北京某高層住宅群節能施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 異物；注意調好的粘結劑宜在 1 小時內用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。 質量自檢：經驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態良好、新鮮、稠度適宜。 步驟二 : 保溫板上布膠 ① 網格布翻包：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊的保溫板上需預粘貼窄幅網格布，其寬度約200mm，翻包部分寬度約 80mm（翻包寬度應視情面論） 。 質量自檢：經驗檢查網格布翻包規范，符合要求。 ② 點粘法：用抹刀在 EPS 板背面周邊抹上寬度 50mm、厚度 10mm 的配制好的 砂 漿條 ，然后再 板 中央涂抹 15 個 直徑約110mm，厚度 10mm 的膠漿點。 EPS 板長邊兩側均留出 50mm 寬的開口， 具體 布置方式 參見下圖： 粘結砂漿涂刷面積 50%（粘貼壓實后粘結面積 70%） 對非標準板， 保溫板與基層面的涂膠粘劑 面積之比， 建筑物低于 7 層的不應小于 40%，建筑物高于 7 層的 不應小于70%。此粘貼法較適合一般平整度的基墻。 質量自檢：經驗檢查布膠規范、均勻，用量保證，保溫板上布膠粘結狀態良好，膠料新鮮。 步驟三 保溫板粘貼： ① 布好膠的保溫板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結皮而影響粘結效果。保溫板 粘貼在墻上后，立即使用2 米靠尺輕輕敲打、擠壓板面，以保證板面平整度符合要求且黏結牢固。 達到：板與板間擠緊，不得有縫，在碰頭縫處不可涂抹粘結劑。每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側擠出的粘結料，板間不留間隙。若保溫板面方正或切割不直形成的縫隙，應用保溫板條塞入并磨平。（此類情況應盡量避免） ② 保溫板應水平粘貼，保證連續結合，且上下兩排保溫板應豎向錯縫板長 1/2。 ③ 一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。 ④ 在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應 先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據。具體圖示參見圖集。 質量檢查：檢查保溫板整體上布局得當、規范，平整度符合要求，細部處理良好，符合要求。 （ 2）安裝錨固件 ① 待保溫板粘貼后 24h 以上，即可安裝錨固件；錨固件應根據錨固要求和基墻情況選定合適的錨栓，錨栓的固定深度和錨固邊距應滿足產品的要求，各類錨栓的鉆孔方法應隨 基墻的不同有所差異。 ② 錨固件具體安裝數量： 716 層采用 個 /㎡， 7 層以下面磚飾面的采用 個 /㎡， 7 層以下涂料飾面的可不采用錨固件，錨固深度 ≦50177。5 ㎜；門窗洞口、陽角邊緣應加固處理 ，水平、垂直間距 ≧500 ㎜，距基層邊緣 ≦60 ㎜。 ③ 安裝后的錨固件應與保溫板相平。任何面積大于 平方米的單塊保溫板必須加固定件，數量視形狀及現場情況而定。 （ 3）安裝托架 根據天津市地標（ DB291252020） 第 9 條：樓層超過 7 層時，山墻部位應設置工字型金屬嵌固帶連同錨栓輔助固定，在 718 層隔層設置， 18 層以上每層設置。金屬托架材料為鋁合金，氧化膜厚度不應小于 10μm ，在沖孔處型材邊緣不得有毛刺，孔距 @500，離轉角處 100mm 必須有錨固點，用 Φ6 塑料脹栓固定托架，見附圖。 （ 4） 聚合物砂漿抹面層：粘結保護層 步驟一 聚合物抹面砂漿制備 在干凈的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物 抹面 砂漿，加水量約為粉劑的2122%；充分攪拌 57 分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中（約105），放置 5 分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。 注意：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，加水盡可能量少，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的砂漿宜在 1 小時內用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。 步驟二（涂料 面層） 聚合物砂漿抹面并內置耐堿玻纖網格布 ① 將制備好的聚合物砂漿均勻地涂抹在保溫板上，厚度約2mm，注意：確保砂漿與保溫板粘結良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結良好，防止空鼓。 ② 埋填網格布：緊接著將裁剪好的網格布鋪展在砂漿上，用抹刀邊緣線壓固定，然后將聚合物改性砂漿在網格布均勻抹平整，注意：確保砂漿料涂抹均勻，并保證整體面的平整度符合要求。 ③ 對于門、窗洞口內側周邊與大墻面形成 45176。 陽角部分處理：在此處的陽角部分各加一層 300mm179。200mm 網格布進行加強，大面積網格布搭結在門窗 洞口周邊的網格布上。細節參見詳圖。 ④ 對于門口、窗口及其他洞口四周的保溫板端頭應用網格布和粘結砂漿將其翻包住，也僅在此處，才允許保溫板邊涂抹粘結砂漿。細節參見詳圖。 ⑤ 大面積網格布埋填：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹刀邊緣線壓鋪展固定，然后由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整，確保砂漿緊貼網布粘結。網格布左右搭接寬度不小于 100mm，上下搭接寬度不小于 80mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。 ⑥ 對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物改性砂漿內 。若網格布在此斷開，必須搭接，搭接寬度不少于 65mm。 ⑦ 對于腳手架與墻體連接處處理：在洞口四周應留出100mm 不抹粘結砂漿，保溫板面層也應留出 100mm 不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。 ⑧ 在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。參見圖集墻體連接詳圖。 ⑨ 門窗口做法參見圖集門窗口詳圖。 ⑩ 待第一道砂漿固化良好時，一般約需 12 小時 后，進行第二道聚合物改性砂漿抹面 。 將制備好的聚合物改性砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網格布為準， 厚 約 2mm，使保護層總厚度達到 4mm左右 。 質量檢查：整體抹面 良好；網格布埋填規范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好 ； 無任何裂紋。 步驟二（面磚面層） 聚合物砂漿抹面并內置鍍鋅鋼絲網 ① 在粘貼合格的保溫板上確定錨固點位置。 ② 按規定尺寸鉆孔，穿過保溫板，入墻實際孔深應在 60mm以上。 ③ 將釘管直接插于打好的釘孔，至固定盤片與保溫板貼緊。 ④抹第一遍聚合物改性砂漿， 厚 約 45mm。 ⑤ 鋼絲網橫向鋪貼于保溫板與釘管上邊。 ⑥ 將壓盤套在錨釘上穿過鋼絲網，敲入釘管中至鋼絲網壓緊，鋼絲網與保溫板的距離大于 4mm。 ⑦ 鋪設鋼絲網時，先用 U 型 塑料卡 使鋼絲網緊貼在打底抗裂砂漿上，然后用電錘打眼、插入脹塞套管，再將錨固釘和墊片壓住鋼絲網插入脹塞套管進行固定，部分不平整處用 U 型 塑料卡 壓平。熱鍍鋅電焊網之間搭接寬度不應小于兩個網格，搭接層數不得大于 3 層，搭接處用 U 型鐵絲固定。所以陽角鋼網不應斷開，陰陽角處角網應壓住對接片網。 ⑧ 錨固件梅花形布置，錯開鋼絲網絲徑，從網孔進行錨固；錨固件數量按照設計要求，一般不小于 4 個 /m2，并可在負風壓較強處（一般在大陽角 2 米范圍）適當增加。 ⑨ 鋼絲網鋪設時應盡量繃直做到平整。 ⑩ 鋼絲網裁剪應沿絲徑方向切斷，保證最外一邊網格的平整；鋼絲網搭接不少 于 40mm，且保證 2 個完整網格的搭接。 ○11陰陽角和門窗口邊的卷邊應提前按位置折成直角，保證角處的垂直平整。門窗口處鋼絲網卷邊長度以掩至輔框口邊為準。 ○12洞口側邊錨固采用水泥釘加墊片的方式，每米長度不少于 3 點。 ○13抹 第二道聚合物改性砂漿 ，厚度約 6mm，使抗裂砂漿層總厚度達到 10mm。 質量檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無不良跡象；砂漿固化狀態良好；無任何裂紋。 （ 5）補洞和修理 墻面由于使用腳手架所 預留的孔洞及損壞處應進行修補，修補方法如下： ① 當腳手架拆離墻體后，應立即對連接處的孔洞進行填補，并用水泥砂漿壓平。 ② 預切一塊與孔洞尺寸相同的保溫板，并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入孔洞中。 ③ 待水泥砂漿表面已干燥，將此保溫板背面涂抹厚 10mm的粘結劑，注意不要在其四周邊緣涂抹粘結劑。將保溫板塞入，壓平，粘在基層面上。 ④ 用膠帶將周邊已作好的保護層蓋住，以防施工中對其污染。切割一塊網格布，其大小能覆蓋整個修補區域，與原有網格布至少重疊 65mm。 ⑤ 保溫板表面用聚合物改性抹面砂漿粘結并內置網布，抹平。干燥 24 小時，再上二道以達到與原有面層平齊。 ⑥ 干燥約 8 小時后，使用小號濕毛刷，將表面不規則處修平，將邊緣處刷平。 ⑦ 對墻面遭受其他因數損壞的區域，修補處理方法同上。 （ 6）對于沉降縫、伸縮縫、抗震縫統稱變形縫，其處理方法： 在預留的約 1020mm 變形縫處填塞發泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的 ；然后分兩次勾填嵌縫膏（采用水性）， 深度為縫寬的 50— 70%。 質量檢查：墻體面平整度符合要求；保護層狀態、強度良好；無不良跡象，變形縫處理嚴格符合規范；需要測試有關強度則需自然養護 28 天（根據有關外墻外保溫系統 標準）。 （ 7）裝飾面層 ① 面磚飾面層 a 材料要求 面磚粘貼專用粘結劑和勾縫劑必須與基底砂漿具有相容性，并通過復試。強調專用粘結劑和勾縫劑其壓折比應≤3 ，有利于基層變形應力的釋放。 面磚的吸水率應小于 %，背面應帶槽。 帶縫鋪貼，縫寬控制在 5mm 左右，勾縫深度 2~3mm，宜先勾水平縫再勾豎縫。 根據設計要求，水平方向每隔 設置寬為 20mm 的分格縫，分格縫用中性硅酮膠嵌縫。 b 施工工法 根據設計要求及留縫寬度進行排磚設計。 彈線分格：抗裂砂漿基層驗收后進行分段分格彈線，同時進行粘貼控制面磚的工作， 以控制面磚出墻尺寸和垂直度、平整度。控制線經驗收合格后方能進行局部放細線施工。 排磚：陽角、窗口、大面、通高的柱垛等主要部位都要排整磚，非整磚放在不明顯處，且不宜小于 1/2 整磚；女兒 墻、窗臺、檐口、腰線等水平陽角處，頂面磚應壓蓋立面磚，立面底皮磚應封蓋底平面面磚，可下突 3~5mm 兼作滴水線，底平面面磚向內翹起以便于滴水。 貼磚：作業前應在粘結基層上充分用水濕潤；貼磚應從上往下分段進行，每段貼磚施工應由下至上進行。用小杠尺通過標準點調整平整度和垂直度；在粘結層初凝時，可調整面磚的位置和接縫寬度，初凝后嚴禁振動 或移動面磚。 勾縫：勾縫施工應在面磚施工檢查合格后進行；使用專用的勾縫膠粉，分格縫用中性硅酮膠嵌縫。 ②涂料飾面層 a 材料要求 底涂、膩子、面層涂料應具有相容性。 應著重考慮其柔性變形而不是強度，因此應采用柔性耐水膩子及抗老化的涂料，且膩子和涂料應相匹配。 b 施工工法 在抗裂層施工完 2h 后即可涂刷彈性底涂，涂刷均勻，不得有露底現象。 刮柔性耐水膩子：第一遍修局部補坑洼部位，第二遍進行滿刮，第三遍耐水膩子半干狀態時，用砂石板綁零號砂紙打磨，第四遍要求滿刮，第五遍耐水膩子半干狀態時，再用砂石板綁零號砂紙進行打磨 。若平整度達不到要求時，再分別增加一遍刮膩子和打磨的工序，直至符合要求。 涂刷底漆、面層涂料：涂刷工具選用優質短毛滾筒。上底漆前做好分格處理，墻面用分線紙分格代替分格縫。每次涂刷應滿一格，避免底漆出現明顯接痕。待底漆完全干透后，用造型滾筒滾面漆時用力均勻讓其緊密貼附于墻面，蘸料要均勻，按涂刷方向和要求一次成活。 ③成品保護措施及注意事項 a 施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。對保溫墻體作好保護層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應在聚合物改性砂漿保護層達到設計強度后方可進行 ,安裝物件后其周圍恢復原狀。應嚴禁防止重物或尖物損傷破壞。 b 運輸管理 保溫板儲存或運輸的區域：遠離火源；遠離石油烴類溶劑。 儲存和放置方式：水平平放，嚴防傾斜或彎曲放置，防止板材卷曲受力變形。 切割廢料，集中放置并收集。 保溫板嚴防重物擠壓或撞擊，致其變形；嚴防尖物穿刺，造成損傷。附近不得有電氣焊作業。 c 聚合物改性粘結劑、面層砂漿和瓷磚粘結劑的儲存運輸 包裝嚴密，內需襯聚乙烯薄膜防潮氣或水浸入；包裝袋上標簽明確。 儲存區域：陰涼、干燥、通風；分類并掛牌標明材料名稱。 未使用完物料的包裝袋口需扎緊；嚴防露口 放置。 d 耐堿玻纖網格布儲存與應用 網格布儲存在干凈、干燥區域，遠離火源，防止尖物或刀具損傷。 網格布裁剪時，應盡量順經緯線進行。 e 工具和物料管理 當日施工完畢后，施工工具：攪拌桶、攪拌器、抹刀等應及時清洗干凈； 未用完的拌好漿料集中在指定地點倒棄，以防造成垃圾污染。 超過 2 小時的拌好料應棄去不用。 XPS 外墻外保溫系統施工工藝 1）施工工藝流程 基層處理 → 配制基層界面砂漿 → 噴刷基層界面砂漿 →吊垂直線、彈控制線 → 配制粘結砂漿 → 涂刷界面劑 → 粘貼 XPS 保溫板 → 安裝錨固件 → 配制抗裂砂漿 → 抹第一 遍抗裂砂漿 → 配抗裂砂漿→ 抹第一遍抗裂砂漿壓入耐堿網布 → 鋪釘熱鍍鋅電焊網，用塑料錨