xx房地產集團公司項目施工管理規程精品完整版(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 高、平面位置及尺寸，檢查基底土質、回填土密度。 2 砌體工程 檢查砂漿的配合比，檢查砌體的組砌方式及質量。 3 模板工程 檢查模板的幾何尺寸、標高及垂直度和平整度、檢查模板的固定是否牢固，檢查施工進度上模板拆除時間，檢查預留孔洞的留置是否正確。 4 鋼筋工程 檢查鋼筋的規格、數量、位置、接頭及焊接、綁扎方式，檢查預埋件數量和位置。 5 砼工程 檢查砼的攪拌，振搗質量，檢查砼的成型質量 序號 試驗名稱 檢驗與試驗內容 備注 1 水泥試驗 出廠質量證明書（抗壓強度、抗折強度、安定性、凝結時間） 按要求進行復試 2 鋼筋試驗 出廠質量證明書（屈服強度、抗拉強度、延伸率） 按批量進行復試、檢查化學成分 3 鋼筋焊接試驗 焊條合格證、焊接試驗報告（抗拉強度、斷點位置） 按要求進行復試 4 磚試驗 出廠證明書（抗折、抗壓） 對承重結構按批量進行復試 5 砂、石試驗 顆粒級配、密度、容量、含泥量 按產地、品種、規格、批量取樣試驗 6 土壤性質試驗 土壤分類、含水量、最佳容量、干容量試驗 根據施工實際進行試驗 7 防水材料試驗 出廠質量證明書（抗拉強度、耐熱度、柔度等） 進場復試 8 商品砼 合格證、試塊報告、坍落度、入模溫度 進場復試 22 6 防水工程 檢查基層情況和防水層成型質量 大體積砼的施 工控制要點 質量管理體系工作規程 文件編號： JD/XXXX 主題：地下室工程施工管理規程 版本 /修改 A/O 頁 碼： 第 4 頁 共 5 頁 當地下室體量較大，底板采用厚板基礎，屬于大體積砼時，需要大體積砼作為控制重點。施工前，應督促施工單位針對大體積混凝土施工制定專項施工方案，經設計、監理及甲方批準后方可實施。大體積混凝土應通過行之有效的 MS等微膨脹劑，補償砼收縮，同時應做好保濕養護。 砼澆搗前質量控制 ：要降低砼的水化熱，應盡量降低砼中的水泥用量，優先采用水 化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥。 、石子：黃砂采用優質的中砂，石子采用 5— 30 粒驚經連續級配的碎石。 ：根據級配，采用磨細粉煤灰等外摻料。 ：（ 1）采用高誑緩凝減水劑。（ 2）摻加膨脹劑。 為使配合比符合實際情況，確定砼配合比的試塊均提前 28 天以上制作，配合比的最終確定，需待 28 天強度合格后。 砼澆搗過程質量控制 ，應對砼的供應制定方案，以確保有足夠的砼供應量，保證大體積砼的順利施工。 ，事先應測試砼的出料溫度，不 宜超過 28℃。 1： 5，砼的澆筑采用斜面分層，連續施工，分層厚度控制在 50cm 之內，砼卸料處，保證上部砼的密實，后道布設在坡腳上方，確保下部砼的密度，隨著砼的逐漸推進，振搗捧也相應跟上。振捧的落點間距宜控制在 左右，振搗時間 20∽ 30s，并且在間隔 30min 后要進行二次振搗。 、承臺、集水坑等到底部下凹較多的部位，先將該處下凹坑用砼澆到與底板標高基本持平后，再循序推進澆筑。 E．澆筑在砼初凝前用木蟹打磨壓實，并進行二次光面，以閉合收縮裂縫。 ，由 專人負責每二小時測定一次，每車砼到現場均應進行目測。 、保濕養護，當設計無具體要求時，內外溫差控制不宜超過 25℃。一般砼澆筑后三天內達最高溫度，以后逐日降溫，因此最初三天時間內不準在底板上加載任何東西，必須在三天后才允許立模扎筋，但養護草包不準移去，也不能隨意掀開，仍要繼續養護 14 天。 事后控制 各分項工程結束后，應督促專業監理工程師對分項工程質量及時進行評定。 在地下室工程結束后，應組織分部工程驗收和評定，質量等級由評定小組核定。項目工程部需填寫《分部 工程現場檢查記錄表》、《分部工程質量評定表》。 建筑工程施工質量驗收統一標準（ GB50300— 2020） 混凝土質量控制標準（ GB50164— 92） 建筑地基基礎施工質量驗收規范（ GB50202— 2020） 混凝土地基基礎施工質量驗收規范（ GB50204— 2020） 23 /支持性文件 工程管理過程控制程序 質量管理體系工作規程 文件編號： JD/XXXX 主題：地下室工程施工管理規程 版本 /修改 A/O 頁 碼： 第 5 頁 共 5 頁 工程質量管理工作規程 工程材料管理工作規程 基坑圍護工程施工管理規程 鋼筋工程施工管理規程 混凝土工程施工規程 監理規劃、監理細則審批表（ GT/QR 15— 01） 施工組織設計審批表（ GT/QR 15— 05） 施工單位機械設備證明文件檢查表（ GT/QR 15— 06） 工程施工進度計劃審批表（ GT/QR 15— 08） 工程管理日記（ GT/QR 15— 10） 施工方案審批表（ GT/QR 15— 11） 檢驗、試驗報告檢查表（ GT/QR 23— 01） 分部工程質量評定表（ GT/QR 23— 02） 分部工程現場檢查記錄表（ GT/QR 23— 03） 24 鋼筋工程施工管理規程 文件編號： JD/QW7512（ 5） 修改狀態： A/O 管理狀態： 分發號： 編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期： 25 發布日 期： 實施日期： 質量管理體系工作規程 文件編號： JD/XXXX 主題：鋼筋工程施工管理規程 版本 /修改 A/O 頁 碼： 第 1 頁 共 2 頁 用于指導工程管理人員對鋼筋工程進行全面質量控制，確保鋼筋工程全過程處于受控狀態。 本規程適用于鋼筋工程施工過程各階段的質量控制。 總工程師辦公室負責本規程的制定、修改、分發及解釋； 項目工程部負責本規程的具體實施。 事前控制 認真熟悉圖紙，檢查圖紙中的問題，并請設計單位及時予以解答或更正，盡量避免返工的出現。 人員檢查：檢查電焊工是否具有上崗證。 材料檢查 根據進料清單檢查進料的規格、型號、數量是否確實無誤； 督促并監督施工單位做好來料復試工作，對于達不到要求得鋼筋予以退場，并填寫相應的質量記錄。 標識檢查：對于已進場的鋼筋，要求施工單位做好標識，標識牌上明確“品名、規格、數量、檢驗狀態”四項內 容。 下料加工檢查：主要檢查焊接接頭位置、焊接質量、彎折部位的彎轉半徑、鋼筋翻樣 進 料 原進料復試 現場綁扎、安裝 下料加工 隱蔽驗收 26 角度及彎頭長度是否滿足相關施工規范及設計要求。督促施工單位做好鋼筋焊接接頭的試驗工作，不符合要求的不得進入現場進行安裝。 質量管理體系工作規程 文件編號： JD/XXXX 主題：鋼筋工程施工管理規程 版本 /修改 A/O 頁 碼： 第 2 頁 共 2 頁 重要部位或較為復雜的鋼筋工程，要求施工單位編寫施工方案并認真進行技術交底和安全交底；對施工單位的施工方案進行審批，填寫相應的質量記錄。 事中控 制 檢查項目 鋼筋原材、焊接試驗報告是否齊全，試驗結果是否合格；要在現場進行焊接的，尚需在現場取樣復試。根據檢查結果填寫《檢驗、試驗報告檢查表》。 各部位鋼筋規格、數量、間距、形式是否滿足設計及施工規范要求。特別要注意懸臂及人防部位的要求。 承臺、柱、墻、梁、板鋼筋截面尺寸、保護層厚度是否滿足設計及施工規范的要求。 柱、墻、梁鋼筋加密部位是否滿足設計及施工規范的要求。 焊接質量、搭接長度及接頭位置是否滿足設計及施工規范的要求。 各部位鋼筋錨固長度是否滿足設計及施工規范的要求。特別注意邊、角、柱頂及墻頂等特殊部位。 施工縫、后澆帶加筋是否滿足設計及施工規范的要求。 墊塊及撐腳的數量、尺寸、數量、位置是否滿足設計的要求。 預埋件是否牢固，尺寸、數量、位置是否滿足設計的要求。 對于以上各檢查項目如有不合格的，填寫《工程部整改通知單》，要求施工單位及時予以整改。 對鋼筋分項的驗收，要求施工單位提前二十四小時通知，且施工單位應先行自檢。全面驗收合格后，簽復施工單位的 《隱蔽工程驗收記錄》。 對于人防、基礎等部位的鋼筋，須按要求及時通知人、質監站等相關部門予以驗收。 在澆砼過程中，要有鋼筋工在場，隨時將變形、位移的鋼筋加以整理。特別注意陽臺、空調擱板等懸挑部位的上皮鋼筋一定要保證位置的準確。 建筑施工手冊 混凝土結構工程施工質量驗收規范（ GB50204— 2020） /支持性文件 工程管理過程控制程序 物資產品標識控制程序 監視和測量控制程序 工程質量管理工作規程 工程材料管理工作規程 工程管理日記（ GT/QR 15— 10） 施工方案審批單（ GT/QR 15— 11） 檢驗、試驗報告檢查表（ GT/QR 23— 01） 隱蔽工程驗收記錄 27 混凝土工程施工管理規程 文件編號： JD/QW7512（ 6） 修改狀態： A/O 管理狀態： 分發號： 編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期 ： 28 發布日期： 實施日期： 質量管理體系工作規程 文件編號： JD/XXXX 主題：混凝土工程施工管理規程 版本 /修改 A/O 頁 碼： 第 1 頁 共 3 頁 用于指導工程管理人員對混凝土工程進行全面質量控制，確保混凝土工程施工全過程處于受控狀態。 適用于混凝土工程施工過程各階段的質量控制。 總工程師辦公室負責本規程的制定、修改、分發及解釋； 項目工程部負責本規程的具體實施。 澆筑前的檢查 澆筑混凝土前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置，其偏差應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的規定，此外還應檢查模板支撐的穩定性及接縫的密實情況。 模板及隱蔽項目應分別進行預檢和隱蔽驗收，符合要求時，方可進行澆筑。 混凝土配合比應符合設計要求及規范要求。需檢查配合比及相應材料進場合格證，督促施工單位對原材料進行復試，如水泥安定性，砂石級配、含 泥量等。 對技術要求復雜的部位如屋面及地下室工程等，應要求施工單位提交技術原材料復試 澆筑前的檢查 原材料計量 攪拌 運輸 澆筑 養護 試塊制作 29 方案并審核。 原材料計量 質量管理體系工作規程 文件編號： JD/XXXX 主題：混凝土工程施工管理規程 版本 /修改 A/O 頁 碼： 第 2 頁 共 3 頁 混凝土各組成材料應符合配合比及相應規范要求。 應對混凝土組成材料計量進行抽查，計量結果的偏差應符合規范要求。 每一工作班正式稱量前，應對計量設備進行零點校核。 攪拌 混凝土攪拌的最短時間符合規范要求 ，每一工作班至少應抽查兩次。 應檢查混凝土的坍落度，每一工作班不應少于兩次，坍落度檢查應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測。 試塊制作、存放應符合規范要求。 運輸 混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續時間應符合規范要求。 混凝土運至澆筑地點時，應觀察其稠度，混凝土應不離析、不分層、組成成分不發生變化。 澆筑 澆筑時，應注意避免混凝土產生分層離析。混凝土自由傾落高度不宜超過2m。在豎向結構中一次性澆筑混凝土的高度不得超過 3m，否則應采用串筒、斜槽、溜 管等下料。澆筑豎向結構混凝土前，底部應先填以 50— 100 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。 澆筑混凝土時，應經常檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土凝結前修整好。 混凝土澆筑應連續進行，如必須留設施工縫