棚戶區施工組織設計b-(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 50cm 處抄水平線，在槽壁上釘水平標高木楔若干，拉通線找平并開始由人工挖除 30cm 預留土 24 體。 3 基坑開挖后，進行地基釬探，釬探完后，進行基槽驗收。 二、土方回填 基礎施工完畢應及時用 3： 7 灰土分層回填夯實至設計標高，夯實每層厚度不得超過 250mm，壓實系數＞ 。回填時，采用蛙式打夯機和沖擊夯進行集中回填，回填之前，邀請有關部門進行基礎工程的驗收，合格后在進行回填土和上部結構施工。 三、墊層施工 混凝土墊層：支墊層模 板時，將軸線和標高投放到基坑內，再依據墊層邊線與軸線的相關尺寸支設墊層邊線模板，模板支撐采取在鋼模板的背面用Φ 14 鋼筋打入土層的方法穩定模板，安模時應拉通線校正模板。模板支設完后，用水準儀測控墊層面標高，標高控制采取在基坑內用短鋼筋頭打水平控制樁的方法。混凝土采用商品混凝土，泵送到位，混凝土先用平板振動器振搗密實，再用鐵抹子拍壓抹平。混凝土表面要平整。 四、筏基施工 本工程筏形基礎為原 400 ㎜的 C30 鋼筋砼基礎，鋼筋為雙層雙向鋼筋。并有暗梁，施工中必須加設鋼筋馬凳，平均每 2ｍ 2一個，采用Ф 18 鋼筋制作，其圖 附后。 第三節 主體工程施工 一、混凝土工程 本工程采用商品混凝土，由混凝土攪拌站運送到現場，混凝土泵 25 車澆筑。 對商品混凝土的要求 泵送混凝土在鋼筋驗收后，澆筑前應填寫混凝土“澆筑通知單”，及時與攪拌站聯系。攪拌車卸料前不得出現離析和初凝現象。拌料后至卸料前時間間隔小于 2 小時，否則攪拌車內混凝土不能用于主體結構。 混凝土運輸 混凝土在現場運輸采用泵送；混凝土自攪拌車中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續時間不能超過初凝時間。在樓板施工時，更應鋪設專用馬道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。 混凝土的澆筑 （ 1）、澆筑的一般要求 ①、澆筑前 對模板內的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。 ②、澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特 點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍。 ③、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動， 按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍（一般為 300～ 400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。 ④、澆筑混凝土應連續 進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮 短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最 26 長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過 2h 應按施工縫處理； ⑤、澆筑混凝土時應派專人經學觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預 埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況。 （ 2）、混凝土的養護 ①、混凝土澆筑完畢后，應澆水養護； ②、在混凝土強度達到 之前，不得在其上踩踏或施工振動， 拆模后，應覆蓋養護。 二、鋼筋工程 施工工藝 （ 1）、鋼筋制作 鋼筋加工制作時，鋼筋組長要將鋼筋加工下料表與設計圖復核 ，檢查下料表是否有誤和遺漏，并經現場技術人員復核后方可下料，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調直用機械調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形。鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料以節約鋼材。 鋼筋彎鉤或彎曲： ①、鋼筋彎鉤 鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對于半圓彎鉤為 ，對直彎鉤為 ，對斜彎鉤為 。 ②、箍筋 27 箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式為 135176。， 10d 長度。 ③、鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎 曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。 ④馬登筋的加工 基礎底版鋼筋馬凳做法板厚減4cm保護層 和三倍鋼筋直徑 標準層頂板鋼筋馬凳做法cm保護層和上皮鋼筋直徑 模板工程 模板工程 （ 1）采用 ，支撐系統地下室采用圓木柱配合大頭柱使用，一至六層全部使用碗扣架加上托使用。 （ 2）、模板隔離劑采用水質隔離劑，涂隔離劑前必須將竹膠板表 28 面清理干凈。 （ 3）、模板中間縫隙采用單面海 棉膠條夾縫塞緊。 （ 4）、支現澆板時竹膠板邊也要距墻邊留有 5 ㎜空隙，防止竹膠板嵌入砼內損壞邊角。 樓板模板 樓板采用竹膠板 ,根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。支柱間距為 800，大龍骨間距為 800，小龍骨間距為 300。支柱排列要考慮設置施工通道。拉通線調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板面、板面應清掃干凈。樓板模板安裝完 成后，用膠紙拼縫。 模板的拆除 （ 1） b≤ 的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的 50％時方可拆除； b≤ 之間的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的 75％時方可拆除；b 的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的 100％時方可拆除（即 28 天后）；如果上一層的板混凝土未施工，則該層的板底模拆除后應加支撐回頂。 （ 2）已經拆除模板及其支撐的結構，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。 模板 剛度驗算 荷載設計值 29 F=++=㎡ Q1=F W= Q1m/24EI=24 所以模板支撐系統符合要求 四、 砌體工程 砌磚工程 （ 1）砌磚采用“三一”砌筑法砌筑，組砌方式一順一丁。 （ 2）磚墻上預留的施工洞口，其上加預制過梁， ，每隔 50cm 壓墻筋 2φ 6，伸入已砌墻 100 cm。 （ 3）砌磚之前，先復核圈梁頂標高，若高差超過 2cm，先用 1:2:4細石混凝土找平方可開始砌筑。 （ 4） 劃出皮數桿，在皮數桿上標出每皮磚（和灰縫 ）厚度、壓墻筋位 50 線、窗口、門口、過梁等標高，并用砂漿座底，固定皮數桿。 （ 5） 針對壓墻鋼筋易出錯、漏放、不規矩等現象，在砌磚開始前，由技術員根據圖紙精確計算出每個部分壓墻筋的規格、數量，鋼筋工下料編號、注明部位。砌墻前由瓦工組長及技術員向工人交底并領各自所用鋼筋，防止亂拿亂放等現象的發生。 （ 6） 過梁支承處應座漿飽滿，當座漿厚度超過 20 ㎜時，要用細石混凝土鋪墊。 （ 7）窗口要求少砌一皮磚，安裝窗戶后用細石混凝土補澆，并找出排水坡。 30 第四節 屋面工程 一、施工工藝 基層清理 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼卷材附加層 → 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 → 蓄水試驗 → 做保護層 二、施工準備 防水專業分包必須由項目部有關部門評審合格后方可施工。 施工前要有文字及口頭技術交底。 必須由專業施工隊來施工，作業隊伍的資質合格，操作人員必 須持上崗證。 三、材料要求 材料要求的品種、規格、性能必須符合設計及規范要求 卷材厚度部小于 3 ㎜ 四、施工要求 本工程采用熱熔法進行鋪貼，鋪設時上下層接縫應錯開部小于250 ㎜，搭接寬度長邊未 80 ㎜，短邊為 100 ㎜，鋪第二層卷材時，上下卷材不 得互相垂直鋪貼。 每層縫邊必須縫牢，不得只是面層縫牢。 五、質 量及安全保證 施工前使用的材料必須符合質量標準和設計要求。 防水層的厚度和層數、層次符合設計規定，屋面無滲漏和積水。 巻材搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應固定，密封嚴密。 屋面工程施工中應做分項工程的交接檢查，未經檢查驗收，不 31 得進行后續工序施工，堅決消除屋面漏雨的質量通病。 施工前應進行安全技術交底工作，施工操作過程符合安全技術規定。施工中有必要的安全措施，保證人員安全。 施工完畢后做淋水試驗 ,持 續 2H 不滲不漏為合格 . 第五節 裝飾裝潢工程施工 一、 天棚施工 工藝程序 （ 1）樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用 1； 2 水泥砂漿分層補平。 （ 2）抹水泥砂漿天棚。 二、 內、外墻面抹灰 工藝程序 基層處理→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰 施工要點 （ 1）、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平 整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平 . （ 2）檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行貼灰餅，沖筋，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在 2m 以上，每側寬度取 50mm。 32 （ 3）、抹底灰：抹灰前灑水潤濕墻面，大，吸水慢，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。 （ 4）、抹中層灰：待底層灰凝固后抹中層灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。 (5)、經檢驗合格后再做罩面灰及刮膩子刷罩面涂料。 第六節 門窗安裝 一、塑鋼 單框雙玻推拉窗 簡述 本工程窗為塑鋼單框雙玻推拉窗，由合格的專業承包商施工。 塑鋼單框雙玻推拉窗安裝要點 （ 1）、窗安裝前，必須彈出窗框線，確保上下層窗戶在一條線上。同時按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計不符予以糾正后再安裝，按照項目部的有關規定，實行“樣品先行”的原則，合格后方可大量安裝。 （ 2）、窗框安裝時，先用木楔在窗框四角部位臨時固定，然后用水平尺和線錘校窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進行調整。 （ 3）、窗安裝后，必須進行開啟扇的校正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈現象后，方可安裝五金 零件。 （ 4）、窗安裝前必須按平面圖分清向內或向外開啟形式，按要求安裝入窗洞內，并用木楔（必須進行防腐處理）固定窗位置，校正好 33 再度楔緊，待埋入鐵腳孔內填塞的砂漿達到一定強度后，才能拆除。 （ 5）、窗框扇安裝過程中應符合下列規定： a、不得在窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊，以防窗框變形和損壞。 b、吊運時，表面應用非金屬軟質材料襯墊，選擇牢靠、平穩的著力點，以免窗框表面擦傷。 （ 6）、窗固定采用焊接，膨脹螺栓或射釘的方式，但磚墻嚴禁用射釘固定。 （ 7）、安裝過程中及時清理窗框表面的水泥砂漿，包 裝材料必須密封嚴密，質量過關，確保保護窗框表面質量。 窗工程質量控制點 （ 1）、必須提供合格證書和檢驗報告。 （ 2）、塑鋼單框雙玻推拉窗及其附件的質量必須符合設計要求和有關標準的規定。 （ 3）、塑鋼單框雙玻推拉窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。 二、平開夾板門安裝 施工工藝流程 彈水平控制線→門安裝→門框固定→檢查校正、釘牢→門框周邊縫嵌填→安裝門扇及小五金 施工要求： ①門框位置必須符合設計規定，釘要牢固、平直、與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。 34 ②安裝門扇應裁口順直，刨 面平整光潔，并開啟靈活，穩定且無自關現象，縫隙均勻一致，棱角應整齊，無刨痕、毛刺。 ③小五金應位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關啟靈活。 第七節 墻面、天棚面涂料施工 一、涂料面施工工藝流程 清理基層→填補縫隙→砂紙打磨→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料 二、施工要點 基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于 10%。 刮膩子：膩子隨用隨調一次調配的數量最多不得超過 2d，在找補膩子時，對孔縫深的應 分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。 第八節 樓地面工程 一、水泥砂漿樓地面 祥見 05SJ01樓 1 第 九 節 給排水、采暖工程 本工程實際內容包括：給水 、 排水 、 采暖系統。 一 、給 排水系統 35 給 水系統 本工程最高日用水量 A－ 13＃樓為 ,最大小時用水量 室內系統采用枝狀管網 ,由室外直接供給各用戶。給水管采用PE 管，熱熔連接。 排水系統 該樓用戶生活污水采用重力自流排向室外 ,僅設伸頂通氣管，排水管采用螺旋式 UPVC 管。 采暖工程 采暖系統為共用立管的分戶 獨立系統 ,采用散熱器采暖 ,采暖供回水溫度為 8560 度 ,熱源來自換熱站。 二、 給排水安裝質量標準 （ 1） 各種管道安裝完畢所進行的水壓試驗、閉門試驗和系統沖洗必須符合設計和施工規范要求。 （ 2） 各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進行