機械制造技術課程設計-撥叉零件的機械加工工藝及銑齒條槽端面的夾具設計(留存版)

　　

【正文】 鉆Φ 30 孔 6 插 插寬 8mm 鍵槽 7 銑 銑叉口 2端面 8 車 車撥叉內孔面 9 銑 銑齒條槽端面 10 銑 銑齒條 11 鉆 鉆 3Φ 6 孔 12 檢驗 檢驗 13 入庫 入庫 第 7 頁 共 23 頁 機械加工余量 、 工序尺寸及毛皮尺寸的確定 撥叉 生產類型大批量，鑄造毛坯。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即 工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時的徑向基準位移誤差僅存在 Z 軸方向，且向下，見下圖。在此謹向 指導 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 由指導老師的分配，決定設計 的 工序 銑齒條槽端面 的 銑 床夾具設計 。當設計基準與工序基準不重合時，應該進行 尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不再重復。 （ 3） 應選擇加工余量最小的表面作為粗基準。所以在設計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產實踐的需要，只有將各種理論與生產實踐相結合，才能很好的完成本次設計。 設計說明書 設計題目 ： 撥叉 零件的機械加工工藝及 銑齒條槽端面 的夾具設計 設計者 指導教師 摘 要 本次設計內容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。 本次設計水平有限，其中難免有缺點錯誤，敬請老師們批評指正。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。 制定工藝路線 制定工藝路線得出發點 ,應當是使零件的幾何形狀 、 尺寸 第 5 頁 共 23 頁 精度及位置精度等技術要求能得到合理的保證 ,在生產綱領已確定的情況下 ,可以考慮采用萬能性機床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產率。 問題的提出 本夾具主要用于 銑齒條槽端面 ， 粗糙度要求 ， 精度要求不高， 為此， 只 需要 考慮 如何提高生產效率上 定位基準的選擇 選 擇 φ 30 孔 和其 φ 50 端面作為定位基準， 用 心軸 和擋銷定位， 為了提高加工效率，縮短輔助時間， 采用 開口壓板 夾緊即可滿足要求。 第 18 頁 共 23 頁 參 考 文 獻 1. 切削用量簡明手冊 ,艾興、肖詩綱主編 ,機械工業出版社出版，1994 年 ，李益民主編，機械工業出版社出版， 1994 年 ，哈爾濱工業大學、上海工業大學主編，上?？茖W技術出版社出版， 1983 年 ，東北重型機械學院、洛陽工學 院、一汽制造廠職工大學編，上?？茖W技術出版社出版， 1990 年 ，上海科學技術出版社， 1981 年 10月 ，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業出版社出版， 1997 年 。 安全系數 K= 4321 KKKK 其中： 1K 為基本安全系數 2K 為加工性質系數 3K 為刀具鈍化系數 4K 為斷續切削系數 所以 2145F KF N??? （ 2） 夾緊力的計算 選用夾緊螺釘夾緊機 由 ? ? FKffN ??? 21 其中 f為夾緊面上的摩擦系數，取 ?? ff F= zP +G G 為工件自重 Nff FN 5 5 121 ????? 夾緊螺釘： 公稱直徑 d=15mm，材料 45 鋼 性能級數為 級 MPaB 1006 ??? M P aBs 4 8 0108 ??? ?? 螺釘疲勞極限： M P aB 1 9 26 0 ????? ?? 第 14 頁 共 23 頁 極限應力幅： M P ak kk ma ?? ???? ? ? 許用應力幅： ? ? ? ? M P aS aaa ?? ?? 螺釘的強度校核：螺釘的許用切應力為 ?? ? ?ss?? ? [s]=~4 取 [s]=4 得 ? ? MPa120?? ? ??? ??? 2cHdF 滿足要求 ? ??? ???? M P ad Nc 2 經校核： 滿足強度要求，夾具安全可靠， 使用快速螺旋定位機構快速人工夾緊，調節夾緊力調節裝置，即可指定可靠的夾緊力 定位誤差分析 本工序選用的工件以圓孔在 心軸 上定位， 心軸 為水平放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準位移誤差。 1 鑄造 鑄造 2 時效處理 時效處理 3 銑 銑Φ 50 左端面 4 銑 銑Φ 50 右端面 5 鉆 鉆Φ