每一批采購(gòu)的材料區(qū)分開(kāi)來(lái), 目前公司采用按訂單采購(gòu)的方式, 物料庫(kù)存表現(xiàn)為銷(xiāo)售訂單庫(kù)存, 但同時(shí)由于不同客戶(hù)訂單在排產(chǎn)上與采購(gòu)并不完全一致, 因而在實(shí)際生產(chǎn)中, 往往有不同客戶(hù)訂單之間相互挪用物料的情況, 造成物料計(jì)劃的混亂.這里,公司需要一個(gè)滿(mǎn)足其行業(yè)特點(diǎn)的物料采購(gòu)方式在很多情況下, 客戶(hù)會(huì)為其購(gòu)買(mǎi)的產(chǎn)品所需要的物料指定供應(yīng)商,如果客戶(hù)未指定供應(yīng)商,則創(chuàng)信需要去尋找一個(gè)合適的供應(yīng)商SAP解決方案按訂單采購(gòu)的材料計(jì)劃方式給公司帶來(lái)了很多的麻煩, 其原因在于雖然鞋材料有在物性上的差別,但在實(shí)際生產(chǎn)中很多情況下仍然是可以共用的, 在這里, 建議采用按庫(kù)存采購(gòu)的計(jì)劃方式, 并啟用SAP批次管理.按庫(kù)存采購(gòu)將考慮材料的庫(kù)存, 在途的采購(gòu), 根據(jù)客戶(hù)訂單的需求, 計(jì)算出短缺的物料量, 產(chǎn)生采購(gòu)建議, 在采購(gòu)處理時(shí)分配一個(gè)批號(hào)以區(qū)分材料使用對(duì)象, 這個(gè)批號(hào)采用RP號(hào)碼來(lái)表達(dá).采購(gòu)收貨, 首先將物料收入質(zhì)檢狀態(tài),待物性檢驗(yàn)合格后, 再將物料轉(zhuǎn)移到正常使用狀態(tài).建議采用R/3標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商評(píng)估功能, 根據(jù)供應(yīng)商的交期,產(chǎn)品質(zhì)量和能力狀況分別進(jìn)行系統(tǒng)自 動(dòng)評(píng)分和人為評(píng)分,得到一個(gè)綜合評(píng)分,以達(dá)到選擇適當(dāng)供應(yīng)商的目的.庫(kù)存管理的一般運(yùn)作建議庫(kù)存管理(IM)是MM物料管理模塊的一部分，并完全地與整個(gè)后勤系統(tǒng)結(jié)成一體。在記錄發(fā)貨時(shí)這個(gè)數(shù)量從總庫(kù)存中減掉。永續(xù)盤(pán)存、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、倉(cāng)位控制 SAP R/3 提供多種方式的盤(pán)點(diǎn)方法, 貴公司可根據(jù)不同盤(pán)點(diǎn)時(shí)點(diǎn)選擇不同的盤(pán)點(diǎn)方法.下面結(jié)合公司的行業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn), 具體談?wù)劜牧蟼}(cāng), 中間倉(cāng), 成品倉(cāng)的管理事務(wù).公司行業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)及解決方案材料倉(cāng)現(xiàn)行業(yè)務(wù)特點(diǎn)及解決方案原材料分化工材料和非化工材料, 化工材料因?yàn)橛惺褂闷谙薜南拗? 在管理上要求先進(jìn)的材料先發(fā)出, 非化工材料有不同批次不同物性不同的情況, 在管理上要求能區(qū)分不同批次的材料.倉(cāng)庫(kù)中存在不少的呆滯物料, 如何找出和處理這些物料是一個(gè)面臨的問(wèn)題.SAP解決方案建議使用SAP批次管理功能, 對(duì)于化工材料, 定義合理的批次分配和發(fā)料處理流程, 做到先購(gòu)買(mǎi)的材料批次先發(fā)出, 對(duì)于非化工原料,一種可行的方法是用物料的源需求訂單號(hào)碼作為批號(hào)分配, 這樣可以明確該批物料原則上所屬于的客戶(hù)訂單建議啟用SAP庫(kù)存管理呆滯物料分析報(bào)告, 以經(jīng)常跟蹤呆滯物料的狀況, 在這里公司相關(guān)管理部門(mén)需要為此定義一個(gè)合理的處理流程, 庫(kù)存管理的優(yōu)化是一項(xiàng)長(zhǎng)期的工作, 需要不斷的為此付出努力.中間倉(cāng)現(xiàn)行業(yè)務(wù)特點(diǎn)及解決方案公司的生產(chǎn)車(chē)間規(guī)劃是按照工藝來(lái)劃分的, 鞋底和鞋面是分別在不同的車(chē)間制造的,并且由于生產(chǎn)的不均衡性, 鞋底與鞋面在最終組裝前需要短暫存放. SAP解決方案建議采用SAP庫(kù)存管理方案, 設(shè)置中間倉(cāng)邏輯倉(cāng)位, 再流程的控制上嚴(yán)格遵守半成品的生產(chǎn)完工后收入中間倉(cāng)位, 成品組裝時(shí)再?gòu)闹虚g倉(cāng)中領(lǐng)出, 即使實(shí)物的轉(zhuǎn)移可以從生產(chǎn)線(xiàn)到生產(chǎn)線(xiàn), 但帳務(wù)的處理業(yè)需要遵守這樣的流程.成品現(xiàn)行業(yè)務(wù)特點(diǎn)及特別需求公司生產(chǎn)出的鞋成品, 根據(jù)質(zhì)量等級(jí)可分成A品與B品,A品是正品, 可以出貨給客戶(hù), B品是次品,一般情況下不能出貨給客戶(hù), 而是等待客戶(hù)的額外購(gòu)買(mǎi), 如何有效的管理這些不同等級(jí)的產(chǎn)品是生產(chǎn)部門(mén)和倉(cāng)庫(kù)部門(mén)共同面臨的問(wèn)題. SAP解決方案建議采用AFS產(chǎn)品特性管理的分類(lèi)特性管理, 定義不同的質(zhì)量等級(jí),在整個(gè)后勤處理過(guò)程中, 都支持產(chǎn)品的分類(lèi)特性管理, 在庫(kù)存明細(xì)可以看到成品鞋的類(lèi)別和尺碼. 下圖是AFS系統(tǒng)中庫(kù)存總覽的屏幕顯示: (圖 3. 8 成品庫(kù)存顯示) 車(chē)間生產(chǎn)控制公司車(chē)間生產(chǎn)控制特點(diǎn)鞋業(yè)制造的工藝是相當(dāng)復(fù)雜的, 對(duì)原料