年產2800萬塊煤矸石燒結磚生產線建設項目可行性報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 8 淘汰出局，退出墻材市場，這是經濟社會發展的必然選擇。 黏土類傳統墻材不利于建設資源節約型社會建設資源節約型社會，是構建社會主義和諧社會的重要組成部分，是經濟社會發展的必然要求。《中共中央關于構建社會主義和諧社會若干重大問題的決定》明確指出：統籌人與自然和諧發展，推進節約發展、清潔發展、安全發展，實現經濟社會全面協調可持續發展。黏土類傳統墻材的生產方式是以消耗大量優質黏土資源為基礎的，不僅嚴 重破壞耕地，浪費土地，而且也嚴重破壞了自然資源，污染環境。我們所見到的黏土磚窯四周，都是幾十畝大小的深坑大塘，原來的植被被破壞了，優質黏土遺失殆盡，卵石裸露，無法復耕，環境變得十分惡劣，給當地帶來生態退化、耕地危機等一系列問題，造成人與自然的不和諧。隨著我國經濟快速增長和人口不斷增加及城鎮和工業建設用地的不斷擴張，人與土地的矛盾已日益嚴峻和尖銳，在威脅糧食安全的同時，對我們的生存和發展也構成嚴峻挑戰。我國是一個人口眾多、資源相對不足、生態先天脆弱的發展中國家，面對資源緊張的國情，我們必須時刻繃緊節約資源這根 弦，決不能貪圖眼前的利益，干砸子孫飯碗的蠢事，如果每座黏土磚窯每年毀田燒磚浪費幾畝幾分土地資源，全國數額就非常大；如果拆除每座黏土磚窯每年節約幾畝幾分土地資源，全國就是一筆巨大的財富。黏土類傳統墻材與落實科學發展觀、建設資源節約型社會、走可持續發展的道路相背離，必定要被社會所淘汰。 黏土類傳統墻材不利于住宅產業化的推進住宅產業化是一個新興的產業，不僅是對建筑業傳統落后的施工方式的革命，同時是對建材業傳統落后的生產方式的革命，更是對黏土類傳統墻材的一場深刻的革命。住宅產業化在我國雖然起步較晚，但良好的開局已 彰顯出產業的強大生命力。 而黏土類傳統墻材是住宅產業化推進過程中的嚴重障礙。首先，黏土類傳統墻材不利于住宅建筑標準化、住宅部品部件生產工業化、施工安裝裝配化。第二，黏土類傳統墻材需占用場地堆放材料，不能隨工程進展，邊建邊造，邊運輸，邊吊裝，施工中產生很多的建筑廢料和建筑垃圾，對周圍人文環境和綠化美化造成影響。第三，使用黏土類傳統墻材，建筑工人勞動強度大，生產效率低，據資料介紹，實現住宅產業化，可以使住宅建造過程中的資源利用更為合理，現場垃圾減少 83%，材料損耗減少 60%，可回收材料 60%，建筑節能 50%以 上，建筑 9 工人勞動生產率提高，項目施工周期從傳統生產方式下的 20 個月，縮短至工廠化生產方式下的 5 個月，縮減工期 75%.隨著住宅產業化的進一步深入推 進，黏土類傳統墻材在建筑市場將沒有立足之地。 黏土類傳統墻材不利于打造綠色宜居建筑推動建筑節能，發展綠色建筑，是建設資源節約型、環境友好型社會、保護生態環境、實現可持續發展的必然選擇。黏土類傳統墻材不是綠色建材，是以犧牲資源、浪費能源、破壞環境為代價的，是用原始落后的生產方式生產的，工藝落后，科技含量低，不具有可持續發展性。再者，黏土類傳統建材不能滿足居住功能的 建造方式和方法，時代的發展帶來人們思想觀念的新變化，科學合理利用資源和能源、保護環境和生態意識得到了加強，對住宅質量和功能的要求在不斷提高，人們建房不再是只要求單一的遮風擋雨功能，而是追求健康安全、方便舒適、節能環保多功能的生活空間。建造綠色建筑，一定要使用具有可持續發展性、科技含量高、經濟和社會效益好的非黏土類綠色建材，因為綠色建材既能滿足當代人的需要，又不危害子孫后代，創造與自然環境和諧統一的人居環境，是綠色建筑的根本目標之一。 2021 年 3 月召開的第三屆國際智能、綠色建筑與建筑節能大會又提出“綠色建筑從 綠色建材的源頭抓起”的新理念，我們有理由相信，節能、環保型的非黏土類綠色建材將越來越多地被廣泛推廣使用，以消耗資源為代價的黏土類傳統墻材必將被非黏土類新型綠色建材所替代。黏土類傳統墻材不利于新型建材快速發展黏土類傳統墻材長期以來一直是我國房屋建筑圍護結構的主要用材，特別是黏土實心磚穩坐第一把交椅，成為墻材業的龍頭老大，形成黏土類墻材一統墻材市場的局面。在國家大力倡導和推廣非黏土類新型墻材，禁止使用黏土實心磚的新形勢下，墻濉溪縣劉橋鎮憲君新型墻材項目可行性研究報告 材市場呈現出多元結構，但黏土類傳統墻材搶占市 場的格局并沒有被徹底打破，以實心磚、多孔磚等為主的黏土類傳統墻材在一些地方仍然主導著墻材市場。非黏土類新型建材是墻材革新的產物，是科技發展的新成果，能大量利用廢渣及廢棄物，是發展循環經濟的主要途徑之一，同時可以節約大量的土地資源。有的新型墻材不使用黏土，如煤矸石空心磚、石膏砌塊和墻板等，完全用廢棄物或其他物質作為主要生產原料，在生產過程中降低能源消耗，無污染，環保衛生。由于生產工藝先進，科技含量高，產品品質好，性能優良，不僅可以改善房屋建筑 10 功能，還可以延長建筑部件的使用壽命，最大限度地增加和諧因素，最大限度 地減少不和諧因素。 在建筑施工方面，非黏土類新型墻材廢除了傳統的手工瓦刀作業，減少了模板和腳手架的使用量，免除了多道施工作業程序，大大降低了工人勞動強度，提高了勞動生產率，而且非黏土類新型墻材有利于住宅產業化的快速發展。 2021 年我國經濟工作重點之一是大力推進資源節約，以節能降耗和污染減排為抓手，促進經濟結構調整，積極開展資源綜合利用，發展循環經濟，加強環境保護，全面推行清潔生產，大力發展環保產業，這為非黏土類新型墻材的快速發展提供了強有力的政策支撐，而黏土類傳統墻材的市場會越來越小，直至退出建材市場。 總之，終結黏土類傳統墻材主導長達上千年墻材市場的歷史，這是時代的選擇，是科技發展的選擇，是社會經濟發展的必然選擇。 利用煤矸石制磚 目前我國的墻體材料產品中 95%是實心粘土磚，現在全國有磚瓦企業約 11萬個，生產粘土磚多達 7000 億塊，占地 500 萬畝，每年耗土量相當于 110 萬畝土地，實際毀田數十萬畝，耗能達 7000 多萬 t 標煤，成為一個破壞耕地、消耗能源的大戶。為此，國家制定了一系列限制粘土磚，發展新型墻體材料的政策。目前全國煤矸石磚生產企業僅有近千家，年生產矸石磚 60 億塊，僅占粘土磚產量的 %，利 用煤矸 1600 萬 t，年節約土地近萬畝，節煤 60 萬 t 標煤。此外，全國利用煤矸石生產粘土內燒結磚的（平均摻矸量 15%左右）廠家較多，每年生產矸石內燒結磚 500 億塊，年利用煤矸石量 1800 萬 t。在煤矸石制磚生產工藝研究、設計和設備制備方面有著豐富的經驗，目前他們已為全國大部分地區建成近140 余條不同技術檔次的空心磚生產線，為全國幾百家空心磚廠進行了生產調試。公司所屬設備制造企業生產真空擠磚機、自動切條機、自動切坯機和工業窯爐、窯車等成套技術設備，除此之外，公司還有科研所、技術中心，可跟蹤當今國內外先進的技術、設備 信息，為用戶提供所需的工廠工藝設計，煤矸石生產新型墻體材料將進入一個高速發展階段，配合城市限制使用粘土磚和煤礦產業結構的調整，一些城市和礦區將煤矸石生產新型墻體材料 — 承重和非承重空心磚作為發展的重點。 11 第 三 章 項目建設的可行性 煤矸石綜合利用是一項長期的技術經濟政策 煤矸石是煤炭生產和加工過程中產生的固體廢棄物，每年的排放量相當于當年煤炭產量的 10%左右，目前已累計堆存 30 多億噸，占地約 萬公頃，是目前我國排放量最大的工業固體廢棄物之一。煤矸石長期堆存，占用大量土地，同時造成自燃，污染大氣和地下水 質。 煤矸石又是可利用的資源，其綜合利用是資源綜合利用的重要組成部分。 八五 以來煤矸石綜合利用有了較大的發展，利用途徑不斷擴大，技術水平不斷提高。但我國煤矸石綜合利用技術裝備水平還比較落后，產品的技術含量不高，綜合利用發展也不平衡。大力開展煤矸石綜合利用可以增加企業的經濟效益，改善煤礦生產結構，分流煤礦富余人員，同時又可以減少土地壓占，改善環境質量。因此，煤矸石綜合利用是一項長期的技術政策。 煤矸石綜合利用要堅持 因地制宜，積極利用 的指導思想，實行 誰排放、誰治理 、 誰利用、誰受益 的原則。將資源化利 用與企業發展相結合，資源化利用與污染治理相結合，實現經濟效益、環境效益、社會效益的統一。煤矸石綜合利用技術以鞏固、推廣為主，完善、開發并舉。鞏固已有的技術成果，推廣技術成熟、經濟合理、有市場前景的技術，逐步完善比較成熟的技術，研究開發新技術，積極引進國外先進技術和裝備，在消化吸收的基礎上努力創新，不斷提高煤矸石綜合利用的技術裝備水平，促進煤矸石的擴大利用分析成果推廣后的直接和間益。 為了鼓勵發展新型墻體材料替代實心粘土磚，支持工業廢渣綜合利用國務院令第 82 號、國發「 1992」 66 號、財稅字「 1995」 44 號、國辦發「 1999」 72 號、財政部國家稅務總局「 2021」 198 號等文件規定： （ 1）發展新型墻體材料的項目，可列入國家開發銀行的基本建設政策性投資項目，可享受政策性貸款。 （ 2）發展新型墻體材料項目，引進國外先進設備，免征進口設備關稅和進口產品增值稅。 12 （ 3）對企業生產的原料中摻有不少于 30%的煤矸石、爐渣、粉煤灰及其它廢渣的建材產品，免征產品增值稅。 （ 4）排渣單位不準以任何名義對生產新型墻體材料的廢渣收費或變相收費，對利用廢渣生產新型墻材的企業，排渣單位應積極給予支持，有條件的還可以給予補貼 。 （ 5）對生產新型墻體材料的企業，可視具體情況減免土地使用稅，對生產實心粘土磚企業應征收土地使用稅。 （ 6）對應用新型墻體建造的北方節能住宅，實行固定資產投資方向調節稅稅率為 0%的政策。 （ 7）在城市建設中限制使用實心粘土地磚作為框架結構的填充材料，禁止強度等級 MU10 以下的實心磚在 5 層以上的建筑中使用。 （ 8）將發展節能建筑和新型墻材建筑納入城市建設總體規劃，確保新型墻材建筑每年按一定比例增長。 （ 9）積極推行按使用面積計算房屋售價。 （ 10）對使用實心粘土磚在價外加收一定費用，建立發展新型 墻體材料“專項基金”，用于墻材企業的技術改造和建筑應用技術研究與開發。 （ 11）各地從技術改造資金中劃撥一定比例用于墻材企業技術改造。 （ 12）采暖地區要按期達到國家頒布的《民用建筑節能設計標準》，非采暖地區要結合改善建筑物熱環境制定應用新型墻體材料的具體規劃，并大力組織實施，以此推動新型墻體材料和保溫隔熱材料發展，促進節能建筑全面推廣。 （ 13）大中城市對節能建筑和新型墻材建筑，可根據當地情況，適當減免城市設施配套費用。 13 第 四 章 建設規模和產品方案 建設規模 本項目建設占地面積約 40 畝， 交通電力便利，擬新 建煤矸石燒結多孔磚生產線一條。采用國內先進、穩妥可靠的生產工藝及設備，重點推廣全煤矸石承重多孔磚和非承重空心磚，要向高技術方向發展，主要是發展高摻量、多孔洞率、高保溫性能、高強原料的均化處理，逐步改造軟塑成型、自然干燥工藝，利用磚窯余熱干燥磚坯，推廣有余熱利用系統的節能型輪窯和隧道窯；積極發展硬塑、半硬朔成型和隧道窯干燥與焙燒連續作業的全內燃一次碼燒工藝，提高機械化和半自動化水平。鼓勵消化吸收國外先進制磚技術和設備，提高利廢建材 的技術裝備水平。改進原料的中、細碎設備，發展高擠出力、高真空 度擠出機，配套完善 2800 萬塊 /年煤矸石燒結磚全套設備和工藝。煤矸石燒結磚執行 GB1354592標準。 項目設計方案 煤矸石燒結磚技術及設備 (1)、大產量系列化，實現我們經濟規模的理想。一條生產線即可達到年產 2800 萬標塊的能力。 (2)、自動化程度高，使磚廠充滿現代化氣息。 現代化煤矸石制磚生產線特點： 現代化煤矸石制磚生產線特點 (1)、采用 100%煤矸石為原料； (2)、焙燒時不外投任何燃料，而且窯爐余熱還可供車間、辦公樓等一萬平方米建筑取暖； (3)、生產線采用四臺程控機和一臺計算機聯網控制； (4)、為了提高產品質量，原料處理采用二次破碎，陳化 72 小時，輪碾機碾 14 煉等一系列處理工序，使物料粒度﹤ 3mm； (5)、成型工段采用半硬塑擠出，成型含水率 1516%，擠