某項(xiàng)目夜景亮化施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 計(jì)劃、勞動(dòng)力安排、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作的開(kāi)展。 （ 2）材料計(jì)劃安排： 將工程所需之材料名稱、規(guī)格型號(hào)和預(yù)計(jì)數(shù)量逐一列表歸類，同時(shí)應(yīng)注明用途和掌握市場(chǎng)上同類品質(zhì)材料的可比價(jià)格，以便購(gòu)料時(shí)有依據(jù)的選擇生產(chǎn)廠家和材料供 應(yīng)商，使之符合雇主的標(biāo)書(shū)要求及保證材料的進(jìn)貨渠道能夠滿足工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。可將須定貨的材料，早做安排；同時(shí)，相同類型的材料盡量一次性到貨，節(jié)省時(shí)間。編制各項(xiàng)材料計(jì)劃，對(duì)多種材料的采購(gòu)，入庫(kù)、保管 14 和出庫(kù)，制定完善的管理方法，同時(shí)加強(qiáng)防盜和防火管理。 （ 3）制定施工進(jìn)度計(jì)劃表： 施工進(jìn)度計(jì)劃表是控制施工進(jìn)度和按工期完成施工任務(wù)的原始依據(jù)，它可起到幫助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在調(diào)動(dòng)人力、物力、財(cái)力方面的合理配置作用。進(jìn)度表是按照工程期限將各施工項(xiàng)目的工作量、工作內(nèi)容以及完成項(xiàng)目所需的時(shí)間科學(xué)的編排在時(shí)間表內(nèi)（進(jìn)度計(jì)劃表 應(yīng)按照工序和可能交叉的工作范圍編制）。 （ 4）工地現(xiàn)場(chǎng)勘查： 開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察，了解施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，例如了解材料最適合堆放的地點(diǎn)，施工用水、用電的來(lái)源以及是否需設(shè)置臨時(shí)設(shè)施；另外尚需了解施工地點(diǎn)是否易與相鄰施工單位產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致工作上的糾紛，以便提早予以溝通和定出解決辦法，使施工能夠順利進(jìn)行。 工地勘察的主要目的是核對(duì)施工空間與設(shè)計(jì)圖紙是否有誤差，尤其是具體部位的尺寸，若有誤差應(yīng)及時(shí)反映給設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修正。其次需了解工地的交通運(yùn)輸、施工人員的食宿情況，以及施工地點(diǎn)周?chē)牧瞎?yīng)商分布和品種供應(yīng)能力 ，以便施工中發(fā)生材料短缺時(shí)，及時(shí)就近購(gòu)買(mǎi)。 （ 5）材料進(jìn)場(chǎng)： 材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)做好以下工作： 根據(jù)材料計(jì)劃表，并配合工程進(jìn)度表確定材料品種、規(guī)格數(shù)量以及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，如屬?gòu)S商送貨上門(mén)的應(yīng)預(yù)先與廠商聯(lián)絡(luò)擬訂送貨時(shí)間； 材料堆放位置應(yīng)預(yù)先安排好，地點(diǎn)宜集中以便于管理，切勿任意堆置以免影響工程施工和材料管理的嚴(yán)密性。堆放時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： A/不得影響施工的進(jìn)行和因施工造成的多次搬遷，損材廢工； B/選擇較高的、干燥的地勢(shì)堆放； C/按照材料的不同類別堆碼，便于取用； D/易燃易爆物品分開(kāi)地點(diǎn)堆放，并配備相應(yīng)的 消防用具，以保安全； 15 E/易碎易潮易污染的材料，應(yīng)注意堆放方法采取保護(hù)措施以免造成損害； F/即用的材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)直接放置于工作面，以減少搬運(yùn)時(shí)間和工序； G/機(jī)工具應(yīng)與材料分開(kāi)存放，防止機(jī)工具進(jìn)出時(shí)損傷裝飾材料； H/實(shí)做好材料進(jìn)場(chǎng)的簽收工作核對(duì)材料是否與設(shè)計(jì)和封樣的材料樣板相符，檢查有無(wú)明確的材料標(biāo)識(shí)，有無(wú)規(guī)范的出廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和合格證書(shū)，并按材料的品種、數(shù)量進(jìn)行登記以備查驗(yàn)。 （ 6）接通工地臨時(shí)水電： 臨時(shí)用水的設(shè)置，盡可能利用原有固定管道；水管工在鋪設(shè)時(shí)，盡量按原設(shè) 計(jì)的路線敷設(shè)，這樣既能保證用水又有助于提早完成水的施工目。 臨時(shí)用電的布置一般以架空線路和電纜拖板的形式提供。架空線路的用電端，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)開(kāi)關(guān)或鍘刀開(kāi)關(guān)，必須符合架設(shè)臨時(shí)線路有關(guān)規(guī)范。 （ 7）人員布置和責(zé)任分工： 施工管理人員在掌握了全盤(pán)施工資料后，按施工內(nèi)容進(jìn)行人員部署，劃分各工序的職責(zé)范圍，簽定承包責(zé)任書(shū)。在負(fù)責(zé)各個(gè)工序施工的人員中挑選有技術(shù)、有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的人員作為該工種負(fù)責(zé)人。施工展開(kāi)后，施工管理人員應(yīng)直接抓各工種負(fù)責(zé)人，各工種負(fù)責(zé)人要承擔(dān)各工序的責(zé)任，這樣可簡(jiǎn)化工地管理程序，避免管理人員陷入事無(wú) 巨細(xì)統(tǒng)統(tǒng)都要管的窘境，可將精力放在做好工地事物的協(xié)調(diào)和監(jiān)督方面。 （ 8）辦理工地保險(xiǎn)： 工地開(kāi)工之前，應(yīng)到該工地所在地保險(xiǎn)公司投保短期保險(xiǎn)和人員意外保險(xiǎn)，以免火警、失盜、人員傷害等意外事故造成損失，將事故風(fēng)險(xiǎn)交給保險(xiǎn)公司承擔(dān)，避免勞資雙方為賠償問(wèn)題產(chǎn)生過(guò)多糾紛。 16 第四章 主要施工方法及解決措施 管線安裝方法 按照《 某項(xiàng)目 商業(yè)及住宅樓體亮化工程 》電氣施工圖紙、管線的方向，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況測(cè)量，按橫平豎直進(jìn)行定位，如果定的點(diǎn)位與其他設(shè)備或管線位置沖突，要錯(cuò)開(kāi)其他設(shè)備和管線，定位后用沖擊鉆根據(jù)定位的點(diǎn)位進(jìn)行 鉆孔，打入合適的膨脹螺絲、安裝管卡、槽支架，然后將裁好尺寸的線管、線槽用螺絲固定在管卡和線槽吊架上，在線管內(nèi)穿入鐵絲，準(zhǔn)備下一道工序。 電線、電纜導(dǎo)管敷設(shè)時(shí)滿足以下要求： A/預(yù)埋導(dǎo)管埋設(shè)深度與構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于 15mm。 B/預(yù)埋導(dǎo)管應(yīng)排列整齊、固定點(diǎn)均勻、安裝牢固。 C/導(dǎo)線必須為符合國(guó)標(biāo)之裸軟銅線。線芯必須按 GB/T39561997 及當(dāng)?shù)卣?guī)定，其全部絕緣用適當(dāng)?shù)念伾宰麒b別，做到方便施工及維修。 D/電纜之外護(hù)套為黑色交聯(lián)聚錄乙烯擠壓層應(yīng)符合 GB 對(duì)阻燃之要求。導(dǎo)管間與燈 具、開(kāi)關(guān)、線盒等的螺紋連接緊密牢固并做好接地處理。 E/導(dǎo)管的管，平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件用插入法連接時(shí)連接處結(jié)合面涂專用膠合劑。 F/剛性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、燈具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在照明工程中不大于 米。 G/管路在拗彎處，不允許有折皺、凹陷、裂縫。 H/管子進(jìn)箱、盒要求一管一孔 ,鍍鋅鋼管?chē)?yán)禁管口與敲落孔焊接．管口進(jìn)盒、箱時(shí)，管口應(yīng)高出盒、箱內(nèi)壁 3～ 5 毫米，與設(shè)備連接的鋼管口高出地面的距離宜大于 200 毫米。 電纜橋架及線槽內(nèi)電纜敷設(shè)安裝 A/電線槽及其配件須符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。金屬電 纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管，必須接地或接零可靠。 17 B/金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不應(yīng)少于 2 米處與接地或接零干線相連接。 C/電線槽須用熱鍍鋅鋼板制作，其最小長(zhǎng)度為 2 米。 D/鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接地線，但連接板兩端不少于兩個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的固定螺栓。 E/禁有絞擰、護(hù)層斷裂、表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。 F/橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固，螺母位于橋架的外側(cè)，當(dāng)鋁合金橋架和鋼支架固定時(shí)，有互相的防電化腐蝕措施。 (4) JDG 管敷設(shè)工工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于照明 配線的鋼管明敷及暗敷工程。 A/鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)壁裂、砂眼、棱刺凹扁現(xiàn)象。 B/管箍使用通絲管箍，絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無(wú)剝落，無(wú)壁裂，兩端光滑無(wú)毛刺，并有產(chǎn)品合格證。 C/鎖緊螺母（根母）外形完好無(wú)損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。 D/鐵制接線盒，金屬板厚度應(yīng)不小于 ，鍍鋅層無(wú)剝落，無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔完整無(wú)損，面扳安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。 E/輔助機(jī)具 、套絲扳。 、鋼鋸、扁銼、活扳子、管扳子、魚(yú)尾 鉗。 、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。． H/暗管敷設(shè)工藝流程 （冷煨管、切管、套絲）→測(cè)定盒、箱位置→暗管教設(shè)（穩(wěn)住接線盒、配電箱）→管路連接（管箍絲扣連接、焊接套管連接、）→暗管敷設(shè)方式→變形縫處理→地線焊接（跨接地線、防腐處理）。 、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。 18 。 ，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm。 ，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。 F/預(yù)制加工 根據(jù)要求，加工好各種盒、箱、管彎。 JDG 管煨彎可采用冷煨法。 ： 一般管徑為 25mm/20mm，用手扳煨管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為 25mm 及其以上時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度． ： 常用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口 處平齊不歪斜，管口刮銑光滑。無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 ： 采用套絲板、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，將管子用臺(tái)虎鉗或龍門(mén)壓架鉗緊牢固，再把絞扳套在管端，均勻用力不得過(guò)猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰，管徑 20mm 及其以下時(shí)，應(yīng)分二扳套成：管徑在 25mm 及其以上時(shí)，應(yīng)分三板套成． 脹管法：先在墻上打孔，將脹管插人孔內(nèi)，再用螺絲（拴）固定． 剔注法 。按測(cè)定位置，剔出墻洞（洞內(nèi)端應(yīng)剔大些）．用水把洞內(nèi)澆濕，再將合好的高標(biāo)號(hào)砂漿 填入洞內(nèi)、填滿后，將膨脹螺栓插入洞內(nèi)、校正埋入深度和平直，無(wú)誤后，將洞口抹平． 19 抱箍法：按測(cè)定位置，遇到外墻骨架時(shí)，用抱箍將支架．吊架固定好。 、箱位置 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。， 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于 2 扣。套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度 為連接管徑的 ～ 3 倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。 管徑 20mm 及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑 25mm 及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)． 45m；有一個(gè)彎時(shí) 30m：有二個(gè)彎時(shí)． 20m:有三個(gè)彎時(shí)． 12m。管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)簧接線盒距離； 50mm2 及以下為 30m： 70～ 95mm2 時(shí)為20m； 96～ 240mm2,lOmn2 時(shí)為 18m； 、箱連接； 盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱禁用電，用氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、輔，暗配管可用跨接線地線焊接固定在盒棱 20 邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母絲扣為 2～ 4 扣。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。 ： 變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè) 接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的 2倍．兩側(cè)連接補(bǔ)償跨接地線。 ； 管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接經(jīng)截面的 6 倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清陳皮，刷防腐漆。 跨接線的規(guī)格見(jiàn)表下表所示。 管徑 圓鋼 扁鋼 15~25 Φ 5 — 32~38 Φ 6 — 50~63 Φ 10 25 3 ≥ Φ 8 2 （ 25 3） 2 半徑明配管固定間距見(jiàn)下表： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 彎曲半徑或允許偏差 1 明配管 管子只有一個(gè)彎 ≥ 4D 管子有兩個(gè)彎及以上 ≥ 6D 21 2 管子彎曲處的彎扁度 ＜ 3 明配管固定點(diǎn)間距 管子直徑（ mm） 15~20 30mm 25~30 40mm 40~50 50mm 65~100 60mm 4 明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m 段內(nèi) 平直度 3mm 燈具及控制器安裝主要施工方法 1）安裝燈具工藝流程： 安裝前檢查燈具是否破損 對(duì)燈具進(jìn)行二次防護(hù)處理 絕緣遙測(cè) 通電試亮 安裝燈具。 2）燈具安裝準(zhǔn)備： 本工程大部分燈具都是 LED 產(chǎn)品，在燈具安裝過(guò)程中要嚴(yán)格按照規(guī)范施工，免得造成質(zhì)量及責(zé)任事故，確保施工安全。 a、 燈具進(jìn)場(chǎng)，首先收集所有燈具的檢測(cè)報(bào)及合格證書(shū)。核對(duì)進(jìn)場(chǎng)燈具的型號(hào)規(guī)格、電壓等級(jí)、色溫、光束角等是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。 b、 按照設(shè)計(jì)的施工圖紙，在安裝時(shí)分門(mén)別類，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試拼裝，并進(jìn)行燈位確定及布線。 3）燈具安裝要求： a、同一燈具安裝高度（從光源到地面）仰角，裝燈方向宜保持一致。 b、燈具位置應(yīng)合理選擇，燈具與供電線路等保障物的安全距離應(yīng)符合供 22 電規(guī)范要求。穿線孔口或管口應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎，長(zhǎng)度的小于 200MM。各種螺栓及螺母應(yīng)該堅(jiān)固，宜加墊片或彈簧墊。 4）燈具的具體安裝要求： 安裝前注意事項(xiàng)說(shuō)明 ： A/安裝之前請(qǐng)先關(guān)閉電源，以免操作不當(dāng)觸電。 B/該燈為建筑立面安裝，并且燈具的照射范圍一致統(tǒng)一，所以對(duì)燈具安裝的規(guī)范性、統(tǒng)一性要求較高，所以燈具在訂購(gòu)時(shí)期我們通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)定位測(cè)量出詳細(xì)數(shù)據(jù)和燈具制造廠家進(jìn)行溝通對(duì)燈具出線距離特殊定制，工廠完成零部件的安裝 ，現(xiàn)場(chǎng)一次性安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)燈具的安裝時(shí)間及對(duì)燈具的破壞。 C/ 安裝之前請(qǐng)注意檢查投光燈上所標(biāo)識(shí)的電壓與即將連接的輸入電壓是否一致，以免損壞 LED 投光燈。 D/在安裝和運(yùn)輸過(guò)程中注意防震。 E/安裝前確保安裝位置可以承受 10 倍于該產(chǎn)品的重量，安裝于無(wú)震動(dòng)無(wú)搖擺，無(wú)火災(zāi)隱患的平坦地方。 F/如發(fā)現(xiàn)燈體電線破損，請(qǐng)立即斷電停止使用。 安裝準(zhǔn)備 輔助材料： 電筆、搖表、高壓及防水膠布 ，兩芯電源線，膨脹螺釘 ，