5s活動培訓教材(doc49)-現場管理(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ? 將經常使用的物品放在工位的最近處； ? 特殊物品、危險品設置專門場所進行保管； ? 物品放置 100%定位。 （ 3） 規定擺放方法 ? 產品按機能或按種類區分放置； ? 擺放方法各種各樣，例如：架式、箱內、工具柜、懸吊式，各個崗位提出各自的想法； ? 盡量立 體放置，充分利用空間； ? 便于拿取和先進先出； ? 平行、直角、在規定區域放置； ? 堆放高度應有限制，一般不超過 米； ? 容易損壞的物品要分隔或加防墊保管，防止碰撞； ? 做好防潮、防塵、防銹措施。 ? 要落實前一步驟整理工作。 ? 布置流程，確定置放場所。 ? 規定放置方法。 ? 劃線定位。 ? 標識場所物品（目視管理的重點）。 工作效率想提高 整理整頓先做好 整頓使 “尋找 ”消失 此資料來自 (大量管理資料下載 ) 18 （ 4） 進行標識 ? 采用不同色的油漆、膠帶、地板磚或柵欄劃分區域； ? 一般區分： 綠色：通行道 /良品； 綠線：固定永久設置； 黃線：臨時 /移動設置； 紅線：不合格品區 /廢品區設置。 ? 在擺置場所標明所擺放物品； ? 在擺放物體上進行標識； ? 根據工作需要靈活采用各種標識方法； ? 標簽上要進行標明，一目了然； ? 某些產品要注明儲存 /搬運注 意事項和保養時間 /方法； ? 暫放產品應掛暫放牌，指明管理責任者、時間跨度； ? 標識 100%實施。 清掃： 清掃的定義： （ 1） 清掃為機器保養的基礎 （ 2） 清掃的對象 ： 設備 （ 3） 清掃 厲行 “ 三掃 ” 原則 ： ? 掃漏（溢出物） ? 掃黑（落下物） ? 掃怪（不對勁之處） （ 4） 清掃的境界 ： 塑造 干凈 的工作場所 （ 5） 清掃的 目的 ： 減少停機時間，干凈 清掃的作用： （ 1） 經過整理、整頓，必需物品處于立即能取到的狀態，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃的最大作用。 （ 2） 無塵化 ? 員工不但需要去關心、注意設備的微小變化， 細致維護好設備，還必須為設備創造一個“無塵化”的使用環境，設備才有可能做到“零故障”。 機械的清掃就是 點檢 此資料來自 (大量管理資料下載 ) 19 清掃的推行思路： ? 最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域（即死角）。 ? 對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。 ? 到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢； ? 在整潔明亮的環境里，任何異常 包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發現。 ? 設備異常在保養中就能發現和得到解決，不會在使用中 “ 罷工 ” 。 i. 注意點：責任化、制度化。 灰塵 → 附 著氧化 → 銹 蝕 → 松動 → 脫 落 → 部件變形 → 斷裂 → 灰塵的影響 清掃推行要領： 具體實例： （ 1） 清掃工具： ? 抹布和拖把懸掛放置，充分利用空間； ? 隨時清理不能使用的拖把、掃帚； ? 掃帚或抹布進行數量管理。 （ 2） 周轉車輛 ? 在叉車或推車的后邊裝上清掃用具，這樣可以一邊作業一邊清掃，兩全其美； ? 準備抹布，放在車輛的某一處，以便隨時清掃其本身的灰塵。 （ 3） 機械設備每天要保持光亮 ? 建立清掃責任區（室內外）。 ? 執行例行掃除，清理臟污。 ? 調查污染源，予以杜絕。 ? 建立清掃基準，作為規范。 故障 此資料來自 (大量管理資料下載 ) 20 ? 機械設備保持锃亮如新； ? 不能將機械不清潔的地方用油漆 等粉飾一番，蒙騙過關； ? 通過對機械設備每天的擦洗來發現細小的異常； ? 清掃且及時維護保養。 （ 4） 分類垃圾箱 設立分類垃圾箱，便于垃圾分類回收： ? 可再生的（區分塑料、金屬）； ? 不可再生的（生活垃圾）。 （ 5） 防止切屑的飛散 ? 安裝防護罩； ? 把垃圾箱設置在作業臺的下面，作業時讓碎屑直接落在垃圾箱里。 清潔 : 清潔的定義： （ 1） 清潔為工作場所的塑造 （ 2） 清潔的對象 ： 環境 （ 3） 清潔 厲行 “ 三不 ” 原則 ： ? 不制造臟亂 ? 不擴散臟亂 ? 不恢復臟亂 （ 4） 清潔的境界 ： 塑造潔凈的工作場所 （ 5） 清潔的 目的 ： 提高產品品位，提高公司形象 清潔的作用 : （ 1） 維持作用 ? 將整理、整頓、清掃取得的良好作用維持下去，成為公司的制度。 （ 2） 改善作用 ? 對已取得的良好成績，不斷進行持續改善，使之達到更高的境界。 清潔的推行思路： ? 實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態； ? 領導的言傳身教、制度監督非常重要； ? 一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。 i. 注意點：制度化，定期檢查。 清潔是安全的第一步 此資料來自 (大量管理資料下載 ) 21 清潔推行要領： 具體實例： （ 1） 徹底貫徹 3S ? 5S 一旦開始了實施就不能半途而廢，否則公司又很快回到原來的情形； ? 為了打破以上舊觀念， 必須“一就是一、二就是二”。對長時間養成的壞習慣，只有花長時間來改正； ? 深刻領會理解 3S 的含義（整理、整頓、清掃），徹底貫徹 3S，力圖進一步提高。 （ 2） 制訂基準，制度化、標準化管理 ? 制訂目視管理、顏色管理的基準； ? 建立清潔稽核表； ? 作業人員或責任者應認真執行，逐一點檢工作。 ? 主管人員做不定期的復查。 （ 3） 貫徹 5S 意識 ? 讓全體員工每天都保持本公司下在進行 5S 評價的心情； ? 充分利用各種辦法，例如： 5S 新聞、領導巡視、 5S 宣傳畫、 5S 標語、 5S 日等種種活動，讓員工每天都感到新鮮，不會厭倦； ? 為了實施改進活動， 有必要尋找各種問題，制造改善的理由； ? 通過與其他公司水平的比較，激發改善的積極性。 （ 4） 獎懲制度 ? 依 5S 競賽辦法，對在 5S 活動中表現優良和執行不力的部門及人員? 落實前 3S 工作。 ? 制訂目視管理、顏色管理的基準。 ? 制訂稽核方法。 ? 制訂獎懲制度，加強執行。 ? 維持 5S 意識。 ? 高階主管經常帶頭巡查，帶動重視。 有人丟垃圾、無人撿垃圾的工廠是三流工廠 有人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是二流工廠 無人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是一流工廠 此資料來自 (大量管理資料下載 ) 22 予以獎懲； ? 獎懲只是一種形式，而團體的榮譽與不斷地進步才是最重要的。 素養 : 素養的定義： （ 1） 素養為員工士氣的表現 （ 2） 素養的對象 ： 人員 （ 3） 素養 厲行 “ 三守 ” 原則 ： ? 守紀律 ? 守時間 ? 守標準 （ 4） 素養的境界 ： 塑造守紀的工作場所 （ 5） 素養的目的 ： 養成自動自發的精神，充滿活力 按時上班，珍惜每分每秒 素養的作 用： ? 重視教育培訓，保證人員基本素質； ? 持續推動 4S，直至成為全員的習慣； ? 使每位員工嚴守標準，按標準作業； ? 凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍； ? 培養優秀人才，鑄造戰斗型團隊； ? 成為企業文化的起點和最終歸屬。 素養的推行思路： ? 基本過程：學習公司的規章制度 理解規章制度 努力遵守規章制度 成為他人的 榜 樣 具備了成功的修養 清掃清潔大家做 亮麗環境真不錯 此資料來自 (大量管理資料下載 ) 23 ? 學好三年，學壞一日。違反規章制度是非常容易的，稍一放松就可能違反；領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的； ? 人性化管理時代的到來，需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德； ? 互相信任，管理公開化、透明化； ? 勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。 i. 注意點：長期堅持，才能養成良好的習慣。 素養推行要領： 具體實例： （ 1） 問候 /禮貌 ? 您好！大家好！?? ? 早上好！新年好！?? ? 謝謝、打擾了、對不起、沒關系?? （ 2） 集合全體員工開班前會 ? 確認今天的工作內容； ? 點檢材料、機械設備； （ 3） 鈴聲響起同時開始作業 ? 正確使用保護用具； ? 使用規定的材料； ? 使用規定的機械設備； ? 遵循規定的方法。 （ 4） 午間的舉止 ? 鈴響后開始洗手； ? 按秩序買飯； ? 收拾好剩余飯菜。 ? 持續推動前 4S 至習慣化。 ? 制訂共同遵守的有關規則、規定。 ? 制訂禮儀 守則。 ? 教育訓練（新進人員加強）。 ? 推動各種精神提升活動（早會、禮貌運動等） 培養良好的素養 營造團隊力量 此資料來自 (大量管理資料下載 ) 24 （ 5） 下午開始恢復干勁 ? 鈴聲一響，就進入工作崗位。 （ 6） 必須在規定的時間及規定的場所內休息 ? 喝過的飲料瓶、用過的紙巾，丟進規定的垃圾桶內； ? 在規定的場所內抽煙。 （ 7） 下班前進行清掃 ? 確認明天的工作； ? 收拾整齊零件、材料； ? 點檢保養各類工具、設備； ? 注意有無隱患； ? 填寫好交、接班記錄。 （ 8） 最后與大家道別 形式化→行事化→習慣化 5S 與與 安安 全全 生生 產產 ：： 5S 活動不僅是穩定產品質量和提高生產效率不可缺少的基本活動，也是防止事故、火災的基礎。一個 5S 推行非常徹底的工廠，災害會減少許多，所以人們常說 “ 5S 是安全之母、品質之母：。 5S—— 安全生產之母 應特別注意以下幾點，防止其發生： ? 在通道上放置物品或超出通道范圍放置物品； ? 在進出口或安全通道附近放置物品； 此資料來自 (大量管理資料下載 ) 25 ? 在消火栓或配電柜前放置物品； ? 物品放得不安全； ? 配線配管等不固定； ? 不規則地堆放銳利物品； ? 豎立放置物品； ? 將工具或道具懸放在操作臺前端； 應該做到： ? 對危險品應有明顯的標識； ? 各安全出口的前面不能有物品堆積； ? 滅火器應在指定的位置放置及處于可使用狀態； ? 易燃品的持有量應在允許范圍之內； ? 所有消防設施設備應處于正常動作狀態； ? 有無物品伸入或占用通道； ? 空調、電梯等大型設施設備的開關及使用應指定專有負責或制定相關規定； ? 電源、線路、開關及使用應指定專人負責或制定相關規定； ? 嚴禁違章操作； ? 對易傾倒物品應采取防倒措施； ? 有否火種遺留。 心態變則意識變，意識變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運變。 —— （日）安崗正篤 此資料來自 (大量管理資料下載 ) 26 第四章 5S 執行技巧 整理（ SEIRI）： 定義 ：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。 對象： 主要在清理現場被占有而無效用的“空間”。 目的： 清除零亂根源，騰出 “空間”，防 止材料的誤用、誤送，創造一個清晰的工作場所。 零亂的根源，主要來源于： a) 未及時舍棄無用的物品； b) 未將物品分類； c) 未規定物品分類標準； d) 未規定放置區域、方法； e) 未對各類物品進行正確標識； f) 不好的工作習慣； g) 未定期整頓、清掃。 騰出空間整理地方和對象主要表現在： a) 存物間、框、架； b) 文件資料及桌箱柜； c) 零組部件、產品； d) 工裝設備； e) 倉庫、車間、辦公場所、公共場所； f) 室外； g) 室內外通道； h) 門面、 墻面、廣告欄等。 整理的實施方法 深刻領會開展的目的，建立共同認識 a) 確認不需要的東西