路面項目策劃書(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 、石料加熱溫度，混合料的出廠溫度，保證運到施工現(xiàn)場的溫度。 d所有過度加熱的混合料，或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料必須廢棄。拌合后的混合料達到均勻一致，無花白、無粗細料離析和 結(jié)塊現(xiàn)象。 （ 5） 、瀝青混合料的運輸 瀝青混合料用 15噸以上自卸汽車運輸，機械性能良好，料斗關(guān)嚴不漏，傾卸自如，車廂有緊密、清潔、光滑的金屬底板，底板噴涂油水混合液（油水比為 1:3）。接裝混合料時及時挪動汽車位置，減少離析。車輛數(shù)量足夠，開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不少于 5 輛，攤鋪過程中機前始終有車等候卸料，保證連續(xù)攤鋪；卸料時不得撞擊攤鋪機，車輛應(yīng)掛空擋靠攤鋪機推動前進。瀝青混合料運至攤鋪地點后憑料單接收，并檢查拌合質(zhì)量。運輸車準備好蓋布，以備防雨、保溫，保證混合料 “ 裝均、穩(wěn)卸 ” 。 （ 6） 、瀝青混 合料的攤鋪 本合同段改性瀝青面層采用 兩臺 ABG525 攤鋪機 梯隊 攤鋪，攤鋪時做到緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，禁止隨意變換速度或中途停頓。 攤鋪前全面檢查熨平板，在其下面拉線校測，保證熨平板的平整度，使用前預熱熨平板，要求不低于 65℃ 。檢查攤鋪機全部的振搗夯具，使攤鋪的混合料達到最大的攤鋪密度。調(diào)整好自動找平裝置，按測量好高程和設(shè)計橫坡的鋼絲繩進行攤鋪。攤鋪機在攤鋪過程中保證供料充足，攤鋪機螺旋送料器要不停地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)保持不小于送料器高度 2/3 的混合料。攤鋪機緩慢連續(xù)均勻地行走。隨時檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡， 攤鋪機攤鋪不到的部位要用人工及時攤鋪。 a攤鋪混合料之前，對下層進行檢查、驗收、并取得監(jiān)理工程師的批準。 b 混合料攤鋪前，插入式溫度計測量其溫度，普通瀝青混凝土溫度應(yīng)在 160～ 180℃ 之間；發(fā)現(xiàn)有不合格的混合料時，作廢棄處理，不能鋪到路面上。 c攤鋪機的輸出量和瀝青混合料的運送量相匹配，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，避免中途停頓，影響質(zhì)量。 （ 7） 、壓實 壓實是瀝青路面施工的一道重要工序，它既能使瀝青路面密實、穩(wěn)固，又對瀝青路面平整度起著決定性作用。 a 混合料完成攤鋪后 ,應(yīng)立刻開始進行碾壓作業(yè) ,按試驗路確 定的壓實設(shè)備的組合及程序進行充分、均勻地壓實。 b壓實分初壓、復壓和終壓。 c混合料攤鋪后，應(yīng)緊跟攤鋪機進行初壓，溫度計插入攤鋪層中，至溫度不上升為準，初壓溫度不低于 150℃ ；復壓、終壓互相緊跟進行，測其終壓溫度下面層不得低于 70℃ ，改性瀝青混凝土不得低于 100℃。 d碾壓由低邊向高邊均勻地進行，壓路機不準中途停留、轉(zhuǎn)向。 e 壓路機不得停留在溫度高于 40℃ 的已經(jīng)壓過的混合料上。同時，采取有效措施防止油料、潤滑脂、汽油或其它雜質(zhì)落在路面上。 f接縫處的混合料溫度已不滿足壓實溫度要求，采用加熱器提高混合料的溫度 達到要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。 g在壓路機壓不到的地方，采用振動夯板把混合料充分壓實。 h已經(jīng)完成碾壓的路面，征得監(jiān)理工程師同意后，按規(guī)定鉆取一定數(shù)量的試件進行密度試驗。 （ 8） 、接縫的處理 瀝青路面施工在構(gòu)造物兩端及施工縫處必須進行接縫處理，接縫處理好壞直接影響平整度。所以處理接縫時，必須仔細操作，保證緊密、平順。 首先，當天施工將結(jié)束時，在攤鋪段末端先撒一薄層砂帶（寬 50cm 左右），再攤鋪混合料，待混合料稍冷卻后用三米直尺檢查端部平整度，將不符合設(shè)計要求的部分用切割機割整齊后取走，擦干凈切割 面后刷粘層瀝青，以利下次接縫密實。 a鋪筑工作應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，取得監(jiān)理工程師批準。 b當由于工作中斷，攤鋪混合料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復工作時，要做成一道與鋪筑方向大致成直角的橫向接縫。橫向接縫在相連的層次和相鄰的行程間至少錯開 1米。 （ 9） 、交通管制 熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于 50℃ ，方可開放交通。提早開放交通時，可灑水冷卻降低混合料溫度。 第 七 章 、 分包管理策劃 確定分包方式 本項目為勞務(wù)分包項目，以不定量單價分包形 式進行勞務(wù)分包。項目工程實行分項工程分包形式 ， 組織多個專業(yè)施工隊，平行流水作業(yè) ,將整個工程按分項工程進行不定量勞務(wù)分包 。 合作隊伍負責施工人員、機械設(shè)備的配備及具體施工，施工主要材料由項目部統(tǒng)一采購并確定單價，合作隊伍負責材料數(shù)量的控制并承擔超耗責任，在材料進場過程中，項目部材料人員實行全過程監(jiān)控，確保材料管理不會出現(xiàn)紕漏。 隊伍全部采用公開招標模式確定進場。 項目將所有施工隊伍的管理人員全部納入項目的管理體系，作為項目管理人員的補充，項目部派管理人員進駐現(xiàn)場，項目派駐的管理人員要充分發(fā)揮現(xiàn)場人員的作用，深入現(xiàn) 場管理，協(xié)助、幫助現(xiàn)場出注意、想辦法，協(xié)調(diào)好現(xiàn)場質(zhì)量、進度、安全等方面的工作。 分包隊伍數(shù)量 及 段落劃分 項目經(jīng)理部下設(shè)兩個 基層施工 工區(qū) 、一個面層施工工區(qū)和一 個附屬工程作業(yè)隊 ；基層 一工區(qū)的工作量 K0+000～ K15+000 段的基層、底基層施工，及兩座基層混合料拌和站的建設(shè)。基層二工區(qū)的工作量， K15+000～ K29+650 段的基層、底基層施工，及兩座基層混合料拌和站的建設(shè)。面層協(xié)作隊伍的工作量， K0+000～ K29+650 段的下面層、中面層、上面層的施工，及兩座瀝青砼拌合站的建設(shè)。 附屬工程作業(yè)隊負責 中央分隔帶、加固土路肩及攔水帶、急流槽等附屬工程施工。 第八章 、 物資管理策劃 根據(jù)業(yè)主要求和工期策劃，編制主要的機械設(shè)備、材料（含周轉(zhuǎn)材料）、勞動力需求總計劃，并根據(jù)各節(jié)點或階段性施工安排，制定相應(yīng)的資源需求計劃。 物質(zhì) 由總承包部統(tǒng)一招標采購，石灰?guī)r碎石至少為兩家供應(yīng)，玄武巖碎石建議由兩家供應(yīng)。前期所用采用計劃 8 月底開標， 9 月份簽到材料供應(yīng)合同。 協(xié)作隊伍的材料 第九章 、 進度 計劃 策劃 工期目標 同上所述。 我項目部將積極聯(lián)系業(yè)主和路基施工單位，根據(jù)路基施工進度情況將調(diào)整施工計劃。 根據(jù)進度計劃而制定的管理要求，重點突出責、權(quán)、利的匹配措施 我項目部將考慮 施工不能正常開展而采用路基便道施工或經(jīng)常搬遷設(shè)備重新尋找工作面，根據(jù)路基進展適時補充機械設(shè)備，減少因不具備施工條件投入大量機械設(shè)備而造成損失 。 但由于路基單位原因，長期地提供不出路面工作面增加機械造成機械閑置費用， 我項目將準備好變更資料，與業(yè)主積極溝通 。 第十章 、 資源配置策劃 為保證在規(guī)定工期內(nèi)完成該項目的建設(shè)，我部投入了足夠的機械設(shè)備，各專業(yè)施工隊伍機械配置見下表： 項 目 設(shè)置地點 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 產(chǎn)地及性能 出廠 時 間 進場時間 瀝青拌合場 K24+500 瀝青拌合樓 日工 5000 日本， 240t/h 第一水穩(wěn)拌合場 AK0+540 水穩(wěn)拌合樓 WBS500 無錫， 500t/h 第 二 水穩(wěn)拌合場 K24+500 水穩(wěn)拌合樓 WBS500 無錫， 500t/h 水穩(wěn)工班 運輸車 20臺 水穩(wěn)攤鋪機 2臺 RP952 徐工 單鋼輪壓路機 3臺 XS220 徐工， 22T 膠輪壓路機 2臺 XP261 徐工， 26T 小型壓路機 1臺 本田 760 日本， 瀝青工班 運輸車 25臺 瀝青攤鋪機 2臺 ABG8620 德國 雙鋼輪壓路機 3臺 DD118HF 沃爾沃， 13T 膠輪壓路機 3臺 XP261 徐工， 26T 膠輪壓路機 2臺 XP301 徐工， 30T 小型壓路機 1臺 CW203 洛建， 3T 瀝青轉(zhuǎn)運車 2臺 LHZ25 三一 重工 機械設(shè)備產(chǎn)能分析： 本合同段共有水穩(wěn)料 1103674 噸。根據(jù)業(yè)主工期要求配置水穩(wěn)拌和站 4套（ WBC500 型，其中 2套備用），瀝青混合料拌和站 2套（ 4000 型，一套備用）。 水穩(wěn)拌和站 500 型產(chǎn)能計算： 400t/h 2臺 10h（每天工作時間）＝ 8000t（日產(chǎn)量） 8000t 20天（每月有效工作天數(shù)）＝ 160000 噸（月產(chǎn)量） 1103674 噸247。 2247。 8000 噸 /天＝ 69 天（單幅） 1103674 噸247。 2（單幅）247。 6 月（有效工期）247。 20（每月有效天數(shù)）247。（ 1m 長 寬 厚 密度）＝ 816m（ 平均每日需攤鋪數(shù)量）（單幅 ） 8000 噸 96%（碎石含量）＝ 7680 噸 (每日碎石用量 ) 通過以上分析，拌合站產(chǎn)能滿足節(jié)點施工工期要求。 瀝青拌和站 5000 型產(chǎn)能計算： 240t/h 1臺 10h（每天工作時間）＝ 2400t（日產(chǎn)量） 2400t 25天（每月有效工作天數(shù)）＝ 60000 噸（月產(chǎn)量） 285572 噸247。 2247。 60000 噸 /月＝ 月（單幅） 285572 噸247。 2（單幅）247。 月（有效工期）247。 25（每月有效工作天數(shù)）247。（ 1m 長 寬 平均厚 密度）＝ 1055m（每日需攤鋪數(shù)量）（單幅） 瀝青拌和站每日碎石用量 2800 噸 通過以上分析，拌合站產(chǎn)能滿足節(jié)點施工工期要求。 第十一章 、 工程質(zhì)量策劃 我項目部將成立質(zhì)量管理組織機構(gòu)。 在質(zhì)量管理上，實行三級管理。項目經(jīng)理作為工程質(zhì)量第一責任人，總工程師全面負責技術(shù)質(zhì)量工作。工程技術(shù)部負責處理日常事務(wù)，主要進行技術(shù)方案的確定、重大技術(shù)質(zhì)量問題的處理、負責技術(shù)質(zhì)量交底、分部工程的質(zhì)量評定，日常的質(zhì)量檢查考核。項目部是日常質(zhì)量管理主體，負責工序質(zhì)量驗收、協(xié) 同監(jiān)理做好檢查、負責分項工程的質(zhì)量評定。 質(zhì)量保證體系框圖（附后）。 本合同段的總體質(zhì)量目標：保證標段工程交工驗收質(zhì)量評定合格，竣工驗收質(zhì)量評定優(yōu)良，確保省優(yōu)，爭創(chuàng)國內(nèi)一流水平。 由項目經(jīng)理負全責，技術(shù)負責人主管日常工作，專業(yè)工段即操作班組，負責質(zhì)量的自檢和互檢工作。測量和試驗作為技術(shù)性較強的工作，由工程技術(shù)部統(tǒng)一負責。技術(shù)質(zhì)量工作必須全員參與，必須建立合乎自身的特點的質(zhì)量管理控制網(wǎng)，使各個環(huán)節(jié)都有管理責任人。 程及作業(yè)指導書 我項目部將瀝青混凝土上面層確定為關(guān)鍵工序，對施工隊伍有針對性的下發(fā)作業(yè)指導書。 第 十 二 章 、 經(jīng)營管理策劃 成立成本控制機構(gòu)，制定成本計劃和措施 （ 1） 以質(zhì)量、成本為核心，注重技術(shù)方案的選擇、優(yōu)化技術(shù)方案的比較、選擇、優(yōu)化，是保證工程質(zhì)量的前提，更是降低成本、實現(xiàn)增效的源頭。要精心比較、優(yōu)化施工方案。 （ 2） 成立物資采購小組，嚴格實行公開招標，加強物資、材料管理，從源頭上降低工 程成本。 （ 3） 建立成本管理辦法，引入成本考核機制，培育全員、全過程、全方位的成本管理觀念。堅持每月定期材料盤 點，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；摒棄“以包代管”做法，杜絕材料管理漏洞。堅持開展每月經(jīng)濟活動分析，定期進行成本核算，查找成本偏差原因，逐項效益分析，制定可行的糾正措施。 制定成本控制、核算、分析和考核管理辦法 根據(jù)投標報價，結(jié)合現(xiàn)場實際條件及 合同條款，制定