梁場大臨建設及t梁預制施工組織設計方案(留存版)

　　

【正文】 型號規格精度 數量1壓力試驗機TYE2000型177。√每批不大于120t同廠家、同品種、同規格磨細礦渣粉。②10T龍門吊基礎采用擴大基礎，底板基礎采用100mm級配碎石寬為700mm，條形承重墻基礎寬500mm，高300mm，采用C25混凝土進行澆注,軌道錨固采用Φ16二級鋼筋預埋，待鋼軌鋪好后，壓彎固定，其間距為50cm。在模板支立時采用外支撐配合對拉筋加固，確保模板定位準確。為有效控制每層虛鋪厚度，攤鋪時用帶刻度的鋼釬檢測每層的虛鋪厚度。、油漆、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均要清除干凈。，將鋼筋落入切斷機切斷，為防止差錯，應先試斷一根，檢查合格后，再成批切斷。鋼筋彎折處的彎曲直徑及末端的彎鉤應符合設計的規定，如設計無要求時，應符合下列規定：，鉤端應留有不小于3d的直線段。閃光不穩定1 清除電極底部和表面的氧化物；2 提高變壓器級數；3 加快燒化速度。 鋼筋幫條長度 表二鋼筋牌號焊縫形式幫條長度LQ235單面焊≥8d+1㎝雙面焊≥4d+1㎝HRB335單面焊≥10d+1㎝雙面焊≥5d+1㎝注：d為主筋直徑（mm）。閃光對焊時隨時觀察電源、電壓波動情況，當電源下降大于5%，小于8%，采取提高焊接變壓器級數的措施；當大于或等于8%時，不得進行焊接。(6)注意事項。支座板安裝要求序號項目要求1每塊邊緣高差≤1mm2支座中心線偏離設計位置（橫向）177。，縱向鋼筋搭接長度不得小于35d，并應保證在模型的正確位置，且不得傾斜、扭曲。按10%抽樣檢查，檢查結果若有一個接頭不符合上述要求，則應逐個檢查，剔出不合格品進行補焊，再提交二次驗收。幫條焊接時，宜采用雙面焊。b. 閃光對焊時，應選擇合適的調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數等焊接參數；連續閃光焊時的留量包括燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。標準彎鉤時，系指外緣至外緣的距離；90176。在切斷機和工作臺相對固定的情況下，可在工作臺上設置可固定斷料的活動擋板，下料時以切斷機的固定刀口作為起始線。調直工藝如下：(1) 將需調直的盤條鋼筋上吊放在距調直機約3～4m處，將調直機限位器長度調至鋼筋所需的長度(如長度超出調直機支架范圍，則需將支架延長)，人工放盤，將盤條一端喂進調直機的調直筒內。拆除模板施工準備平整碾壓成型鋼筋及模板安裝混凝土養養護澆筑混凝土基坑開挖測量放線地基承載力試驗鋼筋制作清除地表浮土基礎換填(1)施工前先測量放線。嚴格控制底基層頂面高程，勤量勤測，確保驗收各項指標均達標后進行鋼筋綁扎。臺座內布設1層鋼筋20cm20cm的Φ12鋼筋網片，臺座上表面鋪設6mm鋼板。按GB/T1761996檢驗 1)堿含量≤% 2）C3A含量≤8% 3）游離氧化鈣≤% 4）其余符合GB175凝結時間√√安定性√√抗壓強度√√燒失量含量√　氧化鎂含量√　三氧化硫含量√　　堿含量√　混合材名稱及摻量√　游離氧化鈣√　2細骨料細度模數√任何新選貨源或使用同廠家、同規格產品達1年者√每批不大于600t或400m3同廠家、同品種細骨料1)～ 2）堿活性合格 3）含泥量≤% 4)符合JGJ52 含泥量√√云母含量√　輕物質含量√　有機物含量√　堅固性√　硫化物及硫酸鹽含量√　堿活性√　3粗骨料顆粒級配√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規格產品達1年者。勞動力具體配置見下表勞動力配置表序號工種人數分 工1鋼筋工50鋼筋加工、安裝，預埋件加工安裝等工作2模型工45模板安裝、拆除、整修等工作3混凝土工30混凝土的灌筑相關工作4機電工8負責施工用電、設備機電安裝維修保養等工作5給水工6負責工地給排水相關工作6線路工10負責軌排的組裝等工作7操作司機18負責起吊設備的安裝操作工作8普 工50負責配合其他工種用雜活等工作9管理人員15負責日常管理工作根據梁場臨建計劃，梁場臨建計劃分批進行勞動力的投入進駐現場施工。預制梁關鍵控制點：根據規范及相關文件要求，預制梁關鍵點為混凝土工程和預應力工程。沿線經過區域河流屬薊運河水系，其主要河流為陡河。客車右線在DK164+500與客車左線分開，并行津山線左側，同樣以30號道岔引入楊家口站。(4)《預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件》TB/T30432005。(3) 堅持安全第一的生產組織原則：以科學的施工管理保生產安全，以安全促生產。第四系發育廣泛，厚度巨大，最厚可達300多米，其成因類型主要為沖洪積，局部為人工堆積。 (2)唐客線計劃于7月21日開始進行鋪架，預制場生產量和存梁均較大，使得預制場占地面積較大。3安全質量監察部負責梁場的質量、安全、環境保護管理工作；制定安全標準及工地規劃并負責實施；對安全生產、勞動保護、環境保護進行監督檢查。2｀1個22砼振動臺HZJA()/1臺23標準養護室全自動控溫控濕設備FHBS100/1套24砼貫入阻力儀1200型5N1臺25電子天平KD2000型1臺26電子計重天平(秤)KDTAC301g　1臺27電子分析天平FA2004 1臺28洛氏硬度儀HR150A型/　1臺29混凝土彈性模量測定儀(01) mm mm1臺30游標卡尺(0300)mm1個31水泥抗壓夾具　　1套32微波爐//1臺33混凝土保護層厚度測定儀/　1臺34大量程百分表050mm≤8個35冷彎沖頭　　1套橋梁檢測專用工具表序號名 稱型號規格精度等級1鋼卷尺0 ～50000mm1mm2U型尺13501000mm垂直度≤3水平樣桿尺2000mm1mm 4支座螺栓樣板尺縱、橫方向各15拉力計LTZ200N1N6水平尺600mm1mm7直角尺250160mm1級8專用直角尺1750600mm2級9刻度放大鏡11010塞尺1級11鐵靠尺100050mm平直度≤12游標卡尺0～300mm13深度卡尺0～200mm14游標卡尺0～1000mm15鋼卷尺0～5000mm/30000mm1mm16夾尺鉗17精密壓力表0～40MPa18位移數顯儀SP8A19水平儀S31mm20分中規21經緯儀DJ222水準儀DSZ2根據梁場臨建及T梁生產材料的需求，采取以下措施，以確保材料的供應：(1)根據施工組織設計及施工進度制定詳盡的季度、月度用料計劃，對鋼材、水泥等需求量及新材料、緊缺材料提前備料，必要時派專職材料人員進駐料源地組織供應。根據梁場占地、預制T梁施工特點及購置設備情況，梁場布置采用橫列式布置，設計生產能力90孔/月。 基礎換填(1)根據設計要求基礎換填采用級配碎石，其施工包括拌和、運輸、攤鋪、碾壓、檢測一系列作業。 底模鋪設臺座基礎達到設計強度時，由模板廠家進行底模的鋪設，并根據不同跨度臺座設置相應的反拱。混凝土冬季施工時，澆筑分若干個小塊進行施工，以便搭設暖棚養護，其施工及養護按梁場冬季施工方案執行。光圓22334567變形44568101345176。，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等外觀不合格的都必須切除。，鋼筋必須放平，扳子應托平，用力應均勻，不得上下擺動，以免鋼筋發生翹曲。鋼筋表面微溶及燒傷1 清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污；2 清除電極內表面的氧化物；3 改進電極槽口形狀，增大接觸面積；4 夾緊鋼筋。 c. 鋼筋表面無明顯燒傷。主要施工流程：鋼筋加工→運輸至綁扎臺座→安裝鋼筋綁扎胎卡具→綁扎梁體鋼筋→穿橡膠棒→鋼筋驗收→立模→模板驗收→綁扎橋面鋼筋及配件→鋼筋驗收→混凝土澆筑鋼筋綁扎應嚴格按照圖紙要求控制鋼筋位置，保證骨架不變形、不松動。，不得伸向保護層內。(2) 根據設計圖紙，梁體凈保護層厚度除梁頂板頂層厚度為30cm外，其余均為35cm。混凝土保護層墊塊制作外形尺寸允許誤差：長、寬 +3mm，厚度 +2mm、0mm 模板施工方法與措施 模板施工工序流程圖清理模板、涂刷脫模劑底模調整支座板安裝梁體鋼筋綁扎安裝抽拔橡膠棒不合格合格蒸汽養護是否拆除模板模板整修結束作業循環開始達到拆模條件合格底模檢查不合格安裝頂板鋼筋及預埋件端模安裝梁體兩側側模對稱從一端向另一端安裝模板拼裝檢查混凝土澆筑 模板安裝底模按照預留反拱值布點抄平，先點焊使之與臺座預埋的槽鋼臨時固定，安裝檢查全部符合規定要求后再進行全面焊聯。，為保證混凝土保護層的必要厚度，應在鋼筋與摸板之間按設計的保護層厚度支墊不同的細石混凝土墊塊。(2) 運料按設計圖將各類鋼筋、膠管、保護層墊塊及預埋件運至綁扎地。f. 鋼筋間距偏差為177。f. 操作要領：預熱要充分；頂段前瞬間閃光要強烈；頂段快而有力。(3)鋼筋彎曲成型質量要求，平面上沒有翹曲不平現象。(1) 準備鋼筋在彎曲成型前，首先須熟悉要進行彎曲加工鋼筋的規格、形狀和各部分尺寸，以便確定彎曲操作步驟和準備機具等。光圓568911131620變形1113151824313990176。場內設有一靜載試驗臺，可進行32m、24m、20m、16m預制T梁靜載試驗。龍門吊基礎達到設計強度時，進行龍門吊軌道的鋪設，混凝土基礎施工前間隔2m預埋鋼板便于調平軌道，軌道鋪設時通過水準儀進行監測軌道標高，并即使進行調整，鋪設完畢后由龍門吊生產廠家進行龍門吊的組裝。(3)級配碎石換填采用橫斷面全寬縱向一次性填筑壓實的方法。辦公生活區設有職工宿舍、辦公區、廚房、餐廳、廁所及洗澡間；為保證預制梁按計劃生產，制梁區設有36個制梁臺座，縱向布置12排，橫向布置3排；存梁臺座總長1900米，臺座設計為雙層存梁，存梁能力為300孔；場內配有兩臺4T蒸汽鍋爐；攪拌站設有2臺120型攪拌機、蓄水池、料倉、備料區以及罐車停車場地；鋼筋加工區設有兩個鋼筋加工棚、卸料區及鋼絞線下料區。(3)梁場設置材料儲備場地和存儲倉庫，庫房設計滿足水泥、鋼材、T型鋼儲存周轉量不少于1個月的要求，以保證在施工高峰期及特殊情況下的物資供應。5綜合管理部負責處理項目部一切日常工作；(4)同時梁場臨建需跨越冬季，施工難度大，且梁場需進行認證，工期緊，施工任務重。(3)工程地質條件梁場區域地層為第四系沖洪積地層，表層多分布細粒土，厚度5～10m，承載力多小于180kpa，下部主要為砂類土，稍密～密實，稍濕～飽和，工程地質條件較好。 (5) 遵循設計文件、規范和驗收標準的原則：嚴格按照設計要求進行編寫，執行現行施工規范和驗收標準，正確組織施工。(2)建設單位的指導性施工組織設計文件及我單位編制的實施性施工組織設計。雙線上跨燕山路經過三里屯、劉莊子。線路經過地區為華北平原，地貌單元為平原區。 工程重難點工程重點：橋梁預制質量要求高、高標號、高性能混凝土質量控制困難，梁體預埋件多、精度要求高，梁體為工程質量的關鍵部位，是工程控制的重點。制梁臺座基礎建設：1個/四天；龍門吊基礎：18m/天存梁臺座：50m/天地面硬化700m2/天T梁預制：3孔/天 T梁預制施工計劃鋪架進度表橋名/線別工作天數開始時間結束時間備 注津秦右單線16工作日201172120118548孔津秦雙1工作日2011862011864孔完成到唐豐連續梁津秦雙16工作日201187201182246孔完成到唐尊連續梁（104號墩）架橋機調頭7工作日2011828201193架橋機調頭津秦左單線3工作日2011942011967孔完到門型墩津秦左單線24工作日2011912201110516孔門型墩津秦左單線12工作日20111062011101735孔架橋機調頭7工作日2011102320111029架橋機調頭津秦雙1工作日20