印刷印刷公司搬遷擴建項目環評報告書(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 放，努力提高清潔生產水平，科學管理，規范操作，減少紙張浪費，在此基礎上，本項目從社會、經濟、環境效益三方面考慮可行。 預審意見： 公 章 經辦人： 年 月 日 下一級環境保護行政主管部門審查意見： 公 章 經辦人： 年 月 日 審批意見： 公 章 經辦人： 年 月 日 注 釋 一、本報告表應附以下附件、附圖： 附件 1 立項批準文件 附件 2 其他與環評 有關的行政管理文件 附圖 1 項目地理位置圖（應反映行政區劃、水系、標明納污口位置和地形地貌等） 附圖 2 項目平面布置圖 二、如果本報告表不能說明項目產生的污染及對環境造成的影響，應進行專項評價。根據建設項目的特點和當地環境特征，應選下列 1— 2 項進行專項評價 1. 大氣環境影響專項評價 2. 水環境影響專項評價（包括地表水和地下水） 3. 生態影響專項評價 4. 聲影響專項評價 5. 土壤影響專項評價 6. 固體廢棄物影響專項評價 以上專項評價未包括的可另列專項，專項評價按照《環境影響評價技術導則》中的 要求進行。 3 工程分析 建設項目概況 項目名稱： **辦公自動化耗材基地建設項目 建設性質：新建 建設單位： ****機械廠 法人代表： *** 建設地點： ***高新技術產業開發區內 占地面積：項目占地面積 30 畝，為工業用地。 建設規模：建設 7125m2標準化廠房（前部帶辦公區）一座；引進齒輪生產線一條（含 7 臺注塑機）、鼓基切削生產線一條（含 7 臺鼓基外圓加工設備， 2 臺端面加工設備）、鼓基陽極氧化生產線一條（配套建設污水處理站及酸 霧吸收塔），項目投產后年生產 200 萬只 OPC 鼓成品鼓基及 400 萬個塑料齒輪。 項目投資：工程總投資 3483 萬元，其中環保投資 49 萬元，占總投資的 %。 勞動定員：全廠定員 120 人，其中生產工人 80 人，技術工人 35 人，管理人員 5 人。 工作制度：按工作性質不同，塑料齒輪生產車間采用四班三運轉制，管理部門及其他車間均為 1 班制，每班工作 8 小時；年工作 306 天。 平面布置：項目平面布置見附圖 2。 主要原材料及產品方案 主要原輔材料 齒輪注塑 工藝源材料 本工藝主要原料為 PC（聚碳酸酯）和 POM（聚甲醛），用量分別為 45t/a和 4t/a，均為外協。 鼓基切削和陽極氧化工藝源輔材料 原料為鼓基毛坯（鋁管），分兩種規格：外徑ф 24mm、內孔ф 177。、總長 246mm；外徑ф 30mm、內孔 177。 、總長 357mm。 陽極氧化工藝輔料主要為 NaOH、 HNO H2SO4，用量分別為 6t/a、 10t/a、19t/a，均在庫房內采用 5m3貯罐存放。上述輔料的物化性質如下： 1） NaOH：品名 氫氧化鈉 、 苛性鈉 、 燒堿 ； 分子量 、 相對密度 、熔點 318℃ ， 從空氣中迅速吸收水分的同時 ， 也迅速吸收二氧化碳?？扇苡谒?、乙醇和甘油 ， 溶解時產生大量的熱。與酸混合時也能產生大量熱。包裝標志：腐蝕品。包裝方法：（ II）類。儲運條件：防止容器破損。儲存于干燥的地方，防止受潮。與酸類、鋁、錫、鉛、鋅及其合金、爆炸物、有機過氧化物、銨鹽及易燃物隔離儲運。操作人員必須穿戴防護用品。 毒性： 對蛋白質有溶解作用 ,腐蝕性強。對皮膚和粘膜有強烈的刺激和腐蝕作用。用%溶液滴入兔眼 ,可引起角膜上皮損傷。 2） HNO3： 純品 為無色透明發煙液體，有酸味 ， 與水混溶；相對密度（水=1）： ；閃點（ 0C） 、 爆炸極限（ V/V%）：無意義。 包裝方法： （ I）類 、主標志：腐蝕品 、 副標志：氧化劑 。 主要用于化肥、燃料、國防、炸藥、冶金、醫藥等工業。 3） H2SO4： 硫酸純品為透明、無色、無嗅的油狀液體， 有雜質顏色變深 ， 甚至發黑。分子量 ： 。相對密度 (96～ 98%)、 沸點 290℃ 、 蒸氣壓 。對水有很大親和力 ， 從空氣和有機物中吸收水分 ， 與水、醇混合產生大量熱 ， 體積縮小。 稀酸能與許多金屬反應 放出氫氣 ， 濃酸對鉛和低碳鋼無腐蝕 ， 是一種很強酸性氧化劑。與許多物質接觸能燃燒甚至爆炸 ，能與氧化劑或還原劑反應。 包裝標志：腐蝕品；包裝方法：（ II）類 ； 儲運條件：硫酸應單獨儲存于通風、陰涼和干燥的地方，并有耐酸地坪 ；毒性：硫酸液體對皮膚、粘膜有刺激和腐蝕作用，霧對粘膜的刺激作用較二氧化硫為強， 主要使組織脫水 ， 蛋白質凝固 ， 可造成局部壞死。 產品方案 項目產品分為鼓基和塑料齒輪兩大類，均為生產 OPC 鼓的中間產品。齒輪生產量 400 萬個 /年， OPC 鼓基生產量合計 200 萬只 /年。齒輪產品中 PC齒輪 340 萬個 /年 、 POM 齒輪 60 萬個 /年； OPC 鼓基產品指標見下表： 表 31 鼓基產品指標表 直徑 幅面 數量 ф 24mm A4 幅面 70 萬只 ф 30mm A4 幅面 70 萬只 ф 30mm A3 幅面 60 萬只 供電、供熱、給排水 供電 項目總裝機容量為 503kW，所需負荷為 402kW，均為Ⅱ類負荷等級。項目用電由開發區 15KV 供電線路引入，經廠內 2 臺 S9 型 250KVA 變壓器變壓后滿足生產生活要求。 供熱 本項目不設鍋爐房，齒輪生產工藝中料筒、模具升溫和陽極氧化生產線的槽內加溫、成品烘 干均采用電加熱自動控制系統，溫度可隨意設定，溫控精度可達 177。 1℃。 冬季辦公樓及生產車間采暖采取集中供熱方式，熱媒接自高開區熱力管網。 給排水 給水 該項目用水由開發區供水系統提供，設計能力為 60m3/h 的主管網連接口，可保證生產、生活和消防用水的需要。用水工序主要為陽極氧化生產線噴淋沖洗水，其次是員工生活用水、酸霧吸收塔少量補充水及綠化用水。項目用水量明細見表 32。 表 32 項目用水量明細表 用水環節 用水標準 用水量 損失量 陽極氧化生產線噴淋沖 洗水 車間職工生活 20L/人 .班 辦公樓生活 30L/人 .日 酸霧吸收塔補充水 廠區綠化 每日一次， 排水 綠化用水全部損耗，無排放；陽極氧化生產線和酸霧吸收塔排放的酸堿廢水進入污水處理系統，治理達標后排入高開區污水管網，最終進入城市污水處理廠進行生化處理。生活 用水量包括上表中的車間職工生活、辦公 樓生活用水，廢水排放量按生活用水量的 80%計，則 項目投入營運后，生活污水排放量 為 ， 年排放量 為 955m3。 本項目 排水采用雨污分流制。雨水進入雨水管網；生活污水經化糞池預處理后排放；生產酸堿廢水專用一條排污通道；均進入高開區污水管網。 給排水平