昌懷北路道路工程高填方專項施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ：主要包括填料、填筑層厚度，路基填筑斷面尺寸，填筑層在縱向和橫向的均勻度及平整度、壓實度。自檢合格并報監理工程師驗收后方可填筑下一層。 為了保證高填路基的填筑質量及邊坡穩定，須優先安排高填路堤的施工，以便留有一定時間的沉降期。 根據設計橫斷面及規范要求的超填寬度，精確放出路堤坡腳。清除表土后按設計及規范要求對基底進行壓實及加固處理，確保基底達到規定的壓實度。嚴格控制填料質量，定期對填筑材料進行各項技術指標檢測。若填料來源不同，其性質相差較大 時，應分層填筑；高填方路堤受水浸淹部分，應采用水穩性高及滲水性好的填 17 料，其邊坡比不宜小于 1： ；半填半挖的一側高填方基底為斜坡時，應按規定挖好橫向臺階。 每填筑好一級后，及時修坡防護，以防雨水沖刷。在雨季施工時，注意排水。在填挖交界處，施作一些臨時排水溝，避免雨水對整個邊坡的沖刷。 18 第 五 章、 質量要求 、土方路堤 施工過程中，每一壓實層均必須檢驗壓實度，檢測頻率為每 1000m2 至少檢驗3點，不足 1000m2 時按比例遞減，但至少檢驗 2點；壓實度采用 環刀 法或者灌砂法測定，取土樣的底面必須達到本層的底面 位置； 路基壓實度標準應按照 城市道路工程設計規范 （ CJJ372021）采用重型擊實標準控制，對于填方路段，在 0~80cm深度范圍內，壓實度不低于 92%； 80~150cm 深度范圍內，壓實度不低于 91%；大于150cm 深度范圍內，壓實度不低于 90%。 19 第 六 章、 壓實度檢測 、土方壓實度 檢測 路基填方壓實度 采用 環刀 法 或 灌砂法 進行檢測，路堤填筑前，每種填料按試驗規范要求取樣進行土工試驗，確定土樣的最大干密度和最佳含水量； 、 環刀法 、儀具與材料 本試驗需要下列儀具與材料： 1 、人工取土器：包括環刀、環蓋、定向筒和擊實錘系統（導桿、落錘、手柄）。 2 、天平：感量 （用于取芯頭內徑小于 70mm 樣品的稱量），或 （用于取芯頭內徑 100mm 樣品的稱量）。 3 、其它：鎬、小鐵鍬、修土刀、毛刷、直尺、鋼絲鋸、凡士林、木板及測定含水量設備等。 、方法與步驟 1 、按有關試驗方法對檢測試樣用同種材料進行擊實試驗，得到最大干密度 ( ρ dmax ) 及最佳含水量 ( w 0 ) 。 2 、用人工取土器測定砂性土或砂層密度時的步驟： （ 1 ） 擦凈環刀，稱取環刀質量 M 2 ，準確至 0 . 1g. （ 2 ）在試驗地點，將面積約 30cm 30cm 的地面清掃干凈，并將壓實層鏟表面浮動及不平整的部分，達一定深度，使環刀打下后，能達到要求的取土深度，但不得將下層擾動。 （ 3 ）將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環刀、環蓋放入定向筒內與地面垂直。 （ 4 ）將導桿保持垂直狀態， 用取土器落錘將環刀打入壓實層 中，至環蓋頂面與定向筒上口齊平為止。 （ 5 ）去掉擊實錘和定向筒，用鎬將環刀試樣挖出。 （ 6 ）輕輕取下環蓋，用修土刀自邊至中削去環刀兩端余土，用直尺檢測直至修平為止。 （ 7 ）擦凈環刀壁，用天平稱取出環刀及試樣合計質量 M 1 ，準確至 0 . 1g . 20 （ 8 ）自環刀中取出試樣，取具有代表性的試樣，測定其含水量（ w ）。 3 、本試驗須進行兩次平行測定，其平行差值不得大于 0 . 03g /cm 3 。求其算術平均值。 、計算 按式（ 410）計算試驗的含水量。 100%ssmmm? ??? 式中： w— 含水率（ %），計算至 m— 濕土質量（ g） ms— 干土質量（ g） 按式（ 4 — 11 ）、（ 4 — 12 ）計算試樣的濕度及干密度： （ 4 — 11 ） 1 ?? ?? ? （ 4 — 12 ） 式中： ρ w —— 試樣的濕密度（ g/cm 3 ） ； ρ d —— 試樣的干密度（ g/cm 3 ）； m 1 —— 環刀與試樣合計質量（ g ）； m 2 —— 環刀質量（ g ）； V —— 環刀體積（ cm 3） w —— 試樣的含水量（ % ）。 按式（ 4 — 13 ）計算施工壓實度： max 100%ddK???? （ 4 — 13 ） 式中： K —— 測試地點的施工壓實度（ % ）： ρ d —— 試樣的干密度（ g/cm 3 ）； ? dmax —— 由擊實試驗得到的試樣的最大干密度（ g/cm 3 ）。 、 灌砂法 、儀具與材料 12mmV? ?? 21 本試驗需要下列儀具與材料： 1 、灌砂筒：有大小兩種，根據需要采用，形式和主要尺寸見圖 41 及表 42 。當尺寸與表中不一致，但不影響使用時，亦可使用，儲砂筒筒底中心有一圓孔，下部裝一倒置的圓錐形漏斗，漏斗上端開口，直徑與儲砂筒的圓孔相同。漏斗焊接在一塊鐵板上，鐵板中心有一圓孔與漏斗上開口相接，在儲砂筒筒底與漏斗頂端鐵板之間設有開關，開關為一薄鐵板，一端與筒底 及漏斗鐵板鉸接在一起，另一端伸出筒身外。開關鐵板上也有一個相同直徑的圓孔。 2 、金屬標定罐：用薄鐵板制作的金屬罐，上端周圍有一罐緣。 3 、基板：用薄鐵板制作的金屬方盤，盤的中心有一圓孔。 4 、玻璃板：邊長約 500~600mm 的方形板。 5 、 試樣盤：小筒挖出的試樣可用飯盒存放，大筒挖出的試樣可用 300mm 500mm 40mm 的搪瓷盤存放。 6 、天平或臺秤：稱量 10 ～ 15kg ，感量不大于 1g ，用于含水量測定的天平精度，對細粒土、中粒土、粗粒土宜分別為 、 、 。 7 、含水量測定器具：如鋁盒、烘箱等。 8 、量砂：粒徑 ～ 或 ～ 清潔干燥的均勻砂，約 20 ～ 40kg ，使用前須洗凈、烘干，并放置足夠的時間，使其與空氣的濕度達到平衡。 9 、盛砂的容器：塑料桶等。 10 、其它：鑿子、改錐、鐵錘、長把勺、長把小簸箕、毛刷等。 圖 41 灌砂筒和標定罐 ( 尺寸單位 :mm) 22 灌砂儀的主要尺寸 表 4 1 結 構 小型灌砂筒 大型灌砂筒 儲砂筒 直徑 (mm) 容積 (cm 3 ) 100 2120 150 4600 流砂孔 直徑 (mm) 10 15 金屬標定罐 內徑 (mm) 外徑 (mm) 100 150 150 200 金屬方盤基板 邊長 (mm) 深 (mm) 中孔直徑 (mm) 350 40 100 400 50 150 注：如集料的最大粒徑超過 40mm ，則應相應地增大 灌砂筒和標定罐的尺寸。如集料的最大粒徑超過 60mm ，灌砂筒和現場試洞的直徑應為 200mm 。 、方法與步驟 1 、按現行試驗方法對檢測對象試樣用同種材料進行擊實試驗，得到最大干密度（ ρ dm ）及最佳含水量（ w 0 ）。 2 、按一 .2 的規定選用適宜的灌砂筒。 3 、按下列步驟標定灌砂筒下部圓錐體內砂的質量 。 (1) 在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內裝砂至距離筒頂 15mm 左右為止。稱取裝入筒內砂的質量 m 1 ，準確至 1g 。以后每次標定及試驗都應該維持裝砂高度與質量不變。 (2) 將開關打開，使灌砂筒筒底的流砂孔、圓錐形漏斗上端開口圓孔及開關鐵板中心的圓孔上下對準，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內的體積相當（或等于標定罐的容積），然后關上開關。 (3) 不晃動儲砂筒的砂，輕輕地將罐砂筒移至玻璃板上，將開關打開，讓砂流出，直到筒內砂不再下流時，將開關關上，并細心地取走灌砂筒。 23 (4) 收集 并稱量留在玻璃板上的砂或稱量筒內的砂，準確至 1g ，玻璃板上的砂就是填滿筒下部圓錐體的砂（ m 2 ）。 (5) 重復上述測量三次，取其平均值。 4 、按下列步驟標定量砂的單位質量 r S (g/cm 3 ) 。 (1) 用水確定標定罐的容積 V ，準確至 1mL 。 (2) 在儲砂筒中裝入質量為 m 1 的砂，并將灌砂筒放在標定罐上，將開關打開，讓砂流出。在整個流砂過程中，不要碰動灌砂筒，直到儲砂筒內的砂不再下流時，將開關關閉，取下灌砂筒，稱取筒內剩余砂的質量（ m 3 ），準確至 1g 。 (3) 按式 計算填滿標定罐所需砂的質量 m a (g) ： m a =m 1 m 2 m 3 （ 4 － 1 ） 式中： m a ——— 標定罐中砂的質量（ g ）； m 1 ——— 裝入灌砂筒內的砂的總質量（ g ）； m 2 ——— 灌砂筒下部圓錐體內砂的質量（ g ）； m 3 ——— 灌砂入標定罐后，筒內剩余砂的質量（ g ）。 (4) 重復上述測量三次，取其平均值。 (5) 按式 計算量砂的單位質量 γ S ： r S = m a / V ( 4 － 2 ) 式中： r S — —— 量砂的單位質量 (g/cm 3 ) ； V ——— 標定罐的體積（ cm 3 ）。 、試驗步驟 在試驗地點，選一塊平坦表面，并將其清掃干凈，其面積不得小于基板面積。 將基板放在平坦表面上，當表面的粗糙度較大時，則將盛有量砂（ m 5 ）的灌砂筒放在基板中間的圓孔上，將灌砂筒的開關打開，讓砂流入基板的中孔內，直到儲砂筒內的砂不再下流時關閉開關。取下灌砂筒，并稱量筒內砂的質量（ m 6 ），準確至 1g 。 注：當需要檢測厚度時，應先測量厚度后再進行這一步驟。 24 取走基板，并將留在試驗地 點的量砂收回，重新將表面清掃干凈。 將基板放回清掃干凈的表面上（盡量放在原處），沿基板中孔鑿洞（洞的直徑與灌砂筒一致）。在鑿洞過程中，應注意不使鑿出的材料丟失，并隨時將鑿松的的材料取出裝入塑料袋中，不使水分蒸發。也可放在大試樣盒內，試洞的深度應等于測定層厚度，但不得有下層材料混入，最后將洞內的全部鑿松材料取出。對土基或基層，為防止試樣盤內材料的水分蒸發，可分幾次稱取材料的質量。全部取出材料的總質量為 m w ，準確至 1g 。 從挖出的全部材料中取有代表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中，測定其含水量（ w ，以 % 計）。樣品的數量如下：用小灌砂筒測定時，對于細粒土，不少于 100g ；對于各種中粒土，不少于 500g 。用大灌砂筒測定時，對于細粒土，不少于 200g ；對于各種中粒土，不少于是 1000g ；對于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少于 2021g ，稱其質量（ m d ），準確至 1g 。 注：當為瀝青表面處治或瀝青貫入式結構類材料時，則省去測定含水量步驟 。 將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間（儲砂筒內放滿砂到要求質量 m 1 ） ，使灌砂筒的下口對準基板的中孔及試洞，打開灌砂筒的開關，讓砂流入試坑內，在此期間，應注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內的砂不再下流時，關閉開關，仔細取走灌砂筒，并稱量筒內剩余砂的質量（ m 4 ），準確至 1g 。 如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大，可省去（ 2 ）和（ 3 ）的操作。在試洞挖好后，將灌砂筒直接對準放在試坑上，中間不需要放基板，打開筒開關，讓砂流入試坑內，在此期間，應注意應注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內的砂不再下流時，關閉開關。仔細取走灌砂筒，并稱量筒內剩余砂的質量（ m ′ 4 ），準確至 1g 。 仔細取出試筒內的量砂，以備下次試驗時再用。若量砂的濕度已發生變化或量砂中混有雜質，則應該重新烘干、過篩，并放置一段時間，使其與空氣的濕度達到平衡后再用。 、計算 1 、按式（ 4 — 3 ）或（ 4 — 4 ）計