兗礦集團煤礦崗位標準化作業標準693-(留存版)

　　

【正文】 班前會，詳細進行工作安排、生產組織，提出安全要求。昏迷傷員要把肩部稍墊高，取頭后仰并偏向一側的體位再搬運。，立即進行下一步搶救。交班1填寫崗位記錄。，因故障等原因帶負荷停車時，應清理內部的積煤等異物。，發現問題及時匯報調度。，向調度匯報。執行《通用標準》的有關要求。，避免油項目作業程序動 作 標 準安全要點作業、循環水的濃度變化，合理調整參數，保持跳汰機內的水量和排砰輪轉速符合技術要求。. 2車時在正常開要往意排料情況，發現無排料等異常現象項目作業程序動 作 標 準安全要點作業4停機、電動機、減速器溫度是否正常，鏈條運動是否正常，各榴槽和斗式提升機的運轉及提升情況是否正常。，在有安全監護人在場和采取安全措施后方可處理。作業1開車2觀察，確認采用就地或集控方式開車。跳汰司機作業標準項目作業程序動 作 標 準安全要點班前準備執行《通用標準》的有關程序執行(通用標準》的有關要求。，并要消除粒度的偏析現象(即進入洗煤機物料一邊是細粒，一邊是塊煤)。接班1進入接班地點2詢間工作情況3現場檢查及試車4問題處理5履行手續，準時進入規定的接班地點。項目作業程序動 作 標 準安全要點作業3運行4停機5特殊情況處理~3m，經檢查無間題及篩上噴水量調整好后再啟動給煤機給料。，口娜咬子交班前的準備工作。，包括設備運轉情況，設備衛生及崗位文明生產。，各種管路〔煤、水、油閥門)及加藥裝置完好，無泄漏。，由集控室或調度室首先發出開車信號，集中開車。項目作業程序動 作 標 準安全要點作業4停機，適當調節手動沖氣閥，使之達到最佳狀態。，若自動控制失靈，應及時通知控制室向油庫要油。，必要時附加相關說明。檢查安全防護裝置是否安全可靠。，滾動軸承是否有雜音，同時注意軸承的密封情況。，過濾機槽體上料。，下倉放氣(壓力降為“0”)。停液壓泵站。(2)把“等待”改為“運行”。，匯報車間值班解決。2..8調節受料閥門及圓盤轉速，使過濾機平穩運行。，操作司機要立即采取停車措施，并通知浮選停車，然后匯報調度及班組長做濾板校正工作。，必要時附加相關說明，責任隨之轉移。,7經常注意機下瀉水管排出水的顏色，變黑時及時檢查真空過濾系統。，應添加新油。，集控開車。，必須立即停車處理并向集控室匯報。、消防器材、門窗玻璃、電器設施、通信工具、機器設備是否完好。執行《通用標準》的有關要求。檢查并加好盤根。司機應監視設備啟動，發現異常立即停機并向調度匯報。，先停止給料，由集控室統一停車。項目作業程序動 作 標 準安全要點作業。接班1進入接班地點2詢問工作情況3現場檢查及試車，準時進入規定的接班地點。重介質泵襯里、葉輪磨損嚴重，間繚過大。對人料泵停機停電，設立安全監護人。，必要時附加相關說明。，嚴禁用潮濕的手接觸電機。，應及時向操作室及調度室匯報，說明原因，待具備開車條件后，及時通知操作室及有關崗位開乍。，必須把煤介混合桶內的水放空。，在超溫時，能自動切斷電源。經常檢查風包、風量等工作情況，確保無漏風或異常現象。(消音器)、管路是否漏風，人口濾風器是否堵塞。檢查各潤滑部位是否潤滑良好，油質潔凈，油量適當。出黑水。安全減壓系統所有旋鈕一經整定后，任何人不得隨意旋動。，必要時附加相關說明，責任隨之轉移。、消防器材、門窗玻璃、電器設施、通信工具、機器設備是否完好。，不得用金屬鏟等尖利工具，應防止捅壞濾扇，工具掉到溜槽內，應立即停車處理。注意檢查排料溜槽，不應有堵塞現象。(2)將“自動”旋鈕轉到“手動”位置。關下濾液閥。“手動”位置，根據一樓風包壓力調節加壓倉調節閥大小，保證一樓風包壓力不小于450kPa,以免影響礦井用風。開上閘板，開下倉充氣。檢查高壓風、液壓站、攪拌桶、人料泵等外部設備所屬閥門、管路是否正常上下濾液管路手動閥門、加壓倉手動進風閥門是否打開。，關閉吸氣管上閘門，打開排氣管上閘門。減速器油量是否足夠，油質是否符合規定。，并注意檢查藥劑管路是否堵塞及添加量是否穩定。、藥劑管路有無堵塞。，由安全監護人采取安全措施后才可處理。易燃物品，添加點附近嚴禁煙火。，要及時補加稀釋水，進快提高浮選機液位。，應及時向操作室及調度室匯報，說明原因，待具備開車條件時，及時通知操作室及有關崗位開車。，有完好的照明:。浮選機司機作業標準項目作業程序動 作 標 準安全要點班前準備執行《通用標準》的有關程序執行(通用標準》的有關要求。，立即向有關部門匯，重新啟動設備，要注意活板排料閘門的開啟情況，發現問題要及時處理，處理事故時要停機，并要有人監護。，確認檢查無誤即可應答開車。清理機體時，必領先將床層篩板清理干凈。，根據床層厚度、松散度和運動情況，調整風、水量，使給煤量、風、水得到最佳配合。項目作業程序動 作 標 準安全要點接班4間題處理5履行手續，風閥系統，自動排料裝置及電氣數控排料裝置是否完好、正常、可靠。，由調度集中控制停車。接班1檢查2確認。，設立安全監護人。，及時添加清水。，可預先設定3組參數，存放在電子計算機里，以備隨時調用。，人洗塊煤以中等給煤量為宜。，一人無法搬動時應停車后進行處理，嚴禁大塊物料進入破碎機或卡住溜槽。，及時匯報調度并進行處理。、掛牌、閉鎖，必須有兩人以上在場，設專人監護2..。，以防傷人。消防急救1電器著火2非電器著火。，切勿避免引起顱內感染。3. 4及時掌握本班上崗職工的情緒狀況:(1)有無情緒不穩或思想不集中的。、指令和有關規定要求。項目作業程序動 作 標 準安全要點創傷急救1不明損傷2止血3骨折4顱腦外傷5搬運傷員。、鐵絲、細繩等代替止血帶。:將一只手置于傷者頸部將其頸部托住，另一只手置于傷者額部加壓使其頭后仰，使氣道暢通，同時用拇指與食指捏住傷員鼻翼、深吸一口氣。，迅速采用各種方式通知專業醫務人員到場。，接到調度開車指令后，按下啟動按鈕開車。(電動閘板、插板、噴水、防塵設施等)關閉。，溫度是否正常。接班1檢查與確認，溫度是否正常。，如有松動和破損應及時緊固修補或更換，清理篩面雜物。，按逆煤流進行，待下一道工序循環水泵等輔機開車后，再開動跳汰機的斗式提升機及總水門，給煤機開始給煤。溫過高，發生意外。，篩板松動要緊固，篩板破損要更換，并要揀出篩板上的鐵器和雜物。清理雜物，存放到指定地點。特別注意排殲輪工作情況，如出現偏擺項目作業程序動 作 標 準安全要點作業3檢查4特殊情況處理5停車，溫度是否正常。、靈活、可靠，三聯體、電磁閥完好齊全，三聯體油霧器油質潔凈，油位在規定范圍內，濾氣器底部無積水，電磁閥工作可靠。，給跳汰機送低壓風，關閉總風門、總水門，停止排料。:。，做好開車前的準備工作。、雜物。，按停送電制度辦理停送電手續，就地按鈕應別住，并要有人監護。、攪拌器運轉聲音是否正常。，司機應監視設備啟動，發現問題及時處理，處理事故時要先停機，嚴格停電掛牌制度，并要有人監護。和缺少，浮選機排料有無卡、堵現象，發現間題應及時匯報處理。，浮選槽內攪拌和充氣突然消失，應立即停車處理。，放料閥門是否關閉。、遺留問題及本班注意事項。按0~ MPa壓力調整好。，包括設備運轉情況、設備衛生及崗位文明生產。，料位顯示50%左右。，排料完畢后關閉人料閥，停給料泵。，必須把攪拌桶內的物料放悼，停攪拌器。，了解過濾指標完成情況及人料的數量、質量與粒度組成等。、減速機溫度、設備運轉聲音是否正常，檢查真空過濾機和真空泵的真空度是否正常，注意真空度的變化，努力保持較高和穩定的真空度。，待過濾機槽體內物料處理完畢，方可按順序停車。交班1交班前的淮備。，了解真空泵的運行情況。、跑氣現象。、機殼振動過大。:。3. 2檢查各部件螺栓是否齊全，有無松動。項目作業程序動 作 標 準安全要點作業1啟動前的準備2啟動3運行，確保油位在油標線范圍內。煙火、軸承的溫度急劇上升超限、居高不下時。，人料閘門打開，排放閘門關閉。、攪拌器運轉聲音是否正常。，有安全監護人和安全措施后方可處理。，必須對人料泵停機停電處理，并設安全監護人。，在正常壓力情況下，底流排料應為輻射狀并有中心柱。、人料管，旋流器本體溢流箱、底流箱的磨損情況。交班1交班前準2向接班司機匯報情況3接受現場檢查及試運轉4問題處理5履行手續、消防器材、門窗玻璃、電器設施、通訊及設備是否完好和齊全，停車時清理床層，檢查篩板。，在由監護人和相應的安全措施下方可處理。，必須對人料泵停機停電，設立安全監護人。密度物含量在98%以上。，有監護人和相應的安全措施后方可處理。、入料管、壓力表、旋流器本體、溢流箱，底流箱是否有損壞、漏水、漏煤及堵塞現象。，做好交接班工作。，處理運行中出現的和停車后檢查出的問題。，當壓力增大，說明出水管道堵塞，當壓力降低，說明進水管道堵塞或泵內堵塞，應停車處理。，包括設備運轉情況，設備衛生及崗位文明生產。“039。按下啟動按鈕。交班1交斑前的準備2配合接班司機的接班工作、消防器材、門窗玻璃、電器設施、通信工具、機器設備是否完好。，集控開車。，閥門應嚴密、靈好用水壓應符合規定，管路無堵塞現象。，壓住攪拌器而濾扇不上煤餅時，應停車處理，放出粗煤泥，沖洗干凈后再開車。(不小于4mm)防止撕濾扇。，發現異常及時停車或立即向集控室匯報。、減速器、分配頭、攪拌器、主軸等點的潤滑是否良好，液位自動控制系統是否完整。(2)把“自動”旋鈕打到“手動”位置。，及時清理撼扇、刮刀、溜槽及刮板機機尾的積煤，檢查濾扇及濾網的破損情況并及時匯報更換。，主軸轉動1/2圈。，應嚴格執行壓力容器的有關規定進行使用和檢查。、電動機及軸承溫度，發現事故及隱患必須停車處理。，司機應站在控制箱旁監視設備啟動，發現異常立即停機。