招商銀行裝飾施工組織設計方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 . 運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 2. 鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規程人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。 3. 在大理石（或花崗石）地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于 。 4. 大理石（或花崗石）地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。 六、應注意的質量問題 1. 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大 理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。 2. 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負 責引入，且各房間和樓道內的標高必須相通一致。 3. 過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。 第四節 瓷磚地面施工工藝 大元 建 業集團股份有限公司 22 一、施工準備 1. 材料及主要機具 1) 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于 425 號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 2) 砂：中砂或粗砂，過 8mm 孔徑篩子，其含泥量不應大于 3%。 3) 磁磚有出廠合格 證，抗壓、抗折及規格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。 4) 草酸、火堿、 107 膠等均有出廠合格證。 5) 主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。 2. 作業條件 1) 內墻 +50cm 水平標高線已彈好，并校核無誤。 2) 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 3) 地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。 4) 提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規格尺寸）模子 ，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過177。 1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過177。 。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。 二、操作工藝 1. 工藝流程 基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝 1) 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用 10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 大元 建 業集團股份有限公司 23 2) 找標高、彈線：根據墻上的 +50cm 水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上 。 3) 抹找平層砂漿： a. 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 b. 抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距 ，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。 c. 裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為 ）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高 ，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:31:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確， 24h后澆水養護。 4) 彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到 時，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 510mm。 在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4 塊磚彈一根控制線）。 5) 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪 23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應跟線，操作程序是： 大元 建 業集團股份有限公司 24 a. 鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 b. 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ），涂刷面積 不要過大，鋪多少刷多少。 c. 結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為 1015mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為 25mm，采用膠粘劑鋪設時應為 23mm。 d. 結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規定時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為 1:（水泥 :砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。 e. 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水 平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。 f. 撥縫、修整：鋪完 2 至 3 行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。 6) 勾縫擦縫：面層鋪貼應在 24h 內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 a. 勾縫：用 1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的 1/3，要求縫 內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 b. 擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 7) 養護：鋪完磚 24h后，灑水養護，時間不應少于 7d。 8) 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩大元 建 業集團股份有限公司 25 端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂 漿（配合比為 1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。 三、質量標準 1. 各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。 四、成品保護 1. 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 2. 切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。 3. 當鋪砌砂漿抗壓強度達 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。 五、應注意的質量問題 1. 板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。 2. 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 3. 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染 。 4. 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進大元 建 業集團股份有限公司 26 行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 5. 地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 第五節 衛生間地面施工工藝 一、材料要求 1. 聚氨酯涂膜防水材料（雙組份），應有出廠合格證，應經復試合格后使用。 甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經過聚合及反應制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚物，外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶 20kg。 乙組 份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶40kg。 二、主要機具 一般應備有電動攪拌器 (功率 ,200500r/min)、攪拌桶 (容積 10L)，油漆桶 (3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。 三、作業條件 1. 涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。 2. 涂刷防水層的基層表面應保持干燥，并要平整、牢固，不得 有空鼓、開裂及起砂等缺陷。 大元 建 業集團股份有限公司 27 3. 在找平層接地漏、管根、出水口、衛生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合設計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。經過驗收。 4. 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠后，經檢查并辦完隱蔽工程驗收。 5. 防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。 6. 防水層施工不得在雨天、大風天進行，冬期施工的環境溫度應不低于5℃。 四、操作工藝 1. 工藝流程 清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底膠 (相當于冷 底子油 ) →細部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層 一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收 2. 防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。 3. 涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于 9%。 4. 涂刷底膠（相當于冷底子油）： 1) 配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為 1::2(重量比 )配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多。 2) 涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基 層表面，涂刷量為 ，涂后常溫季節 4h 以后，手感不粘時，即可做下道工序。 5. 涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為 1::(重量比 ). 1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機大元 建 業集團股份有限公司 28 進行強力攪拌。 2) 附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側各壓交界縫 200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫 4h 表干后，再刷第二道涂膜防水材料， 24h 實干后，即可進行大面 積涂膜防水層施工。 3) 涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為 ，不得有漏刷和鼓泡等缺陷， 24h固化后，可進行第二道涂層。 第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以 為宜 。三道涂膜厚度為 。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現滲漏為止。 除上 述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。 4) 在涂膜防水層施工前，應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防水層施工完成后，經過 24h 以上的蓄水試驗，未發現滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。 6. 在施工過程中遇到問題應做如下處理： 1) 當發現涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大于乙料的 10%。 2) 當發現涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應不大于甲料的 %。 3) 當