戒毒所所政設施改造施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 高程達到所須標高，用推土機推去運動場的表層土，再用 1518噸以上震動壓路機碾壓密實，壓實度≥ 95%。 在碾壓之前，除進行實測標高外，還須對原地基的穩(wěn)定性和強度進行測試。如發(fā)現(xiàn)軟土基，要及時處理 ,以防止以后基礎下沉、開裂等現(xiàn)象，經(jīng)初碾壓后的基層，不得有松軟、間隙現(xiàn)象，較淺部分的填方用推土機推走，用不含有淤泥、有機物等雜物的灰土進行更換，在高填區(qū)必須分層用震動壓路機碾壓 23 遍，每次碾壓 的厚度不得超過 300mm，并逐層按規(guī)范規(guī)定碾壓，以達到設計密實度的要求，局部的拐角處進行人工夯實，同樣必須達到設計密實度的要求； 18 噸以上的震動壓路機整場碾壓次數(shù)不得少于 2 次，輪跡深度不得大于 5mm 10mm，但須防止碾壓變形，其坡度必須滿足設計要求；碾壓時壓路機的配水箱中灌滿水，每次碾壓輪均要帶水，經(jīng)壓路機碾壓后的土表層不得有松散現(xiàn)象，碾壓后表面應平整，其坡度應符合設計要求，為下道工序打下良好的基礎。 施工堅持“兩及時”，即要及時用塑料布搭設遮雨棚，防止雨水浸泡；雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)有雨水滲漏形成翻 漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除，小片翻漿相距較近時，要一次挖除處理，填 筑透水性好的砂石材料并壓實。 排水溝施工時，適當?shù)姆啪忂吰禄蛟O置臨時支撐，在施工過程中加強對邊坡的支撐的檢查工作。 填筑方法：分層填筑，每一層的表面，要做成 2%～ 4%的排水橫坡，當天填筑的土要當天完成壓實，防止表面積水和滲水，將路基浸軟。 棄土堆：雨季施工開挖的棄土要遠離邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不大于 3m。土堆坡腳到邊坡頂?shù)木嚯x一般不小于 3m，松軟地帶要保持 5m 以上。棄土堆要攤開整平，嚴 禁反棄土堆放在邊坡頂上。 土方工程高溫季節(jié)施工措施 (1)夏季高溫天氣施工時，經(jīng)常觀測土料含水量的變化，當土料天然含水量接近或小于控制含水量下限時，盡量采用立面開挖以減少含水量損失。 (2)當溫度較高、天氣干燥或風速較大時，控制土料含水量稍高些；在夜間、露天或溫度較小時稍低。土料含水量的控制數(shù)值與填筑含水量的差值通過試驗確定。 第三節(jié) 運動場排水施工方案 運動場內(nèi)排水系統(tǒng)由內(nèi)外環(huán)溝組成，場地積水排向內(nèi)外環(huán)溝，再經(jīng)內(nèi)外環(huán)溝排出場外接入市政排水管道。運動場對積水排除要求必須在雨停后三分鐘內(nèi)排除積水，故施 工應做好內(nèi)環(huán)溝的排水和場地大面積排水。 （一）、 排水溝施工方案 1 、 排水溝是整個工程的主線，根據(jù)會審后施工圖紙，依照建設單位的要求，用全站儀精確地放樣出其位置，并以中心樁 O 點及附樁 O O2 點加以控制，足球場的水溝以縱橫向各拐角設定龍門樁來控制，同時把預留的管道、管線及雨、污水管道中心線控制好，按照排水圖集的溝槽底寬，并考慮到溝槽深度和土質(zhì)的放坡系數(shù)，確定溝槽的灰線寬度。 2 、 在開挖溝槽之前，必須請甲方的代表到現(xiàn)場，了解清楚所挖溝槽位置，有無地下管線、電纜等設施，以及埋深尺寸，以便采取安全有效的 防護措施。 3 、挖槽及回填土：排水溝挖槽底寬可同墊層，可略放坡或直槽開挖不設邊坡。回填土可用手錘擊實，避免壓路機損壞排水溝。 4 、砼墊層：可不設模板澆筑，用平板震動器拖平或木盒拍平，并人工用抹子抹平以利流水，蓋板在施工初期即應及時現(xiàn)場預制，預制時用定型槽鋼板的模具進行預制，其幾 何尺寸及外觀應符合要求，水溝蓋板面因為要做 橡膠 面層，所以蓋板表面的混凝土應為細毛面，這樣大大增加 橡膠 與混凝土的粘合力。 5 、磚砌水溝：砂漿攪拌→作業(yè)準確→磚澆水→砌磚墻→驗評；磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水 浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%～ 15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為177。 2%，砂、灰膏控制在177。 5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 。 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。 盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、 滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“ 上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 8～ 10mm，深 淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。 排水溝內(nèi)防水砂漿的施工 砌體防水砂漿采用兩層做法，先清掃、浸磚、涮漿，抹第一遍砂漿找平層。整平后用靠尺板檢查垂直度，修整風干后抹第二遍防水砂漿，并及時注意養(yǎng)生。 （二）場地排水施工 場地面積相當大，故按設計要求的排水坡度，將場地按排水坡向劃分為幾大塊，每一塊內(nèi)又按每一分格倉進行排水坡度的標高控制。在每一分格倉內(nèi)在四大角點用 AS2 自動水準儀精確打巴，然后根據(jù)巴子鋪設槽網(wǎng)。攤鋪施工時，嚴格依據(jù)槽鋼上口標高施工，確保場地大面積面層的排水坡度符合要求。 第四 節(jié) 運動場 級配砂石墊層 施工方案 根據(jù)現(xiàn)場實際標高和設計標高進行高挖低填后，進行基礎墊層施工， 級配砂石墊層 是經(jīng)灑水碾壓而成為柔性路面的一結(jié)構(gòu)層，對加強面層與底層的粘結(jié)作用，對提高基礎的穩(wěn)定性，強度和使用年限起著重要的作用 （ 1）攤鋪： a、攤鋪前對 級配砂石 底層高程符合檢查。 b、先從中間開始，可分幅、分段或分條進行攤鋪。 c、機鋪或人鋪按設計厚度壓實系數(shù)＝松鋪厚度，壓實系數(shù)人工為 ～ ，機械為 ～ 。 d、攤鋪時必須檢查石料堆底子土，必須清理干凈。 （ 2）穩(wěn)定： a、穩(wěn)壓宜用兩輪壓 路機，輪胎壓路機或振動壓路機自兩側(cè)向中心慢速穩(wěn)壓力兩遍，使其砂石各就其位，穿插緊密，初步形成平面。 b、穩(wěn)壓兩遍后即灑水，用量約 2～ ，以后隨奪隨灑水花，用量約 1kg/m2，保持石料濕潤，減少摩擦阻力。 （ 3）碾壓： a、用壓路機碾壓。 b、由兩側(cè)向前壓路道邊二三遍逐漸移向中心，主跑道部分應由地處向高處碾壓，隨即檢查橫斷坡度及縱斷離程。 c、從穩(wěn)定到碾壓全過程都應隨灑水花效果較好，總用水量約 12～ 14kg/m2。 d、碾壓表面平整，無明顯輪跡，壓實度≥設計要求。 e、碾壓中如局部有“彈軟”現(xiàn)象 ，應立即停止碾壓，待翻松曬干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應適量灑水，整平壓實。如發(fā)現(xiàn) 級配砂石 呈圓形和形成石屑過多，即表明“過碾”，應將過碾部分砂石挖出，篩除細小石料，添加有棱角新石料，再行碾壓。 f、分段行施工，銜接處可留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機械之用。 g、砂石壓好后應先灑水，再撒飾 ～ 的小砂石 ，掃墁均勻，每壓 2～ 3 遍即灑水一次，每次不大于 1kg/m2，嵌縫料規(guī)格為 4～ 7cm。 第五節(jié) 運動場砼面層施工 該運動場跑道為橡膠跑道，因橡膠跑道的精度要求相當高，為確保面層的平整度符合要求，采用每 4 米用槽鋼分成一倉，再跳倉澆筑，從而以槽鋼的坡度及平整度來控制。為保證砼面層不起砂及色澤均勻，在砼面層收面時滿撒素水泥，收光壓實。保證平整度優(yōu)良、外觀幾何形狀準確的水泥砼面層。 （一）施工注意事項 攤鋪設備必須配套，以充分發(fā)揮設備功能。 每次攤鋪寬度為一分格倉寬度 4 米，攤鋪施工時的路面標高控制采用槽鋼控制。每次攤鋪砼面層前，必須檢查槽鋼上口是否與設計值相符，且在每一攤鋪段范圍內(nèi)牢鋼絲線檢查槽鋼上口標高是否變動，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)槽鋼有位移現(xiàn)象，立即停止攤鋪，待恢復槽鋼標高后方可重 新施工。 砼的粗骨料粒徑不能過大，宜小于 30mm，且砼應有良好的和易性，否則不易控制平整度。 基層表面應堅固、密實、平整、潔凈，不允許有凹凸不平和起砂等現(xiàn)象出現(xiàn)，表面還應具有粗糙。水泥砼攔合料鋪設前，應保持表面有一定的濕潤，但不得有積水，以利面層與基層結(jié)合牢固。 面層下基層的水泥砼抗壓強度達到 以上時，方可進行面層砼拌合料的鋪設。 砼鋪設前應按標準水平線用木板隔成按需要的區(qū)段，以控制面層厚度。 鋪設時，在基層表面上涂一層水灰比為 的水泥漿，并隨刷隨鋪設砼拌合料，刮平 找平。 水泥砼面層應連續(xù)澆筑，不留置施工縫。如停歇時間超過允許規(guī)定時，在繼續(xù)澆筑前應對已凝結(jié)的砼接搓處進行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分，潤濕并鋪設與砼同級配合比的水泥砂漿后再進行砼澆筑，應重視接縫處的搗實、壓平工作，不應顯出接搓。 水泥砼振實后，必須做好面層的抹平和壓光工作。水泥砼初凝前，應完成面層抹平、搓打均勻，待砼開始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，在砼終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。 水泥砼面層澆筑完成后，應在 24h 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，在常溫 下攤鋪 1Omm 厚的砂連續(xù)養(yǎng)護不少于 7d，使其在濕潤的條件下硬化。 （二）面層裂縫的控制 為防止道路、跑道及場地內(nèi)基層砼開裂，按不大于 6m 的間距設置 25mm寬分格縫，分格縫的設置采用彈線后切割機切割，在砼澆筑達到 25% 30％設計強度后即可切割。分格縫內(nèi)清理干凈后灌填瀝青麻絲，縫表面用瀝青膠泥嵌縫，并與面層齊平。 嚴格控制商品砼原材料的質(zhì)量和技術(shù)標準，一定要采取“精料方針”，粗細骨料的含泥量控制在 ‰以內(nèi)。 在滿足強度要求條件下?lián)饺霚p水劑降低水灰比。 因跑道及場地內(nèi)基層砼可以充分利用 后期強度，這樣可以減少水泥用量， 減少水化熱和收縮。 砼的澆灌振搗對砼密實度很重要，最佳振搗時間 515 秒。 砼澆筑完畢 12h 后即開始覆草袋（厚 510）澆水養(yǎng)護，使覆蓋草袋及砼表面始終處于濕潤狀態(tài)。 第 六 節(jié) 橡膠地面 施工 橡膠 層項目特征： 13mm 聚氨脂、橡膠復合面層。 一、 橡膠地面 基層質(zhì)量要求： 基層質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系著整體質(zhì)量。它直接關(guān)系到整個跑道的使用功能、使用壽命。因此質(zhì)量的要求必需滿足： ① 瀝表混凝土表面平整， 3mm 直尺檢測平整度小于 3mm； ○2 跑道周邊需收 邊（道牙或建筑物）； 二、施工方案 工藝流程 :定位放線 基層處理 噴底涂 底膠攤鋪 — 掃粉末封底 試水找平 噴面膠 場地劃線 全場檢測、交工 （ 1）定位放線： a、按照圖紙設計要求、體育比賽規(guī)則，結(jié)合現(xiàn)場實際情況及周邊環(huán)境，初放場地輪廓線，明確 橡膠 攤鋪位置。 （ 2）、 基礎表面處理 ： a、 把場地高低不平處標識出來，對高出部分進行打磨，低凹處進行填補。 b、 采用高壓水槍對場地進行沖洗至干凈。 （ 3）、 噴底涂 : 使用粘結(jié)性能促進劑 (單組份膠水 )對底層表面進行涂布處理，每 平方米用量 ，加 強底層與橡膠顆粒層的粘結(jié)強度； a、 嚴格按照規(guī)定的工藝流程執(zhí)行，當攪拌完畢后，加入噴涂機的料斗中。 b、 按啟動按鈕，調(diào)節(jié)變速機手輪調(diào)節(jié)料泵流量，控制轉(zhuǎn)速在100150r/min 之間。 c、 旋轉(zhuǎn)噴槍進氣旋鈕，使壓縮空氣進入噴槍，將膠液從噴嘴中呈霧狀噴射出來。 d、 全場噴涂一遍，使膠液覆蓋均勻。 e、 噴涂機每次停機后，都要認真清理料斗、管道及噴頭等。 （ 4）、 底膠攤鋪 : 橡膠顆粒與單組份聚氨酯粘結(jié)劑按 8： 1 的比例混合攪拌均勻，每平方米用量 9kg，再使用 橡膠 攤鋪機械攤鋪平整，鋪設厚度為 9mm； a、 基層攤鋪 步驟 基層鋪設流程 ： 清潔預鋪設的 區(qū) 域 底層表面 涂布粘結(jié)穩(wěn) 定層 充分攪拌 顆粒與膠粘劑 攪拌完成 混合料運至攤 鋪處 攤鋪機勻速前進 自動攤鋪 b、將 橡膠 攤鋪機駛?cè)胍讯ê梦坏臄備亪龅貎?nèi)，就位并調(diào)整好攤鋪厚度：將進料板離地間隙調(diào)為 16mm，將抹光熨平板前沿的離地間隙調(diào)至 10mm，抹光熨平板后沿距地面 12mm。 c、將聚氨酯膠水和黑橡膠顆粒分別裝入 橡膠 攪拌機內(nèi)，接通電源，攪拌 23 分鐘，使膠水與黑膠粒徹底混勻，即每粒黑膠粒都應被膠水包裹。 d、將已攪拌均勻的黑膠粒推至 橡膠