望虞河特大橋主墩鋼板樁圍堰施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 要時也可以從中間或二邊向中央進行。除此之外還可以選用分段分層和斜面分導的砼澆注方法。 砼振搗使用插入式振搗器，振搗方式可以垂直于砼面插入振搗棒，或與砼面成 40 一 50 傾角斜向插入振搗棒，振搗棒的使用要“快插慢拔”，每一個插點振搗時間以 2030s 為宜，為保證砼質量采用復振措施。 鋼板樁的堵漏 鋼板樁圍堰的防滲能力較好，但遇有鎖口不密、個別樁入土不夠及樁尖打裂、打卷等情況時，仍有滲漏。 在鋼板樁全部插打完畢開始抽水安裝圍囹時，用 板條、棉絮、麻絨等在板樁內側嵌塞，或 一邊抽水一邊順著鋼板樁的接縫下溜較干細砂 或爐渣 ，借助水壓力將細砂吸入接逢內而達到堵漏的目的，對于變形較大的接縫在圍囹安裝后用棉絮塞填。 拔樁 在拔鋼板樁前，先將基坑中的支撐拆除，拆除時應有安全措 施。 先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動 1min～ 2min，使鋼板樁周圍 11 的土松動，產生 “ 液化 ” ，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況，發現上拔困難 或拔不上來時，應停止拔樁，先振動 1min～ 2min后再往下錘 ～ ，如此反復可將樁拔出來。 拔除鋼板樁有時阻力很大，一般是因樁尖卷口、鎖口變形及水下砼對樁的黏結力等所致。 減少拔樁阻力措施： ⑴ 、 在打入鋼板樁前，將鋼板樁與水下砼接觸范圍涂以隔離層； ⑵ 、 采用震動附有液壓裝置打拔樁機拔樁，有必要時加以高壓射水以減少摩阻力； ⑶、略加錘擊使鋼板樁與水下砼脫離黏結； ⑷、向圍堰內灌水，使堰內水位高出堰外 1m，利用水壓力抵消堰外水壓力使樁壁與水下砼脫離。 對于樁尖卷口或鎖口變形的樁，可加大拔樁設備能力，將相鄰樁一起拔出，必要時進行水下切割。 鋼板樁的施工中遇到的問題及處理： 由于河床地質結構復雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點辦法解決 ： ① 打 樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導致鋼板樁打入深度不夠，采用轉角樁或弧形樁繞過障礙物。 ② 鋼板 樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側向擠壓作用力大小不同容易發生偏斜，采取以下措施進行糾偏：在發生偏斜位置將鋼板樁往上拔 ～ ，再往下錘進，如此上下往復振拔數次，可使大的塊石被振碎或使其發生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。 ③ 鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁，異形樁可根據據實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。 ④ 在基礎較軟處，有時發生施工時將鄰樁帶入現象，采用的措施是把相鄰 的數根樁焊接在一起，并且在施打樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟減少阻力。 變形觀測 在鋼板樁圍堰擋水期間，我們定期對鋼板樁頂的位移進行觀測， 12 發現樁頂向基坑內的偏移量穩定在 2～ 10cm 之間，說明堰體是穩定的。 ⑴ 、 鋼板樁施工中監測 在鋼板樁施工中，打設的允許誤差一般為：樁頂標高偏差177。100mm；鋼板樁軸線偏差177。 100mm；鋼板樁垂直度偏差為 1%。在打設過程中，應監測是否在允許誤差范圍內，超出時及時糾正。 ⑵ 、 支撐系統的監測 在鋼板樁施工完成后， 就開始支撐的施工。在施工支撐及承臺的過程中，應對支撐系統進行監測。主要監測支撐的變形、鋼板樁的變形、基坑內流動水量及圍堰的位移等。在施工過程中可能出現如下的情況： ①鋼板樁彎曲變形嚴重。這主要是鋼板樁斷面選用偏小，土壓力計算偏低，基坑超挖或支撐間距過大等原因造成的。 ②基坑底部涌水嚴重。主要是基坑封底時混凝土澆注質量不好，出現開裂、夾泥等情況引起的。嚴重時可以致使封底混凝土不能發揮其作用，而須要進行二次封底。 ③支撐彎曲。這往往是由于支撐斷面不夠或受力不均造成?？稍黾又我越鉀Q。 ④圍堰整體位移。這主要是鋼 板樁入土深度不夠，地質情況有較大的出入等原因造成的。 第七部分 質量保證措施 一、質量標準、質量目標 質量標準：工程施工與使用材料符合招標文件與圖紙的相關標準、規范，工程質量達到優良標準。 質量目標：工程一次交驗合格率為 100%； 二 、質量保證體系 質量自檢組織機構與自檢體系 ⑴ 、項目經理部設立工程質量組，負責本合同段所有工程的全部質量管理工作，各現場施工隊設質量檢查員，負責本作業面的質量管理工作。 ⑵ 、在項目經理和總工程師的領導下，由 工程質量組、專職質量員、工班兼職質檢員。建立縱成線、橫成網的嚴密工程質量組織與管理體系。 13 ⑶ 、每旬組織一次專項工程質量檢查，檢查一次質量，召開一次質量總結分析會。 ⑷ 、施工隊每天進行施工中間檢查及竣工質量檢查并評出質量等級。 ⑸ 、班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收。然后由項目經理部質檢工程師請監理工程師驗收簽認。 ⑹ 、發現違反施工程序，不按設計圖紙、規范、規程施工 ，使用不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員有權制止，必要時向主管領導提出暫停施工進行整頓的建議。 質量保證體系 ⑴ 、公司按 ISO9002 國際標準建立健全質量體系，配備充足的資源，按標準要求進行管理和監督。 ISO9002 全部要素是我們的行動準則，一次合格是我們的工作標準，精心組織、科學管理、優質高效是我們的手段，讓用戶滿意是我們的最高目標。施工中，認真貫徹公司的質量方針，落實《質量手冊》、《程序文件》和《技術交底》，實施全過程、全方位的 管理，以確保該工程質量目標的實現。 ⑵ 、建立健全該工程的質量責任制：經理負責協調公司機關各職能部門及項目經理部的質量活動；管理代表（主管生產的付經理）主持該工程質量活動，主持糾正和預防措施的規定，并對實施和有效性組織跟蹤和驗證；總工程師組織貫徹執行國家現行有關工程質量，組織推廣新技術、新工藝并組織編制質量保證措施。 ⑶ 、項目經理是本工程的第一負責人。工地設置專職質量檢查員二人作為項目經理管理助手，在項目經理和項目技術負責人的直接領導下，在公司質 安科的指導下，具體擔負質量管理方面的業務工作，實行質量一票否決權，對工程質量實施嚴格嚴密的監控管理。 ⑷ 、組織好工序交接檢查驗收。各施工班組設兼職質量檢查員，對本班組完成的項目按照標準進行認真質檢，并填寫自檢記錄，對于不符合項目自行整改關閉，最后提交專職質量檢查員驗收，同下一道工序辦理交接手續，上道工序存在的質量問題，沒有進行整改，下道工序拒絕接收，以保證上道工序的不合格項不轉入下道工序。 ⑸ 、質量保證體系（如圖） 質量安全崗位責任制 ⑴ 、 項目管理部質量崗位職責 負責現場的協調管理工作，還包括與單位內部各專業間、部門間 14 的協作，保證施工用物料的及時供應、技術支持、質量安全監督等的順利開展，保證對工程質量、安全進度的有效控制。 ⑵ 、 項目經理質量崗位職責 負責現場具體事務，包括與現場項目各方的協調，作為工程質量的直接負責人，合理安排調配人力、物力，組織各項工作的計劃與實施，對進度、工藝、安全等全面控制，定期向總經理匯報，解決施工過程中的各種問題，保證工程按計劃進行。 ⑶ 、 項目副經理質量崗位職責 協助項目經理開展各項安全質量工作。 ⑷ 、 質量安全檢查員崗位職責 在項目經理領導下，負責檢查監督施工組織設計的質量保證措施的實施，組織建立各級質量監督體系。嚴格按圖施工、以標準規定檢驗工程質量，判斷工程產品的正確性，做出合格的結論，對因錯、漏檢造成的質量問題負責。對不合格品按類別和程度進行分類，做出標識，及時填寫不合格品通知單、返工通知單、廢品通知單，做好廢品隔離工作。監督施工過程中的質量控制情況，嚴格執行 “三檢制 ”，并做好被檢查品和部位的檢驗 標識，發現質量問題及時反映：正確