建筑工程全套三級安全技術交底(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 生產十大紀律。 2．根據冷拉鋼 筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚機安裝平整，前后地錨牢固可靠，鋼絲繩導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉鋼筋中心線不少于 5m。 3．電箱離卷揚機不大于 3m，接線正確，保護接零可靠，觸電保護器動作靈敏，電源電線絕緣良好，無破皮、漏電現象。 4．冷拉場地在兩端地錨外側應設置警戒區，裝設防護欄及警告標志、防護欄桿。嚴禁無關人員在此停留或通過。 5．操作人員在作業時必須戴安全帽，穿膠鞋，不準赤腳或穿拖鞋，距被拉鋼筋至少 2m以外。 6．作業 前，應檢查冷拉夾具、夾齒必須完好無損，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢固，確認良好后，方可作業。 7．用延伸率控制的裝置，必須安裝明顯有效的限位裝置和標志，并要有專人負責指揮。 8．卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應低速、緩慢、均勻地進行，隨時注意停機信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。 9．松開鋼筋夾具時，操作人員應站在鋼筋一側，防止鋼筋射人。 10．夜間作業應有足夠照明，燈具應設 在張拉危險區外，高度不低于 5m，燈泡應加防護罩，電源導線不得掛、搭、壓任何物品，不得拖地，不準用裸線。 11．卷揚機應有防雨、防水措施。 12．作業后，應放松卷揚機鋼絲繩，拉閘切斷電源，鎖好開關箱。 專業技術負責人 交底人 接受班組 接受交底工人簽名： 鋼筋切斷機安全技術交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內 容 1．鋼筋切斷機必須有產品說明書和合格證及維修記錄，安裝時應選擇堅實地面放置平穩，電纜絕緣良好，接零保護可靠，機 械四周有足夠的場地堆放鋼筋。 2．皮帶輪和外露齒輪，都必須有防護罩。 3．使用前必須檢查觸電保護器是否動作有效，刀片有無裂紋，固定刀片的螺母是否緊固，無松動。 4．切斷機固定和活動刀口之間水平間隙控制在 ～ 1mm之間，斷料時活動刀口后退，才可送料入刀口。嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運行，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后方可作業。 5．機械未達到正常轉速時，不得切料；切料時操作者的手只準握在靠身邊一端的鋼筋上，而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端進行剪切，切斷 較長鋼筋時，另一端應有專人幫扶鋼筋。 6．操作時應用雙手握住鋼筋，對準剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用刀壓準鋼筋，以免末端翹起而打傷人。 7．切斷短料時，手握一端的長度不得小于 40cm，靠近刀片的手與刀片之間的距離應保持 15cm以上。如手握一端小于 40cm時，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時翹起而打傷人。 8．應及時清理切下材料，應按不同規格，分類堆放整齊。 9．機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。機械的周圍非操作人員不準停留。 10．禁止切斷直徑 超過機械規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。 11．發現機械運轉不正常、有異聲或刀片歪斜等情況，應立即停機，拉閘斷電，報請機修人員檢修，不得擅自檢修。 12．夜間作業人員應有足夠照明，燈具應在工場兩側危險區外，高度不低于 5m，燈泡應加防護罩。 13．進入施工現場必須遵守現場安全管理規定。 專業技術負責人 交底人 接受班組 鋼筋工 接受交底工人簽名： 鋼筋對焊機安全技術交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內 容 1．加工場所應有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規范要求的工作棚，并備有消防器材。 2．焊接車間（或工場）內，嚴禁堆放易燃易爆物品，場外 5m范圍內不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。 3．操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套，站的地方應墊木板或橡膠板等絕緣材料。應穿膠底鞋，不準赤腳或穿拖鞋。 4．對焊機應安裝在室內，導線絕緣良好無破皮漏電現象，并有可靠的保護接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于 3m，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關。閘刀開關與對焊 機之間的導線，應用套管加以保護，接線部份不得有腐蝕和受潮現象。 5．導線的截面應按下表的規定； 6．操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統應無泄漏，傳動的夾具是否正常。經過試驗確認沒有問題后，方可進行焊接。 7．焊接前，應根據所焊鋼筋的截面，調整二次電壓。禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。 8．斷路器的接觸點，應每隔 2 天用砂紙擦凈；電極（銅頭）應定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應定期擰緊，防止松動，避免接觸電阻過大發生過熱現象；水冷卻 的溫度，不得超過 40℃，排水量應根據溫度調節。 9．閃光區應設擋板，焊接時無關人員不得入內。 10．發現焊頭漏電，禁止使用，并立即拉閘斷電，進行更換。 11．已焊接好的鋼筋，應按其規格長度堆放整齊，掛上標簽，并不得靠近易燃物品。 12．冬季施工時，室溫度不得低于 8℃。 13．焊接較長鋼筋時，應設置活動支架，配合搬運的操作人員應站在火花噴射范圍以外，防止火花傷人。 14．作業后或停電時，必須拉閘切斷電源，放盡機內冷卻水，收拾好夾具和工具，清掃車間（或工場），并對 設備進行清潔和保養。 專業技術負責人 交底人 接受班組 鋼筋工 接受交底工人簽名： 混凝土工程安全技術交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內 容 1．進入現場必須遵守安全生產紀律。 2．串搭車道板時，兩頭需擱置平穩，并用釘子固定，在車道板下面每隔 、頂撐， 2m以上高空串跳，必須裝有防護欄桿，車道上應經常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。 3．采用現場攪拌混凝土或采用人工運料時，車道板單車行走不小于 ，雙車來 回不小于 寬，車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把，腳不得踏在料斗上，料升起時斗的下方不得站人。在運料時，前后應保持一定車距，不準奔走、搶道或超車，清理料斗下砂石時，必須將兩條斗鏈扣牢。在攪拌機運轉過程中，不得將工具深入滾筒內。 4．用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩當，防止料斗碰人墜落。 5．離地面 2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須 戴好安全帶，并扣好保險鉤。 6．使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 7．用井架運輸時，井架吊籃起吊或放下時，必須關好井架安全門，頭、手不準伸入井架內，小車車把不得伸出籠外，車輪前后要楔牢，待吊籃停穩，方能進入吊籃內工作。 專業技術負責人 交底人 接受班組 泥工 接受交底工人簽名： 砌塊工程 安全技術 交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內 容 1．上班時，應對各種起重機械設備、繩索、臨時腳手架和其他施工安全設施進行檢查。 特別是要檢查夾具的有關零件是否靈活牢固，剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。 夾具還應定期進行檢查和有關性能的測試，如發現歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應及時修理，不應勉強使用。新夾具在使用前，應認真地驗收，尺寸應準確，并進行性能測試。 2．砌塊在裝夾前，應先檢查砌塊是否平穩 ，如果有歪斜不齊時，應在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊超吊后歪斜。 砌塊起吊過程中，如發現有部分破裂，且有脫落危險的砌塊，嚴禁繼續起吊，起重拔桿回轉時，嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理，加工砌塊，拔桿及吊鉤下方不得站人或進行其他操作，砌塊吊裝時不準在下層樓面進行其他任何工作。 利用臺靈架吊裝較重的構件時，臺靈架應加穩繩。 3．臺靈架或其他樓面起重機、起重機設備等到在新位后，吊裝前應檢查這些設備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求，砌塊或其他構件吊裝時應注意被吊物體重心的 位置，起重量應嚴格控制在允許范圍內，應嚴格控制起重拔桿的回轉半徑和變幅角度，不準起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其他構件，不準放長吊索拖拉砌塊或構件，起吊砌塊后作水平加回轉時，應由操作人員過牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳手架等。 4．堆放砌塊的地方應平整、無雜物、無塊狀物體以防止砌塊在夾具松開后倒下傷人。 在樓面卸下、堆放砌塊時，應盡量避免沖擊，嚴禁傾卸，撞擊樓板，砌塊的堆放應盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的重量，應考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力，否則應采取相應的加 固措施，如在樓板底加設支撐等。 5．采用內腳手架時，應在房屋四周按照安全技術規定的要求設置安全網，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網，在層面工程完工前不準拆除。 6．砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作，也不準在墻身上行走。 7．砌塊吊裝就位時，應待砌塊放穩后，方可松開夾具。 專業技術負責人 交底人 接受班組 泥工 接受交底工人簽名： 泵送混凝土工程作業安全技術交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內 容 1．混凝土泵的操作人員必須經過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。 2．泵送混凝土時，混凝土泵的支腿應完全伸出，并插好安全銷。 3．混凝土泵與輸送管連通后，應按所用混凝土泵使用說明書的規定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉。 4．泵送設備必須有出廠合格證和產品使用說明書。現場安裝接管，必須按施工方案執行泵送混凝土所用碎石。不得大于輸送管徑的 1/3，不得大于混凝土結構截面最小尺寸的 1/4，并不得大于鋼筋最小凈距的 3/4。 5．泵送設備必須放 置在堅實的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。 6．水平泵送管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。 Y型管道應裝接錐形管。 7．垂直管道架設的前端應安裝長度不少于 10m 的水平管，嚴禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近泵處應裝逆止閥。熱天應用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。 8．敷設向下傾斜的管道時，下端應接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的 5 倍，如傾斜度較大時，應在坡道上端裝置排氣閥。 9．作業前應檢查各部位，操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋 塞等位置正確，液壓系統無泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關無損壞，有重復接地和觸電保護器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。 10．泵送混凝土前必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關人員必須離開管道，高層建筑管道較長，應分段設置監控點。 11．混凝土攪拌運輸汽車出料前，應高速轉 3～ 4min方可出料至泵機，按工程需要計劃多臺泵機和泵車配合。保證連續泵送施工。現場門口，應設專人指揮泵車進出安全。 12．使用布料桿澆筑混凝土時，支腿必須先全部伸出固定平穩，并按順序伸出布料桿。在全伸 狀態中，嚴禁移動車身，嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。 13．泵送混凝土連續作業中，料斗內應保持一定數量的混凝土，不得吸空，并隨時監控各種儀表和指示燈，出現不正常時，應及時調整或處理。必須暫停作業時，應每隔 5～ 10min（冬季 3～5min）泵送一次。若停止時間較長再泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送。 14．泵送過程中發生輸送管道堵塞現象時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。 15．澆筑混凝土出料口的軟管應系扎防脫安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人。 16．作業后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道兩側和出口端前方 10m內不得站人，并應采用金屬網等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。 17．嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按順序進行。 18．各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統應卸荷，拉閘切斷電源，鎖好電箱。 19．遇大雨或五級大風及其以上時，必須停止泵送作業。 專業技術負責人 交底人 接受班組 泥工 接受交底工 人簽名：