某污水處理工程可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 慮節(jié)省占地和投次資、節(jié)約能源、技術(shù)先進、運行穩(wěn)定可靠、管理方便等因素。為了同時達到污水處理 工程高效穩(wěn)定，運行可靠和基建投資省、運行費用低的目的，我們依據(jù)下列原則進行污水處理工藝方案比較和選擇。 技術(shù)成熟、處理效果穩(wěn)定、保證出水水質(zhì)達到排放標準； 投資低、運行費用省，以最少的投入取得最高的效益； 技術(shù)設(shè)備先進、可靠，國產(chǎn)化程度高，一致性好； 便于實現(xiàn)工藝過程的自動化控制，提高管理水平，降低勞動強度和人工費用。 工藝流程的組成： 根據(jù)綠源公司提供的廢水資料，廢水在前期經(jīng)過厭氧生物處理后 COD在 2021mg/L 以內(nèi)，如直接進入好氧生物處理設(shè)施，處理負荷太大，運行成本太高。所 以在進入好氧段前增加一級厭氧設(shè)施和一級物化處理設(shè)施，這樣就能大大縮減好氧段的負荷，減少能耗，降低運行成本。厭氧負荷比例增加只會引起投資增加，不會增加能耗，但能增加效益。因為有機物在厭氧條件下被降解的產(chǎn)物是沼氣（每降解 1kgCOD 可回收 ）；而好氧段負荷增加不僅僅增加投資，更重要的是增加能耗（ 每降解 1kgCOD 耗電 ~ 度），因為有機物在好氧條件下被降解的產(chǎn)物是 CO2,H2O。 沒有一點直接經(jīng)濟效益，只有間接經(jīng)濟效益（減少環(huán)保罰款）和社會效益。 混合廢水 流量計 細格柵 水解調(diào)節(jié) IC 厭氧罐 預(yù)曝池 幅流沉淀 接觸氧化 生物過濾 清水池 在線檢測 沼氣發(fā)電機組 17 單元 項目 COD Mg/L BOD Mg/L SS Mg/L PH 水解酸化調(diào)節(jié)池 進水 2021 700 1000 6~ 出水 1800 630 800 7— 去除率 % 10 10 20 IC 厭氧反應(yīng)器 進水 1800 630 800 7— 出水 900 315 480 7— 去除率 % 50 50 40 幅流沉淀池 進水 900 312 480 7— 出 水 800 250 336 7— 去除率 % 10 10 30 接觸氧化池 進水 800 250 336 出水 320 75 235 去除率 % 60 70 30 幅流沉淀池 進水 320 75 235 7— 出水 250 120 165 去除率 % 10 10 30 生物濾池 進水 250 120 165 7— 出水 200 90 132 7— 污泥濃縮脫水 污泥池 剩 余 污 泥 污泥外運 18 去除率 % 20 30 20 加藥池 進水 200 90 132 7— 出水 50 10 10 7— 去除率 % 75 88 90 工程工藝設(shè)計 ： 19 水解酸化調(diào)節(jié)池采用混合沉淀調(diào)節(jié)一體式： 調(diào)節(jié)池的作用主要有三個：（ 1）調(diào)節(jié) PH 值；（ 2）調(diào)節(jié)溫度；（ 3）讓水解階段提前在調(diào)節(jié)池中進行，以此提高厭氧反應(yīng)器的利用率，其次還有進一步沉淀懸浮的作用。 總?cè)莘e 1200m3，有效容積 1000m3 停留時間 。 、厭氧生物處理采用 IC 高效處理器： Ф 10400 24860 2 總?cè)莘e 4000 m3， 停留時間 19h 內(nèi)循環(huán)式（ IC）厭氧反應(yīng)順是 1985 年荷蘭科學家研制成功的世界上比較先進的新一代厭氧反應(yīng)器。于 1996 年引進我國后，在城市、啤酒、淀粉、乳酸、檸檬酸等多種廢水治理工程中得以應(yīng)用，證明其對低懸浮物有機廢水有很強的適應(yīng)性。 內(nèi)循環(huán)式（ IC）厭氧反應(yīng)器的工作原理： 內(nèi)循環(huán)式（ IC）厭氧反應(yīng)器主要由上下兩個反映區(qū)和頂部三相分離器組成。廢水經(jīng)過底部布水系統(tǒng)進入第一反應(yīng)區(qū)后與底部顆粒污泥混合，大部分有機物在此被降解，產(chǎn)生大量沼氣，沼氣拖帶泥不快速上升，其中一部分被集氣罩收集，并通過可調(diào)式提升管上升到上部三相分離器，在此 沼氣得以釋放并排出體外，而泥水則在重力作用下沿回流管回到底部第一反應(yīng)區(qū)的進料分配器，從而形成連續(xù)的內(nèi)部循環(huán)；而另一部分泥水則沿集氣罩外側(cè)上升到上部第二反映區(qū)。由于有機物質(zhì)在第一的應(yīng)區(qū)大部分被降解，因而進入第二反應(yīng)區(qū)的廢水中可降解的有機物較少，沼氣產(chǎn)量就少，且沒有內(nèi)部循環(huán)的作用，所以在第二反應(yīng)區(qū)內(nèi)泥水上升的流速基本等于進水的凈上升流速，使污泥在此被截留，減少污泥損失。而沼氣直接進入三相分離器。也可以看作第二反應(yīng)器是第一反應(yīng)器的延續(xù)。 厭氧后設(shè)預(yù)曝氣池：作用是為了破壞厭氧狀態(tài)，以利于后續(xù)沉淀處理。 12 8 總?cè)莘e 330m3 幅流式沉淀池： Ф 25 20 總?cè)莘e 2021m3沉淀時間 2h。 沉淀池是投資少、見效快、又不用動力的好方法。它能將直徑比較大的固性物質(zhì)去掉 6070%。同時為后續(xù)好氧處理降低負荷。污泥用周邊傳動刮泥機排入污泥池，上清液進入接觸氧化池作好氧處理。 、接觸氧化池： 要想達標排放，有些有機物單靠厭氧菌和物化處理是不行的，好氧菌來進行進一步的生化處理。好氧采用接觸氧化法。接觸氧化法是生物膜法和活性污泥法的組合式，它集中了生物膜法與活性污泥法的優(yōu)點，池內(nèi)設(shè)有彈性填料作為 生物床，以增大比表面積，其上浮著大量好氧微生物。當廢水中有機物經(jīng)過填料時，微生物將其撲捉粘和到自身表面當作食料逐漸硝化掉，微生物的活性靠氧氣提供能源，供給氧氣須消耗大量電能，為了盡量節(jié)約電耗，曝氣設(shè)施的選擇至關(guān)重要，到目前為止，曝氣頭是最先進可靠的。 停留時間 19h，有效空積 4000m3總?cè)莘e 5000 m3 25000 20210 50002 格 、幅流沉淀池： Ф 25 總?cè)莘e 2021 m3沉淀時間 2h。 、生物濾池： 經(jīng)過前期處理，廢水的生化性能已經(jīng)降到最低，為能夠最終達標排放，設(shè)生物 濾池把關(guān)。通過生物過濾的方法把廢水的各項指標控制在一個合理的范圍內(nèi)。 5000x4000x3000/格 共 10 格 清水池 20210X14000X3000 污泥池 總?cè)莘e 1000 m3， 污泥濃縮罐： 沉淀池排到污泥池的污泥幾個處理設(shè)施排到污泥池地剩余污泥往往含水率太高。，直接到壓濾機會增加運行成本，所以設(shè)濃縮罐將污泥進行濃縮后在壓濾。 單體容積 200 m3，分兩單元交替運行。 帶式壓濾機 DYLA3000 6. 電氣設(shè)計 電氣工程設(shè)計 21 電氣工程設(shè)計的主要內(nèi)容： （ 1）污水處理廠供配電系統(tǒng)設(shè)計； （ 2）廠內(nèi)電氣設(shè)備配電及控制設(shè)計； （ 3）動力及照明布置設(shè)計。 用電負荷 污水處理廠用電負荷分為動力負荷和生產(chǎn)輔助用電負荷兩大類。主要動力設(shè)備，如水泵、曝氣機等按工作量計算用電負荷；小型動力設(shè)備按需要系數(shù)法計算用電負荷；生產(chǎn)輔助用電，如照明及辦公用電按單位面積用電指標法計算用電負荷。 XX 鄉(xiāng)污水處理廠廠內(nèi)所有用電設(shè)備均為 380/220V 低壓電力設(shè)備，全廠電設(shè)備總裝機容量約為 1043KW,需用容量約為 565 KW，選用變壓器 2臺，600KVA。 供電電源 XX 鄉(xiāng)污水處理廠屬于二級用電負荷。污水處理廠建成投產(chǎn)后，若中斷供電，會造成大量污水溢流，造成環(huán)境污染。若停電時間過長，會使微生物缺氧窒息死亡。要想重新恢復污水處理系統(tǒng)的正常運行，就要重新培養(yǎng)微生物，這需要相當長的時間。因此，污水處理廠必須有安全可靠的供電電源。 污水處理廠將由附近變電所引入兩路 10KV 常用電源，一用一備。電源由電網(wǎng)架空引入，經(jīng)短段電纜引至污水處理廠高低壓配電間。 變配電系統(tǒng) 廠內(nèi)用電設(shè)備的額定電壓均為 380/220V。因此，用 380/220V 作為污水處理廠的配電電壓。 配電裝置設(shè)備選型 根據(jù)安全、可靠、經(jīng)濟、合理原則，污水處理廠 配電裝置選用國內(nèi)技術(shù)先進，有成熟運行經(jīng)驗的設(shè)備。配電裝置選用 MNS 型抽出式開關(guān)柜，主開關(guān)選用 ABB 公司進口低壓斷路器。 無功補償、電動機啟動方式 22 無功功率補償采用集中方式。 380V 用電負荷在變電所 側(cè)用電容器的自動補償柜集中補償。補償后 10KV 進線側(cè)功率因數(shù)不低于 。 全廠除鼓風機外所有電動機均為全壓直接啟動。 電氣設(shè)備 主要電氣設(shè)備如表 —1。 表 —1 主要電氣設(shè)備表 序號 名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 10KV開關(guān)柜 KYN1—10 套 16 2 電力變壓器 S9—630/10 10/ 臺 2 3 低壓開關(guān)柜 MNS 臺 17 4 免維護直流屏 220V， 38AH 1 5 控制信號屏 塊 3 6 機旁控制箱 臺 45 7 電力線纜 項 1 8 控制電纜 項 1 繼電保護 所有斷路器均采用微機繼電保護裝置控制，進線柜采用延時電流速斷、過電流保護動作于跳閘；變壓器柜采用電流 速斷過電流，重瓦斯保護動作于跳閘，輕瓦斯溫度過負荷保護動作于信號；電動機柜采用電流速斷、過負荷、低電壓保護動作于跳閘；母聯(lián)柜采用電流速斷（無時限過電流僅在合閘時用）保護動作于跳閘。 電動機啟動方式 手動控制 在機箱旁或配電柜上進行操作。 集中控制 在計算機鍵盤上操作。 自動控制 23 由 PLC 根據(jù)工藝條件及事先編制的程序自動進行。 電纜敷設(shè) 廠區(qū)配電饋線在有電纜溝的地方沿電纜內(nèi)敷設(shè)，在無電纜溝的地方直接埋或在電纜架橋內(nèi)敷設(shè)，穿越道路時穿鋼管保護。 防雷及接地 處理 廠主要建、構(gòu)筑物及配電間屋頂均設(shè)避雷帶，作防雷保護。按照接地規(guī)程要求，所有電氣設(shè)備金屬外殼均作可靠接地保護。 設(shè)計分界 以 10KV 進戶電纜頭為設(shè)計分界點，進線短段電纜及外線屬當?shù)仉姌I(yè)部門工程范圍，電纜頭以內(nèi)為本工程設(shè)計范圍。 用電性質(zhì) 本工程用電負荷應(yīng)為二類負荷，因停電導致停產(chǎn)，同時也就沒有廢水產(chǎn)生，因此不必采用雙回路電源。但長時間停電（超過 8 小時）會造成好氧菌的大量死亡，影響工程處理效果。 用電負荷 按照處理工藝估算的本工程用電負荷。 整個工程用電設(shè)備裝機總功率 530Kw，運 行功率約為 280 Kw，用電設(shè)備額定電壓為 380/220V。 電動機控制負荷 電動機采用機房手動和集中控制相結(jié)合的控制方式，每一臺電機設(shè)一個按鈕箱。容量大于 15KW 的低壓電動機，均采用變頻調(diào)節(jié)器以降低電耗。 電氣設(shè)備選型 動力配電箱選用 GHL 低壓動力配電箱，大功率電機安裝變頻調(diào)節(jié)器。 相旁按鈕箱為固定式，室外防雨保護等級 IP55。 7．自動化系統(tǒng)及儀表設(shè)計 溫度監(jiān)控： 24 微生物對溫度的適應(yīng)范圍雖廣，但是不同溫度下馴化好的微生物必須穩(wěn)定在它已經(jīng)適應(yīng)的范圍內(nèi)，如果在短時間內(nèi)（比如一天）溫 度變化超過 1℃，將影響它的活性，降低有機負荷率。 本工藝厭氧采用的是常溫厭氧發(fā)酵技術(shù)（要求控制在 37—— 40℃之間）；好氧為18~28℃。因此在厭氧罐下、上兩處設(shè)置溫度自動巡檢儀 2 套 /罐；好氧入口設(shè)置 1 套。彩色液晶顯示屏安裝在操作間，便于操作人員及時發(fā)現(xiàn)異常情況，并及時進行處理。 較大型轉(zhuǎn)動設(shè)備處設(shè)置溫度自動巡檢儀 1 套 /臺監(jiān)控溫升。 壓力監(jiān)控： 厭氧反應(yīng)器為封閉式常壓容器，工作壓力 400mmH20 柱，設(shè)計壓力 ≤ 800 mmH20柱。因為管道堵塞而引起超壓，操作失誤又容易引起負壓。安裝壓力自動巡檢儀 1 套 /臺，監(jiān)控壓力變化，防止出現(xiàn)設(shè)備安全事故。 流量監(jiān)控：上料泵單機運行，每次兩罐同時均勻進料，程序控制電動執(zhí)行閥控制進料時間。 沼氣產(chǎn)量監(jiān)控：厭氧反應(yīng)是否正常首先表現(xiàn)在沼氣產(chǎn)量上，產(chǎn)量變化速度快。尤其下降快要查明原因，采取措施。 總平面布置設(shè)計的原則 25 A．功能分區(qū)合理，合理布置值班、機房、厭氧禁火區(qū)、污泥區(qū)的位置。 B．處理流程簡捷通暢； C．構(gòu)筑物盡可能緊湊布置以減少占地面積，維護管理方便，以及使污水、污泥流動通暢； D．充分利用原 有及閑置構(gòu)筑物以減少投資。 污不處理工程的布設(shè) 本工程共分為三個區(qū)：管理區(qū)、污水處理區(qū)、污泥處理區(qū)。 A．管理區(qū)包括辦公室、化驗室。 B．污水處理區(qū)包括細格柵、水解調(diào)節(jié)池、 IC 反應(yīng)器、預(yù)曝氣反應(yīng)池、一級沉淀池、生物接觸氧化、終沉池、生物濾池。 C．污泥處理區(qū)包括：污泥濃縮池、污泥脫水車間。 D．廠區(qū)內(nèi)道路以方便交通運輸和全廠管理為原則；在管理區(qū)內(nèi)和各生產(chǎn)設(shè)施間合理布置綠化帶。 豎向設(shè)計 整個污不處理工程構(gòu)筑物按工藝流程順序由高到低排列。污不經(jīng)水泵一次提升后，重力流經(jīng)各處理單元，處理后的