安裝工程施工方案工商銀行改擴建(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 0mm 的應不大于 ，外徑為 75mm 及以上的應不大于 2m，橫管應不大于下表： 外徑（ mm） ≤ 40 50 75 110 160 間距（ mm） 400 500 750 1100 1600 、套管安裝： 、一般套管，根據所穿建（構）筑物厚度及管徑尺寸，確定套管規格、長度，套管應 該比所穿管道大兩級。 、下料后，套管內刷防銹漆兩遍，用于穿樓板的要焊架鐵，上端應高出樓面 50mm，下端與樓底面平齊。 、管道穿過樓板、墻壁套管安裝后，其間隙用石棉繩膠泥封堵嚴密。 、支、吊架制作安裝： 、直段管按設計圖紙和相應管材口徑測定好支架位置、標高，找好坡度。 、支、吊架的用材，應根據承受的管道和滿水重量及保險系數考慮，不應偏小，也不宜過大。 、安裝在樓板下的支架用金屬膨脹螺栓固定。 、支架在管道安裝前作好防腐處理，刷防銹底漆兩遍。 、管道安裝： 、將預制好的管段，逐段安裝在支、吊架上，其接口組對要求與管道預制時相同，管道吊裝可采用人力。 、注意水管坡度、分支管開口部位以及水流方向。 、 UPVC 排水管的坡度： i≥ 。其管道粘接一定要牢固，管內一定要清理干凈，以防止堵水。 、排出管與立管的連接宜采用二個 45 度彎頭連接，橫管與橫管、橫管與立管的連接宜采用 45 度丁字管、 45 度十字管或 90 度斜丁字管管件，排水管安裝盡量貼緊樓板底，避免與風管相碰。 、伸縮節的安裝： 、管道由溫度 變化引起的縱向變形長度可按下式公式計算：△ L=△ t 式中：△ L— 由溫差產生的縱向變形量（ mm） — 管材線膨脹系數（ mm/m℃） △ t— 敷設與使用中內外介質溫度差℃ L— 管段長度（ m） 、根據管道的伸縮量變化，選用合理的型號的伸縮節，伸縮節最大允許伸縮量入下表： 外徑（ mm） 50 75 110 160 最大允許伸縮量（ mm） 12 12 12 15 、橫支管上合流配件至立管的直線管段超過 2m 時，應設伸縮節，但伸縮節之間距不得超過 4m。 、立管每層應設 伸縮節，橫干管設置伸縮節，應根據設計伸縮量確定。 、伸縮節設置位置應靠近水流匯合配件。 、 UPVC排水管下列管段應設置清掃口或檢查口。 、立管的底層應設檢查口，檢查口中心一般距地面 1m。在最近月平均氣溫低于 10℃的地區，立管還應在最高層設檢查口。 、立管在樓層轉彎處，應設置檢查口或清掃口。 、在水流轉交處小于 135176。的橫支管，應設檢查口或清掃口。 、公共建筑內在連接 4 個及 4 個以上的大便器的污水橫管上宜設置清掃口。 、橫管、橫出管直線距離大于 下表的規定值時，應設置檢查口或清掃口： 外徑（ mm） 50 75 110 160 距離（ m） 10 12 15 20 、外徑小于 110 的排水管道上設置清掃口，其尺寸跟管道同徑，外徑等于或大于 110mm的排水管道上設置清掃口，其尺寸應采用 110mm。 、管道試壓： 、管道試壓分為分段試壓和系統試壓，干管或隱蔽工程安完后應進行分段試壓，管網全部安完進行系統試壓。 、生活、熱水給水管試驗壓力為工作壓力的 倍，試驗介質用水，試驗溫度 T： 70℃≥ T≥ 5℃，用試壓泵把管網的壓 力緩慢升至為試驗壓力，持壓 10min，壓力降不大于，且外觀無滲漏無變形為合格。若發現有滲漏有變形，須泄壓后重新整改，整改完后再試壓，試壓合格后把管網內水全部泄掉。 、系統吹掃與清洗： 、管道系統在壓力試驗合格后，應及時進行吹掃或沖洗，吹掃或沖洗介質應排至室外安全處，吹掃、沖洗合格后方可與設備接管。 、水管用自來水沖洗，沖洗時的水壓、流量以系統的工作壓力及可能出現的最大流量為準。水沖洗時應連續進行，以排出的水色和透明度與入口水目測一致為合格，沖洗后應將水排凈，并用 干凈的壓縮空氣吹干。 、 UPVC排水管的滿水試驗：分層分部進行，將最低位置的 UPVC 排水管出口堵實，使管道內充滿水，不滲漏為合格，再在污水池和衛生潔具位置做通水試驗，以水流暢通、排出水干凈、無滲漏為合格。 、管道防腐： 、屋頂明露給水管均需保溫，保溫材料采用發泡型合成橡膠管材或板材保溫，保溫厚度為 30mm，外包玻璃鋼防水層。 、衛生潔具的安裝 、洗臉盆、洗滌盆的安裝： 、洗臉盆、洗滌盆的支架或支座平穩、牢固、滿足安裝標高要求。 、其排水連接管需要設置 P彎或 S彎，其給水管控制閥門操作方便。 、安裝后的洗臉盆、洗滌盆美觀、平穩，給水管和排水管無滲漏現象。 、大便器的安裝： 、大便器下放置松軟、受力均勻的爐渣灰等。 、大便器進水橡膠軟接頭必須用銅絲扎緊，不能滲水。 、大便器排水管接口位置必須正確。 、安裝后大便器平穩、美觀、清潔。 、小便器的安裝： 、小便器的排水管接口位置正確。 、小便器的給水管及閥門 安裝必須平直、無滲漏。 、小便器安裝后鉛直，無傾斜，排水應通暢。 、水泵安裝 、工藝流程 : 、安裝準備： 、按設計及訂貨合同供應的主要設備材料運到現場。 、準備好需要的機具、工具。 、施工現場具備滿足施工的水源、電源及設備運輸通道，材料及機具存放地和倉庫、設備基礎完工合格，并達到安裝強度。 、設備開箱清點： 、由安裝單位、業主、制造廠家三方共同進行。 、根 據設計文件、供貨合同、裝箱單進行。 、開箱前認真對照包裝上注明的型號及裝箱編號，防止開錯箱。 、開箱后核對數量、檢查外觀質量、產品質量證明文件和安裝使用說明書，并作好統一保管，產品文件交技術負責人保管。 安裝準備 開箱清點 設備安裝 管道安裝 電氣檢查接 線 核對基礎 調 試 試運轉及竣工驗收 、核對基礎，按產品實物尺寸核對基礎。 、設備安裝： 、基礎放線：將泵房內清掃干凈，將地腳螺栓孔內雜物清出，并用皮風機吹掃，將設備中心線彈放在設備基礎上。 、設備就位：采用滾桿拖運或機械吊裝就位、找平、找正，用框式水平儀和 鋼尺測量，鐵片填塞平整，達到產品文件的要求，并進行混凝土灌注。 、管道安裝：泵房管道安裝工藝同系統空調管道安裝工藝，另注意如下兩條： 、注意管道內壁清潔，管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割，以防止焊渣進入泵內。 、水泵吸入管、壓出管應有各自的支架，泵不應承受管道的重量，管道不得強行碰頭，水泵接管后應復查原因找正精度。 通風空調安裝工程 、施工前期應做好空調管道的預留預埋。 、管道預制加工： 、空調水管管徑 DN＜ 150mm 時采用鍍鋅鋼 管，管徑≥150 時采用焊接鋼管。 、 DN≤ 32 時，采用絲接； DN＞ 32 時采用焊接。 、鍍鋅鋼管絲接時，用型鋼切割機斷管，用套絲機套絲，套絲前先除去鋼管外銹、內銹、內渣。去掉管道接口處毛刺和倒角，套絲時的套絲次數為： DN15— 32， 2 次完成。根據實測草圖，裝配管段時要同時兼顧留口方向和管段線直，必要時在調管架上或調管平臺上調直或預彎，裝有閥門的管段調直時視情況取下閥蓋或閥體，以保證閥門、管材不受損傷。 、鋼管焊接時，用切割機斷管，坡口機坡口，管道組對應前應將坡口及其內外側表面不小 于 10mm 范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷；管道不應進行強行組對，對焊時，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過壁厚度的 10%，且不應大于 2mm，同種鋼材焊接時，焊條的性能和化學成分應與母材相當，焊接時應采取合理的施焊方法和施焊順序。 、支、吊架制作安裝： 、直段管按設計圖紙和相應管材口徑測定好支架位置、標高，找好坡度。 、支、吊架的用材，應根據承受的管道和滿水重量及保險系數考慮，不應偏小，也不宜過大。 、支、吊架的類型，應根據管道所在的位置和所載 的管道條數選用。 、埋在墻上的支架，先將支架孔洞剔好，放入預制好的型鋼支架，沖洗灰渣，用 C20 細石混凝土或水泥沙漿填滿塞緊、抹平。 、安裝在樓板下的支架用金屬膨脹螺栓固定，金屬膨脹螺栓一定要用正品，并先應做好試驗，并記錄。 、如有幾組管道同時在一支架上，考慮該處所承受的重量過大，不應采用膨脹螺栓固定的橫擔支架，可采用安在梁上的橫擔或穿樓板受力的橫擔支架。 、支架在管道安裝前作好防銹處理，一般是刷防銹漆兩遍，在外刷面漆。 、支架間距表： 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支架的最大間距（ mm） 保溫管 3 4 5 5 不保溫管 3 4 5 6 、有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方隔移。 、樓層高度小于或等于 5m，立管每層必須安裝一個金屬管卡，樓層高度大于 5m，每層不得少于兩個管卡，管卡安裝高度距地面應為 — ， 2 個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝 在同一高度上。 、冷、熱媒水、冷卻水系統管道機房內總、干管的支、吊架應采用承重防爆防晃管架；與設備連接的管道管架應有減震措施。 、管道安裝： 、將預制好的管段，逐段安裝在支、吊架上，其接口組對要求與管道預制時相同，管道吊裝可采用人力或鏈條葫蘆，考慮伸縮縫和沉降縫，注意波紋管補償器的安裝。 、注意水管坡度、分支管開口部位、熱水方向，以克服氣囊、液窩。 、與設備接口、閥門連接的法蘭或螺紋管件，其壓力標準，連接尺寸均需與設備、閥門相適應。 、空調管道與支架 之間，應用軟木分開，起隔熱作用。 、在管道最高點和最低點需要分別安裝自動排氣閥和放水閥。 、管道焊接，一般管道焊接為對口型式組對，用手工電弧焊。管道壁厚小于 4mm 時管子不開坡口，大于 4mm 時管道開 V型坡口。 、焊接前要將兩管軸線對中，管內壁相平，焊口處先要點焊，管徑在 100mm 以下可點焊三點，管徑在 100mm 以上點焊四點為宜。 、管道穿越墻體或樓板處鋼制套管時，管道接口不得置于套管內。 、管道與設備的連接，應在設備安裝完畢后進行，柔性短管不得強行對口連接，與 其連接的管道應設置獨立支架。 、凝結水管的坡度一定要控制好，水管接口的油麻、毛刺一定要清理干凈，以防止堵水。 、管道部件安裝 、管道閥門安裝應符合下列要求： 、閥門