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某住宅小區6號樓預應力施工方案(編輯修改稿)

2025-09-25 18:38 本頁面

　

【文章內容簡介】扎完成后，按照預應力筋矢高定位點的位置，把相應的馬凳安放穩固。 3 板支底模和邊模為節省模板用量，樓板模板及支撐建議采用快拆體系。要求梁板端模就位后，其圓孔應與預應力筋張拉端伸出位置相對應。 4 預應力筋（其中部分預應力筋采用并束）的鋪放位置平面位置：根據預應力施工翻樣圖、預應力筋在板內應鋪放的部位及布置根數，將每根筋的位置劃在板的底模上。剖面位置：按照設計所要求的預應力筋剖面曲線位置，對其需支馬凳處的位置和該位置處預應力筋中心線距板底的高度進行標注。 5 預應力筋的鋪放原則 1）鋪放順序：普通鋼筋：先南北向，后東西向；預應力筋：先東西向，后南北向； 2）預應力筋為雙向布置，需制定嚴格的鋪放順序，保證預應力筋的設計矢高，避免施工中的混亂。鋪設預應力筋時應特別注意與非預應力筋的走向位置協調一致，特別是跨中和支座處，預應力筋與非預應力筋的相互關系不可倒置。 3）由于預應力筋在板中是雙向曲線布置，因此，與水電的管線難免互相交叉影響。在遇到這種情況時，應注意與水電專業的協調處理，原則應當是：水電的管線既不抬高也不壓低預應力筋，預應力筋也不對水電管線形成硬擠壓。在盡可能的情況下，調整水電管線的走向，使二者互相錯開。如果必須交叉需調整預應力筋時，預應力筋的失高應向著有利于結構的方向提高或降低。 6 無粘結筋鋪放步驟和方法 1）無粘結筋成盤吊運至鋪放部位，散開堆放； 2）在張拉端，預應力筋應垂直穿出承壓板，承壓板后面應有不小于 30 cm 的直線段，預應力筋外露長度不小于 50 cm。 3）兩端穿筋位置應相互對應，所穿的預應力筋不要與已穿好的預應力筋發生纏繞，避免預應力筋之間發生扭結。 4）每鋪設一組預應力筋，應隨之調正、調直，并與馬凳初步固定。 5）在張拉端，應將預應力筋的外塑料皮距端頭 40～ 60 cm 處先割斷，待結點組裝后，再將塑料包皮套穿在預應力筋上，以防止澆筑混凝土時，裸露的預應力筋與混凝土粘連。 6）雙向預應力筋鋪設完畢，土建非預應力筋綁扎完以后，對預應力筋進行最后調整，然后固定。 7 節點安裝 1）將承壓板、杯套、穴模依次穿在預應力筋上； 2）將端模板固定好； 3）將穴模安裝在端模上，固定就位，各部位之間不應有縫隙。張拉作用線應與承壓板面垂直，承壓板后應有不小于 30 cm 的直線段。 4）錨固端已于加工廠組裝好，按設計要求的位置綁扎牢固即可。 5）在預應力筋的張拉端和錨固端各裝上一個螺旋筋要求螺旋筋，要緊貼承壓板和錨板（詳見圖 53）；圖 53 張拉端錨具示意圖 8 質量自檢由班組檢查以下內容，合格后上報總包方，經總包方上報監理。 1）張拉端及錨固端的安裝質量。 2）無粘結筋矢高及順直偏差。 3）洞口、管線、與非預應力筋關系等是否正確。 4）無粘結筋外包塑料皮有無破損。成品保護 1）材料堆放時要求預應力筋下有墊木； 2）現場吊筋應用軟性吊裝帶； 3）鋪設完成后應避免來回抽動預應力筋，避免損壞外皮； 4）驗收后直至澆筑混凝土，應有專人檢查保護成型預應力筋； 5）整個鋪設過程中，如發現外皮破損應及時纏補。（四）混凝土的澆筑及振搗 1 無粘結筋鋪放完成后，應由施工單位、質量檢查部門、監理單位會同設計單位進行隱檢驗收，確認合格后，方可澆筑混凝土。 2 澆筑混凝土時，應認真振搗，保證混凝土的密實。尤其是承壓板、錨板周圍的混凝土嚴禁漏振，不得出現蜂窩或孔洞。振搗時，應盡量避免踏壓碰撞預應力筋、支撐架以及端部預埋部件。（五）預應力筋張拉 1 預應力筋張拉前標定張拉機具張拉機具采用北京市建筑工程研究院研制的 YCN 系列 25t 前卡內置式千斤頂和配套油泵。根據設計和預應力工藝要求的實際張拉力對泵頂進行標定，繪出標定曲線。實際使用時，由此標定曲線上找到控制張拉力值相對應的值，并將其打在相應的泵頂標牌上，以方便操作和查驗。標定曲線在張拉資料中給出。 2 預應力筋理論伸長值計算 pppep E Lσ=L△ 式中△ Lp—— 預應力理論伸長值 σ pe—— 預應力第一批損失后，預應力筋有效應力的平均值 Ep—— 預應力筋的彈性模量 Lp—— 預應力筋在混凝土構件的埋入長度。計算結果應在張拉記錄附表中給出。 3 張拉控制應力和實際張拉力根據設計要求的預應力筋張拉控制應力取值，預應力筋張拉控制應力為 1302 Mpa 實際張拉力根據實際狀況進行 3%的超張拉。（單筋預應力張拉為 1880 KN） 4 混凝土達到設計要求的強度后，方可進行預應力筋張拉，并應根據上部荷載的施加情況分階段張拉，具體張拉時間按土建施工進度要求進行。張拉時的混凝土強度應有書面試壓強度報告單。 5 預應力筋張拉根據平面圖依次順序進行。為防止預應力筋張拉時頂板開裂，采用分階段張拉： 1）每米配筋量大于等于 6 束張拉 12 筋（即隔根張拉），每米配筋量小于 6 束張拉全部預應力筋； 2）回土 1/3 覆土（指需要二次張拉的部位） 3）張拉其余預應力筋； 4）回填剩余覆土。 6 單端筋，一端張拉。雙端筋，先張拉一端，再補拉另一端。每束預應力筋張拉完后，應立即測量校對伸長值。如發現異常，應暫停張拉，待查明原因，并采取措施后，再繼續張拉。 7 張拉工藝流程詳見圖 54. 圖 54 張拉工藝流程圖 8 張拉操作要點 1）穿筋：將預應力筋從千斤頂的前端穿入，直至千斤頂的頂壓器頂住錨具為止。如果需用斜墊片或變角器，則先將其穿入，再穿千斤頂。

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