某燃煤采暖鍋爐房煙氣除塵系統設計畢業設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 原有型號的基礎上將引風機的電機功率加大一號 ,即可滿足鍋爐運行要求。 其次 ,在脫硫改造時 ,可根據鍋爐除塵室的實際情況 ,靈活布置脫硫裝置 ,該裝置既可安裝在多管除塵器與引風機之間 (負壓 段 ),也可安裝在引風機之后 (正壓段 )。安裝在負壓段的優點是 :因脫硫裝置進一步去除了煙氣中的粉塵 ,可減輕粉塵對引風機葉輪的磨擦 ,延長風機使用壽命。安裝在正壓段的優點為 :可避免因脫硫裝置脫水不良 ,引起的風機及煙道腐蝕。兩者均有利弊。 另外 ,由于組合式除塵脫硫系統先由多管除塵器去除了大部分粉塵 ,脫硫裝置所需的灰水沉淀池 ,比其他濕式除塵器的灰水沉淀池小得多 ,耗水量也比其他濕式除塵器小。 沈陽工業大學課程設計（論文） 7 因此這種除塵脫硫系統既適合于場地窄小的鍋爐房的脫硫改造。也適合新建鍋爐房的除塵脫硫。 工藝流程描述 鍋爐煙氣由引風機抽出，首先進入文丘里喉管，與霧化的循環脫硫液接觸進行降溫以吸收長霧滴，從脫硫吸收塔下部切線方向進入旋流塔內，再與水膜接觸降溫吸收，煙氣與脫硫液再次接的是煙氣通過旋流板上一定角度的縫隙時所產生的旋流來切割連續的堿性水，使水分散成霧滴與煙氣充分接觸，液滴中的堿性物質與煙氣中的二氧化硫起化學反應，把二氧化硫的生成物由氣入液相，完成除塵脫硫過程，含有大量煙氣的脫硫液流入塔底液封池，自流出塔進入沉淀池，經過沉降池沉降，清液由循環池被送到旋流塔內循環吸收，經旋流板除塵脫硫之后煙氣繼續上升進入板，分離下霧 滴，再進入除霧塔，經引風機排人煙囪。 沈陽工業大學課程設計（論文） 8 第三章 主要及輔助設備設計與選型 燃煤鍋爐煙量及粉塵和二氧化硫計算 煙氣量計算 1. 標準狀態下理論空氣量 )/()( 3 kgmOSHCQ yyyya ?????? 式中 yyyy OSHC , —— 分別為煤中各元素所含的質量分數。 )/(%)%%%( 3 kgmQ a ??????????? 2. 標準狀態下理論煙氣量（設空氣含濕量 3/mg ） )/()( 3 kgmNWHSCQ yyyy aays ??????????? 式中 aQ? —— 標準狀態下理論空氣量， kgm/3 ； yW —— 煤中水分所占質量分數， % ； yN —— N 元素在煤中所占質量分數， % 。 )/( %%%%)%63( 3 kgmQ s ? ???????????????3. 標準狀態下實際煙氣量 )/()1(0 1 3 kgmQ ass ????? ? 式中 ?—— 空氣過量系數 sQ? —— 標準狀態下理論煙氣量， kgm/3 aQ? —— 標準狀態下理論空氣量， kgm/3 )/(1 2 2 )(0 1 5 3 kgmQ s ?????? 4. 標準狀態下煙氣流量 )/(?????? ）（設計耗煤量 沈陽工業大學課程設計（論文） 9 煙氣含塵濃度計算 標準狀態下煙氣含塵濃度 )/( 3mkgQ AdC s ysh ?? 式中 shd —— 排煙中飛灰占煤中不可燃成分的質量分數 yA —— 煤中不可燃成分的含量 則 )/()/( 3333 mmgmkgC ?????? ? 煙氣中二氧化硫濃度的計算 （ 1） 標準狀態下煙氣中二氧化硫濃度的計算 )/(102 362 mmgQSC syso ?? 式中 yS —— 煤中可燃流的質量分數 sQ —— 標準狀態下燃煤產生的實際煙氣量 )/( 2 362 mmgC so ??? （ 2） 除塵器應達到的除塵效率 CCs??1? 式中 C —— 標準狀態下煙氣含塵濃度， 3/mmg ； sC —— 標準狀態下鍋爐煙塵排放標準中規定值 3/mmg 。 則 % 20213 ????? （ 3） 工況下的煙氣量 )/( 3 hmPPTT snnsns ?? 則 )/( 3 hmQs ?????? 沈陽工業大學課程設計（論文） 10 則煙氣流量為 )s/(360 0107 06360 0 3mQ s ?? 除塵器的選擇 常用除塵器的性能比較，見表 。 表 常用除塵器的性能 除塵器名稱 適用的粒徑范圍 / m? 效率 /% 阻力 /Pa 設備費 運行費 重力沉降室 50 50 50130 少 少 慣性除塵器 2050 5070 300800 少 少 旋風除塵器 530 6070 8001500 少 中 沖擊水浴除塵器 110 8095 6001200 少 中下 臥式旋風水膜除塵器 5 9598 8001200 中 中 沖擊式除塵器 5 95 10001600 中 中上 文丘里除塵器 9098 400010000 少 大 電除塵器 9098 50130 大 中上 袋式除塵器 9599 10001500 中上 大 根據粉塵的粒徑分布或種類、工況下的煙氣量、煙氣溫度及要求達到的除塵效率確定除塵器的種類、型號及規格。確定除塵器的運行參數，如氣流速度、壓力損失等。選擇 SCX 型文丘里濕式除塵器。 SCX 型除塵脫硫技術與裝置是集濕式除塵脫硫、文丘里除塵脫硫和旋風除塵。 沈陽工業大學課程設計（論文） 11 圖 SCX 型除塵脫硫裝置示意圖 煙氣由進口 l 切向旋轉進入上旋體 3，在離心力作用下，較粗的粉塵甩向器壁而被除去。然后旋轉進入筒體 5 內的芯管，并與霧化的吸收液充分混合。芯管是一改性丘里管，在芯管收縮段，氣流速度逐漸加快，氣流的壓力能逐漸轉變為動能。在芯管的喉部，氣流速度增至最大，靜壓降低，噴入的噴化吸收液滴被高速氣流進一步霧化和加速。由于液滴和粒子之間的慣性碰撞，吸收液的充分霧化和氣、液、固三相的充分接觸，促進了吸收液捕集塵粒和吸收二氧化硫。在芯管漸擴段，氣流速度逐漸降低，靜壓得以恢復，利于吸收液滴直徑的增大和沉降。在裝置的下部，有一改性旋流板，該板上布滿流動的水膜，擴大氣液接觸面積，進行煙氣的進一步除塵和脫硫。 脫硫塔的選擇 本設計選取 旋流板塔除塵脫硫一體化裝置 。 旋流板塔內氣體流量計算 假設旋流板塔內平均溫度為 125℃，壓力為 200KPa，則旋流板塔內煙氣流量為： 沈陽工業大學課程設計（論文） 12 )1( T273sv Kp ?????? 式中 Qv— 噴淋塔內煙氣流量， m3/h； Qs— 標況下煙氣流量， m3/h； K— 除塵前漏氣系數， 0～ ； 代入公式得： ）（）（ s/)(200 1302736074 .4v 33 ????????Q 旋流板塔塔徑計算 據濕法煙氣脫硫的操作條件參數，選擇旋流板塔內煙氣流速 v=，則旋流板塔截面 A 為： )( 2mvQA ??? 則塔徑 d 為： ）（ππ ???? Ad 取塔徑 D=。 旋流板塔高度計算 吸收區高度： 依據氧化鎂法煙氣脫硫的操作條件參數，選擇旋流板塔氣液反應時間 t=3s，則旋流板塔的吸收區高度為： )( mvtH ???? 除霧區高度 ： 本設計中 采用旋流板除霧器，其工作原理是使煙氣通過旋流板，氣流旋轉將沈陽工業大學課程設計（論文） 13 液滴拋向塔壁，從而聚集落下。 (1) 除霧器 盲板直徑：除霧器盲板直徑可大些，即 Dm/D≥ ，可使霧滴易于甩上塔壁。本設計中取 Dm==500mm； (2) 除霧板葉片數：葉片數可適當減少，即 m=12～ 18 左右。本設計中取 m=16； (3) 徑向角：徑向角為 20176。，用作除霧板的塔板要求為“外向板”，即葉片外端的鈍角翹起，可將帶上的液滴拋向塔壁，從而聚集落下。 (4) 除霧板塔段高度： 依據