活性污泥法處理系統(tǒng)運行效果的檢測(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 工藝流程：原水 — 合格水路線、各管路路線； 熟悉工藝指標：各單元進出水指標、各單元控制指標； 熟悉操作規(guī)程：各設備操作規(guī)程、技術操作規(guī)程； 二、建立聯(lián)系通道： 獲知協(xié)調人員、安裝維修人員、電器安裝人員、土建施工人員、公司相關負責人等的聯(lián)系方式、溝通渠道，以便在有問題需要解決時，及時聯(lián)系到相應負責人，保證調試、運行工作的順利進行。 三、編制調試方案、計劃： 四、點檢工程構筑物、設備： 各構筑物是否達到運行要求，是否清理干凈；各設備、閥門、管路等是否達到 安裝要求，各傳動設備是否已達到廠家的潤滑要求，管路是否經(jīng)過吹掃，泵入口是否加裝臨時過濾網(wǎng)等； 五、設備試運行： 通電試驗、運轉是否有異響，轉向是否正確 六、構筑物沉降試驗： 水源的選擇，優(yōu)先選擇附近坑塘河湖的微污染水，其次是二次水、井水、自來水，如原水濃度不高，可考慮加入部分原水（不得超過方案營養(yǎng)液濃度）。 充水按照設計要求一般分三次完成，即 1/ 1/ 1/3 充水，每充水 1/3 后，暫停 38 小時，檢查液面變動及建構筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設計不受力的雙側均水位隔墻，充水應在 二側同時沖水或交替進水。已進行充水試驗的建構筑物可一次充水至滿負荷。充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。充水試壓，漸次進水； 七、設備單機試運行： 單機調試應按照下列程序進行： 按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。 認真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。 凡有運轉要求的設備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協(xié)助盤動。無異常時方可點動。 按說明書要求，加注潤 滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。 了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機。 點動啟動后，應檢查電機設備轉向，在確認轉向正確后方可二次啟動。 點動無誤后，作 35min 試運轉，運轉正常后，再作 12h的連續(xù)運轉，此時要檢查設備溫升，一般設備工作溫度不宜高于 5060℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。單機連續(xù) 運行不少于 2h。 單車運行試驗后，應填寫運行試車單，簽字備查。泵滿負荷水試兩小時左右，壓力設備按試壓要求充水試壓 24 小時左右，檢查法蘭連接處、焊縫處是否滲漏； 八、單元試運行： 目的是檢查單元內(nèi)各設備連動運行情況，并應能保證單元正常工作。 九、聯(lián)系菌種： 菌種量的確定 好氧：構筑物體積 *500— 1000mg/l 量過少啟動速度慢，過多易污泥老化。 選用菌種的原則 低費用 距離就進、體積小 （盡量采用壓縮污泥） 活性好（近似工藝、性狀、處理能力） 如果污水處理 裝置比較小，如 LTIR 集成裝置，由于菌種用量小，最好直接選用污泥濃縮池的液態(tài)污泥。 十、營養(yǎng)液配比： BOD、 N、 P碳氮磷， 100:5:1，原水性質。 B： N 大于 20 應考慮加氮（常用尿素） B： N 小于 3 應考慮加碳源（常用甲醇、葡萄糖或大糞） 十一、水處理輔料的準備： 有機碳源（甲醇、葡萄糖等）、無機碳源（純堿、小蘇打）、磷（磷酸三鈉、磷肥）、消泡劑、硫酸； 十二、檢測裝置的準備： 溶氧儀、 pH 計、化驗儀器、藥品 第二節(jié) 好氧處理菌種的投加與培養(yǎng) 一、菌種培養(yǎng)時構筑物的選擇： 方便加菌種、有曝氣裝置、有攪拌、方便進原水或營養(yǎng)液 二、菌種的投加方案的確定 根據(jù)現(xiàn)場具備的條件綜合考慮。如場地、人工、運輸車輛、臨時電源、臨時泵及管道、水槍、高差、過濾等因素 三、菌種的粉碎 對于壓縮污泥應考慮污泥的粉碎問題，應根據(jù)現(xiàn)場的條件確定粉碎方法。粉碎方法選擇的順序為水槍 泵循環(huán) +濾網(wǎng)沖擊 曝氣、攪拌。 四、菌種活性的恢復 菌種加入后，首先是恢復其活性，由于菌種脫離其原來的好氧環(huán)境往往已有較長時間，因此，菌種運輸?shù)浆F(xiàn)場后應盡快加入培養(yǎng)構筑物，并且加入時，使構筑物處于曝氣過程，每批加完后繼續(xù) 曝氣，一方面淘汰厭氧菌，另一方面將構筑物內(nèi)的營養(yǎng)物質消耗，恢復其活性 五、菌種的培養(yǎng) 在活性恢復后即進入培養(yǎng)階段，目的是使活性污泥盡快生長，以達到一定的數(shù)量級。菌種活性恢復期間，同時自身也有部分增殖。菌種的培養(yǎng)可單獨進行，也可與馴化同步進行，通常是以培養(yǎng)為主，即污泥量增加為主，兼顧馴化。如原水濃度較高或毒性較強，培養(yǎng)時應以加營養(yǎng)液或生活污水為主；如原水基本無毒性，碳氮比適當，可在培養(yǎng)階段以原水為主。 第三節(jié) 好氧處理活性污泥的馴化 一、活性污泥馴化應遵循的原則 循序漸進、有的放矢、精心控制 二、 活性污泥馴化的方法與技巧 如果培養(yǎng)期間加入的主要是生活污水，應逐步減少生活污水的加入量，并逐步增加原水的進水量，每次增加的進水量為設計進水量的 5— 10%，每增加一次應穩(wěn)定 23 個周期或 2 天左右，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)或出水指標上升應繼續(xù)維持本次進水量，直至出水指標穩(wěn)定，如出水指標一直上升，應暫停進水，待指標恢復正常后，進水量應稍微減少，或略大于上周期進水量。以此類推，最終達到系統(tǒng)設計符合。 活性污泥馴化時，也可采用體積負荷法來進行馴化，可根據(jù)化驗數(shù)據(jù)、進水指標、系統(tǒng)指標、構筑物體積推算出單位時間的系統(tǒng)污 泥負荷，根據(jù)體積負荷來確定下個周期的進水量。 下面以 SBR 池為例計算體積負荷。 12 小時一周期，曝 8 推 4. 進水 COD5000mg/L,氨氮 1000mg/L，好氧池體積 1000 方，進水后生化池內(nèi)COD300mg/L，氨氮 50mg/L，曝氣 4小時后，生化池內(nèi) COD200mg/L，氨氮 34mg/L。則系統(tǒng) COD 體積負荷 =（ 300200） /4= 25mg/。系統(tǒng)氨氮體積負荷 =（ 5034） /4= 4mg/。 再計算出本周期 COD 去除總量 =1000 方 * 25mg/* 8=200 公斤 ； 氨氮去除總量 =1000 方 * 4mg/* 8=32 公斤； 以 COD 計算下周期進水量 =200*1000/5000mg/L=40 方； 以氨氮計算下周期進水量 =32*1000/1000mg/L=32 方； 下周期進水量取 32 方 連續(xù)進水的運行方式中，應計算單位時間內(nèi)系統(tǒng)進入的 COD、氨氮的總量，結合在此期間系統(tǒng)內(nèi)指標的變化情況計算出體積負荷來確定下周期進水量。 ? 如果化驗設施不到位，無法獲知 COD、氨氮等數(shù)據(jù)，可根據(jù)溶解氧的變化、風機風量的大小來估算體積負荷。在這種情況下，進水 量的增加更應穩(wěn)定，避免冒進對系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊。 ? 例如，系統(tǒng)內(nèi)