某超市給排水采暖施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 管安裝 1) 立管底部應設支墩或采取牢固的固定措施。立管承口與墻、柱飾面的凈距應控制在 20~50mm。 2) 應按設計要求設置立管及橫管上的伸縮節，當層高小于或等于 4m 時，立管應每層設一個伸縮節，當層高大于 4m時，應根據設計確定。安裝時應注意，當立管穿樓板處為固定支承時，不得固定伸縮節；伸縮節為固定支承時，立管穿樓板處不得固定； 3) 應根據設計確定橫管上伸縮節。橫支管上合流配件至立 管的直線管段超過2m 時，應設伸縮節，應逆水流方向安裝伸縮節承口； 4) 安裝立管時，先將管端吊正，再將管子插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，避免膠圈歪斜，伸縮節承口應為逆水流方向； 5) 污水支管安裝，應先打好架子，并將托架按坡度栽好或栽好吊卡；量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上。支管設在吊頂內，末端有清掃口者應將管接至一層地面上，便于清掏，豎井內管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。 6) 連接衛生器具排水短管，管件的上承口面，距頂棚樓板有不小于 100mm 的距離，管支岔口中心應距頂棚 300— 500mm。塑料排水立管膨脹節止水 環應埋在立管所在室內地面中，上壓蓋應外露在地面上。 7) 遇到排水立管中心改變位置時，可在樓板上用 2— 3 節 150mm 左右的短承插管或二個 45176。 管件找正位置，用管件找正時，該層應設有檢查口。 8) 立管安裝好，不準搬、蹬、踩，不準在管道上綁扎和用來固定其它物件，立管上各敞口的臨時堵塞物要有專人定期檢查，發現松動或脫落應及時加固，堵嚴，堵牢，嚴防落入灰泥或雜物。 9) 室內各層排水立管，通向室外的排出管道，都要做灌水試驗。 10) 地漏安裝、坡度深度符合設計和規范要求，地漏應低于安裝處排水表面 5mm，根據確定的安裝位置和標高，把地漏安裝 在已留好或打好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，臨時穩定好地漏，并在樓板支撐攔板。 （ 4） 檢查口與清掃口 1) 在立管上每兩層設一個檢查口，且不宜大于 10m 間距，但在最低層和有衛生設備的最高層必須設置。如為兩層建筑物，則只需在底層設檢查口。若立管上有乙字管，則把檢查口設在該層乙字管的上部。檢查口的設置高度為 ，并高于該層衛生器具上邊沿 ，朝向應便于立管的疏通維修； 2) 在連接兩個及兩個以上大便器或 3 個及 3 個以上衛生器具的污水橫管上，應設置清掃口； 3) 污水橫管的直線管段較長時，應按表 *(見下頁 )的規定設置檢查口或清 掃口，以便于疏通，防止堵塞。 4) 在小于 135176。 轉角的污水橫管上，應設置清掃口或檢查口； 5) 當污水橫管在樓板下懸吊安裝時，其清掃口蓋應與上一層樓板面相平。橫管起點設置清掃口時，清掃口與管道相垂直的墻面的距離不宜小于 200mm，若以堵頭代替清掃口時，與墻的距離應小于 400mm； 表 *污水橫管上檢查口或清掃口的最大間距 管徑 DN （ mm） 生產廢水 生活污水及與之類似的生產污水 含有較多懸浮物和沉淀物的生產污水 清掃設備種類 最大間距（ m） ≤ 75 15 12 10 檢查口 ≤ 75 10 8 6 清掃口 100~150 15 10 8 清掃口 100~150 20 15 12 檢查口 200 25 20 15 檢查口 6) 埋設在地下或地板下的排水管道的檢查口，應砌筑檢查井，井度標高應與檢查口的法蘭相平，井底表面應有 的坡度坡向檢查口的法蘭。 （ 5） 室內衛生潔具安裝 1) 背水箱坐便器安裝，安裝坐便器時，用油灰將排水管甩頭周邊與坐便器排管周邊封嚴，將坐便器調整平正后用 4 個木螺釘墊以圓形鉛板把坐便器固定在預栽的木磚上，安裝低水箱時，將標高位置和平穩度找準，水箱背面墊上膠板墊（石棉板），用墊以膠板的木螺釘，把水箱 固定在預栽的木磚上。坐便器排出口與排水管甩頭的連接省，沖洗管與便器和水箱的連接處，必須嚴密不漏，預埋木磚防腐良好，埋設平正牢固。 2) 洗臉盆安裝，根據盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線，按印記剔成 Φ 30 120mm 孔洞，將臉盆支架找平栽牢，鑄鐵洗臉盆架剔成 Φ 15 孔洞，栽好鉛皮卷，采用 螺絲將盆架固定于墻上，將活動架的固定螺栓松開，挖出活動架，將架勾勾在盆下固定孔內。洗臉盆外表面應比裝飾后的墻面低 8— 10mm。 3) 搪池浴盆安裝：砌筑浴盆支座：標高線應嚴格控制，并用水平尺找平，浴盆支座不得擋信盆下 地面的流水線，遇流水線處浴盆支座應留出豁口，保證浴盆下存水順利排出浴盆擋墻。浴盆安裝待支座強度達到后進行，用水泥砂漿鋪平在支座上，砌浴盆擋墻，按浴盆下地面坡向，在地面低點留檢查門。浴盆與磚腿縫隙處用 1： 3 水泥砂漿填充抹平。浴盆排水三通套在排水橫管上，纏好油麻根繩，插入三通中口，擰緊鎖母。將排水口圓盤下加膠墊、油灰，插入浴盆排水孔眼，外面再套膠墊，絲扣處涂鉛油，纏麻。 4) 掛式小便器安裝，將孔眼位置剔成 Φ 10 60mm 的孔眼，栽入 Φ 6mm 螺栓。托起小便器掛在螺栓上，將小便器與墻面縫隙嵌入的白水泥漿補齊，抹光。 5) 立式小便器安裝前，檢查預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，在立式小便器下鋪墊水泥，白灰膏的混合灰（比例為 1： 5），將立式小便器穩裝找平找正，立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入的水泥漿抹平、抹光。 采暖系統施工方案和技術措施 安裝前，應對進入現場的材料、設備進行檢查，其規格、型號和質量應符合設計規定的要求。管道和設備內部的污垢和雜物必須清掃干凈； 施工過程中不許重壓已鋪設好的塑料管，系統正式通水前，先將管網進行沖洗，打壓后再與集分水器接通，以防臟物進入供暖系統中。 供暖系統管道必 須嚴格按設計要求的坡向和坡度進行安裝，以便順利地排除系統中的空氣和收回供暖回水。不同熱媒的供暖系統有不同的坡向和坡度要求，在安裝水平干管時，絕對不許裝成反坡； 新安裝或經檢修后的供暖全系統，使用前，應用水沖洗干凈； 安裝在室內的管道和散熱設備，必須做到橫平、垂直、規格統一，外觀整齊。同一房間內安裝的同類型供暖設備和管道配件，一般均應安裝在同一高度上； 管道支架附近的接口，距支架凈距應大于 50mm，最好位于兩個支座間間距的 1/5 位置上。 立管布置 （ 1） 雙管系統的供水立管應布置在面向的右側，回水立管布置在面向的左側 ，兩管中心距以 80mm 為宜； （ 2） 明裝立管應盡量布置在外墻墻角及窗間墻處； （ 3） 為避免影響其他房間供暖，樓梯間立管應單獨設置； 管道安裝完畢后，以 表壓試壓， 10 分鐘內壓力降小于 MPa， 1小時內壓力降不大于 MPa 為合格，再立即回填細石混凝土，采用板式振搗器夯實，此時管道保持 MPa 以上的壓力，填充的細石混凝土內加入5%的防龜裂添加劑。 伸縮器的布置 （ 1） 伸縮器應布置在兩個固定點間的管段上，用以承擔此管段的伸縮量。固定點的布置應考慮各支管連接點的位移不超過 40mm； （ 2） 供暖系統管道熱膨脹 所產生的伸長，如利用管道本身的轉角補償足而必須安裝伸縮器時，應盡量采用制作簡單、管理方便的方形伸縮器。蒸汽管道可采用套筒式伸縮器，但熱水管道應避免使用套筒式伸縮器。 支吊架安裝施工方案和技術措施 1) 支架分為懸桁、三角支架、拉桿加固的懸桁，吊架可用單桿式吊架或絲簧吊架。 2) 支吊架安裝要求：防止管線上產生超過允許限度的應力，滿足管線熱伸縮的要求，防止管對設備產生不應有的作用力，減少管線的振動。 3) 管架布置應滿足管線的允許跨度，盡可能等間距布置。 4) 固定支架承受著管內道壓力的反補償的反力，在無補償裝置，在位移的直管段上 ，不得安裝一個以上的固定支架，盡可能等距離布置，應盡量設在靠近管線接出支管處及靠近管線閥門處。 5) 活動支架不應防礙管道由于熱膨脹所引起的移動，安裝位置應從支撐面中心，向位移反向偏移。偏移值為位移之一半，保溫層不能防礙熱位移。 6) 補償器的兩側應安裝 1— 2 個導向支架，使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線。在保溫管道中不宜采用過多的導向支架以免妨礙管道的自由伸縮。 7) 利用大管線支承小管線時，支承管線的條件：介質沒有腐蝕性，沒有強烈振動，管徑不小于 DN150，支承管線應做強度試驗。被支承管的條件是：沒有強烈振動；利用單根管 線支承時，被支承的管徑應比支承管徑小 3 號；沒有強烈腐蝕性，被懸吊管線與支承管線熱位移的方向應相同。 8) 支架埋入墻內深度一般不小于 120mm，填洞用 1： 3 水泥砂漿或細砂砼，將洞內雜物清凈，采用角鋼制作托架栽入墻內部應均分劈叉，滑動支架應靈活，